CN203228376U - 一种用于柱状实心塑料按键的镶拼结构模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及按键模具技术领域，特别涉及一种用于柱状实心塑料按键的镶拼结构模具，其结构包括凹模和凸模，所述凹模开设有与柱状实心塑料按键形状相应的模腔，所述模腔包括直柱部分和圆弧倒角部分，所述凸模开设有注塑口，所述模腔与所述注塑口连通，所述凹模包括镶件和底板件，所述镶件与所述底板件间留有用于排气的缝隙，所述直柱部分设于所述镶件，所述圆弧倒角部分设于所述底板件；本实用新型提供一种在注塑成型过程中模腔底部不会形成困气的用于柱状实心塑料按键的镶拼结构模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及按键模具技术领域，特别涉及一种用于柱状实心塑料按键的镶拼结构模具。
背景技术
柱状实心塑料按键对比柱状空心塑料按键，其具有成本低、强度高、不易损坏的特点，耐用度非常好，因此，广泛地应用于高端的消费级电子产品和工业级生产设备等。
柱状实心塑料按键为避免其在使用过程中对使用者产生刮伤或割伤，因此，柱状实心塑料按键的柱面与端面为圆弧倒角设置，在实际生产和应用中，圆弧倒角只是在靠近端面的部分有设置，而对于柱状实心塑料按键的制造，普遍是采用注塑模具注塑成型。
现有技术中的用于生产制造柱状实心塑料按键的注射模具包括凹模和凸模，凹模上开设有与柱状实心塑料按键形状相应的模腔，模腔包括直柱部分和圆弧倒角部分，凸模没有凸起设置的型芯，凹模与凸模相接的面为分型面，同时该分型面在注塑过程中起到了将模腔内空气排出的作用。
上述现有技术中存在以下问题，即是对于具有较高高度的柱状实心塑料按键，与其相对应的模腔的腔深也比较深，则注塑时模腔底部的空气由于胶料的快速填充，空气无法从分型面排出，则空气在模腔的底部成为了困气以致烧黑产品，严重地影响了柱状实心塑料按键的外观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种在注塑成型过程中模腔底部不会形成困气的用于柱状实心塑料按键的镶拼结构模具。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
提供了一种用于柱状实心塑料按键的镶拼结构模具，包括凹模和凸模，所述凹模开设有与柱状实心塑料按键形状相应的模腔，所述模腔包括直柱部分和圆弧倒角部分，所述凸模开设有注塑口，所述模腔与所述注塑口连通，所述凹模包括镶件和底板件，所述镶件与所述底板件间留有用于排气的缝隙，所述直柱部分设于所述镶件，所述圆弧倒角部分设于所述底板件。
其中，所述镶件为环状的镶件，所述底板件开设有与所述镶件形状相应的环槽。
其中，所述镶件截面为呈倒置的L型。
其中，所述底板件开设有与所述缝隙连通的排气槽。
其中，所述凹模开设有多个所述模腔。
其中，多个所述模腔的排布呈矩阵设置。
其中，所述底板件开设有环设于所述模腔的连接筋槽，所述注塑口通过所述连接筋槽与所述模腔连通。
本实用新型的有益效果：所述凹模包括镶件和底板件，所述直柱部分设于所述镶件，所述圆弧倒角部分设于所述底板件；将所述凹模拆分成两个部件，分别为镶件和底板件，所述镶件与所述底板件间留有用于排气的缝隙，空气是能够从所述缝隙中排出。
由于在实际生产和应用中，柱状实心塑料按键的圆弧倒角只是在靠近端面的部分有设置，从而上述的缝隙的位置是比较接近所述模腔的底部，因此能够避免了空气在模腔的底部成为了困气。
进一步地，所述缝隙设置于所述直柱部分与所述圆弧倒角部分相接处，不会在柱状实心塑料按键光滑面注塑出痕迹，保证了柱状实心塑料按键具有光滑的外观。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型一种用于柱状实心塑料按键的镶拼结构模具的剖面结构示意图。
图2为本实用新型一种用于柱状实心塑料按键的镶拼结构模具的凹模的部分结构示意图。
图3为图2分解后的剖面结构示意图。
在图1至图3中包括有：
