CN203225828U - 摄像头模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种摄像头模组，包括电路板及安装在所述电路板上的镜座组件，其中所述电路板具有超出所述镜座组件的软板部分，所述软板部分与所述镜座组件相邻的区域涂有补强胶。上述摄像头模组，于软板部分与镜座组件相邻接的区域涂有补强胶，增加强度，防止相邻接的区域轻易撕裂及导线断裂。

Description

摄像头模组

技术领域

本实用新型涉及成像技术领域，特别是涉及一种摄像头模组。

背景技术

现有采用FPC（Flexible Printed Circuit，柔性电路板）结构的摄像头模组，在很多使用情况下模组的FPC需要弯折，或者在测试过程中FPC区域会受到弯折，此时FPC容易出现断裂，或者线路因弯折出现断路情况，上述不良将造成不可修复的直接损失。而经过实践证明模组头部和弯折区相邻的局部地方最易撕裂或线路断路。

实用新型内容

基于此，有必要提出一种软板部分与镜座组件相邻接的区域不易撕裂的摄像头模组。

一种摄像头模组，包括电路板及安装在所述电路板上的镜座组件，其中所述电路板具有超出所述镜座组件的软板部分，所述软板部分与所述镜座组件相邻接的区域涂有补强胶。

在其中一个实施例中，所述电路板为软硬复合板，所述镜座组件安装在软硬复合板的刚性区域。

在其中一个实施例中，所述电路板为柔性电路板，所述镜座组件安装在所述柔性电路板贴补强钢片的一端，所述柔性电路板的背面对应所述镜座组件设有补强用的钢片。

在其中一个实施例中，所述电路板为柔性电路板，所述摄像头模组还包括压合或焊接至所述柔性电路板一端的硬性基板，所述镜座组件组装在所述硬性基板上。

在其中一个实施例中，所述硬性基板为印刷电路板或陶瓷基板。

在其中一个实施例中，所述软板部分与所述镜座组件相邻接的区域的两侧均设有圆弧倒角。

在其中一个实施例中，所述补强胶为UV固化胶。

在其中一个实施例中，所述补强胶的涂布厚度为0.3～0.5mm，宽度为0.5～0.8mm。

在其中一个实施例中，所述补强胶截面呈直角三角形。

在其中一个实施例中，所述补强胶涂在所述电路板安装所述镜座组件的一侧。

上述摄像头模组，于软板部分与镜座组件相邻接的区域涂有补强胶，增加强度，防止相邻接的区域轻易撕裂及导线断裂。

附图说明

图1为实施例一的摄像头模组的主视图；

图2为实施例一的摄像头模组的侧视图；

图3为实施例二的摄像头模组的主视图；

图4为实施例二的摄像头模组的侧视图；

图5为实施例三的摄像头模组的主视图；

图6为实施例三的摄像头模组的侧视图。

具体实施方式

实施例一

请参考图1和图2，一种摄像头模组100，包括电路板110及安装在电路板110上的镜座组件120。镜座组件120安装在电路板110的一端。电路板110超出镜座组件120的部分为软板部分112。

软板部分112与镜座组件120相邻接的区域涂有补强胶130，以增强邻接区域的强度，防止摄像头模组100使用时软板部分112与镜座组件120相邻接的区域轻易撕裂及防止该区域处的导线轻易断路。补强胶130采用UV（紫外线固化）胶，涂在电路板110安装镜座组件120的一侧，涂覆的厚度一般为0.3～0.5mm，宽度一般为0.5～0.8mm。如图2所示，补强胶130截面一般呈直角三角形。

本实施例中，电路板110为软硬复合板。镜座组件120安装在软硬复合板的刚性区域。软板部分112和镜座组件120相邻接的区域的两侧均设有圆弧倒角114，使软板部分112与电路板110的刚性区域之间以圆弧过渡，较直角过渡的设置方式，圆弧过渡可防止软板部分112轻易撕裂，特别是在镜座组件120安装后形成一个台阶的情况下。

实施例二

请参考图3和图4，一种摄像头模组200，包括电路板210及安装在电路板210上的镜座组件220。镜座组件220安装在电路板210的一端。电路板210超出镜座组件220的部分为软板部分212。