1-凸模、11-注塑口、2-凹模、21-底板件、22-镶件、23-模腔、24-排气槽、25-连接筋槽、3-柱状实心塑料按键、4-缝隙。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的一种用于柱状实心塑料按键的镶拼结构模具的具体实施方式，如图1至图3所示，包括凹模2和凸模1，所述凹模2开设有与柱状实心塑料按键3形状相应的模腔23，所述模腔23包括直柱部分和圆弧倒角部分，所述凸模1开设有注塑口11，所述模腔23与所述注塑口11连通，所述凹模2包括镶件22和底板件21，所述镶件22与所述底板件21间留有用于排气的缝隙，所述直柱部分设于所述镶件22，所述圆弧倒角部分设于所述底板件21。
所述凹模2包括镶件22和底板件21，所述直柱部分设于所述镶件22，所述圆弧倒角部分设于所述底板件21；将所述凹模2拆分成两个部件，分别为镶件22和底板件21，所述镶件22与所述底板件21间留有用于排气的缝隙，空气是能够从所述缝隙中排出。
由于在实际生产和应用中，柱状实心塑料按键3的圆弧倒角只是在靠近端面的部分有设置，从而上述的缝隙的位置是比较接近所述模腔23的底部，因此能够避免了空气在模腔23的底部成为了困气。
进一步地，所述缝隙设置于所述直柱部分与所述圆弧倒角部分相接处，不会在柱状实心塑料按键3光滑面注塑出痕迹，保证了柱状实心塑料按键3具有光滑的外观。
本具体实施例中，所述镶件22为环状的镶件22，所述底板件21开设有与所述镶件22形状相应的环槽，而所述镶件22的截面为呈倒置的L型，则所述环槽的截面也呈倒置的L型。
本具体实施例中，所述底板件21开设有与所述缝隙连通的排气槽24，便于将模腔23内的空气及时地排出。
本具体实施例中，所述凹模2开设有多个所述模腔23，多个所述模腔23的排布呈矩阵设置，以使在一次注塑中能够注塑出多个柱状实心塑料按键3，提高生产效率。
本具体实施例中，所述底板件21开设有环设于所述模腔23的连接筋槽25，所述注塑口11通过所述连接筋槽25与所述模腔23连通，注塑完成后连接筋槽25处成型有连接筋，且所述连接筋与所有柱状实心塑料按键3相连并成为一个整体，在开模后便于取出，同时又可在下一道工序起到支撑架的作用。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种用于柱状实心塑料按键的镶拼结构模具，包括凹模和凸模，所述凹模开设有与柱状实心塑料按键形状相应的模腔，所述模腔包括直柱部分和圆弧倒角部分，所述凸模开设有注塑口，所述模腔与所述注塑口连通，其特征在于：所述凹模包括镶件和底板件，所述镶件与所述底板件间留有用于排气的缝隙，所述直柱部分设于所述镶件，所述圆弧倒角部分设于所述底板件。
2.根据权利要求1所述的一种用于柱状实心塑料按键的镶拼结构模具，其特征在于：所述镶件为环状的镶件，所述底板件开设有与所述镶件形状相应的环槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于柱状实心塑料按键的镶拼结构模具，其特征在于：所述镶件截面为呈倒置的L型。
4.根据权利要求1所述的一种用于柱状实心塑料按键的镶拼结构模具，其特征在于：所述底板件开设有与所述缝隙连通的排气槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于柱状实心塑料按键的镶拼结构模具，其特征在于：所述凹模开设有多个所述模腔。
6.根据权利要求5所述的一种用于柱状实心塑料按键的镶拼结构模具，其特征在于：多个所述模腔的排布呈矩阵设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于柱状实心塑料按键的镶拼结构模具，其特征在于：所述底板件开设有环设于所述模腔的连接筋槽，所述注塑口通过所述连接筋槽与所述模腔连通。
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| CN107614236A (zh) * | 2015-06-11 | 2018-01-19 | 大金工业株式会社 | 模内注塑成型模具装置及其树脂成型品 |
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