软板部分212与镜座组件220相邻接的区域涂有补强胶230，以增强邻接区域的强度，防止摄像头模组200使用时软板部分212与镜座组件220相邻接的区域轻易撕裂及防止该区域处的导线轻易断路。补强胶230采用UV（紫外线固化）胶，涂在电路板210安装镜座组件220的一侧，涂覆的厚度一般为0.3～0.5mm，宽度一般为0.5～0.8mm。如图4所示，补强胶230截面一般呈直角三角形。

本实施例中，电路板210为柔性电路板，因此镜座组件220是安装在柔性区域上，为此，摄像头模组200还设置有补强用的钢片240。钢片240安装在电路板210的背面，位置与镜座组件220对应，以使安装有镜座组件220处的柔性区域成为刚性区域。这样，镜座组件220安装后就相当于是安装在刚性区域上，而电路板210超出镜座组件220的部分则为前述软板部分212。

同样，软板部分212和镜座组件220相邻接的区域的两侧均设有圆弧倒角214，使软板部分212与刚性区域之间以圆弧过渡，较直角过渡的设置方式，圆弧过渡可防止软板部分212轻易撕裂，特别是在镜座组件220安装后形成一个台阶的情况下。

实施例三

请参考图5和图6，一种摄像头模组300，包括电路板310及安装在电路板310上的镜座组件320。镜座组件320安装在电路板310的一端。电路板310超出镜座组件320的部分为软板部分312。

软板部分312与镜座组件320相邻接的区域涂有补强胶330，以增强邻接区域的强度，防止摄像头模组300使用时软板部分312与镜座组件320相邻接的区域轻易撕裂及防止该区域处的导线轻易断路。补强胶330采用UV（紫外线固化）胶，涂在电路板310安装镜座组件320的一侧，涂覆的厚度一般为0.3～0.5mm，宽度一般为0.5～0.8mm。如图6所示，补强胶330截面一般呈直角三角形。

本实施例中，电路板310为柔性电路板，如果镜座组件320直接安装的话将是安装在柔性区域上，为此，摄像头模组300还设置有补强用的硬性基板340。镜座组件320安装在硬性基板340上，然后硬性基板340再通过压合或焊接的方式连接至电路板310。硬性基板340为印刷电路板或陶瓷基板。具体而言，硬性基板340对应安装镜座组件320的一侧具有和镜座组件中的感光芯片连接的具有电气属性的金手指，硬性基板340的另一侧也设有和电路板310连接的具有电气属性的金手指。这样，镜座组件320连接至电路板310，且安装后就相当于是安装在刚性区域上，而电路板310超出镜座组件320的部分则为前述软板部分312。

同样，软板部分312和镜座组件320相邻接的区域的两侧均设有圆弧倒角314，使软板部分312与刚性区域之间以圆弧过渡，较直角过渡的设置方式，圆弧过渡可防止软板部分312轻易撕裂，特别是在镜座组件320安装后形成一个台阶的情况下。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种摄像头模组，包括电路板及安装在所述电路板上的镜座组件，其中所述电路板具有超出所述镜座组件的软板部分，其特征在于，所述软板部分与所述镜座组件相邻接的区域涂有补强胶。

2.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述电路板为软硬复合板，所述镜座组件安装在软硬复合板的刚性区域。

3.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述电路板为柔性电路板，所述镜座组件安装在所述柔性电路板贴补强钢片的一端，所述柔性电路板的背面对应所述镜座组件设有补强用的钢片。

4.根据权利要求1所述的摄像头模组，其特征在于，所述电路板为柔性电路板，所述摄像头模组还包括压合或焊接至所述柔性电路板一端的硬性基板，所述镜座组件组装在所述硬性基板上。

5.根据权利要求4所述的摄像头模组，其特征在于，所述硬性基板为印刷电路板或陶瓷基板。

6.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的摄像头模组，其特征在于，所述软板部分与所述镜座组件相邻接的区域的两侧均设有圆弧倒角。

7.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的摄像头模组，其特征在于，所述补强胶为UV固化胶。

8.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的摄像头模组，其特征在于，所述补强胶的涂布厚度为0.3～0.5mm，宽度为0.5～0.8mm。

9.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的摄像头模组，其特征在于，所述补强胶截面呈直角三角形。

10.根据权利要求1至5中任一权利要求所述的摄像头模组，其特征在于，所述补强胶涂在所述电路板安装所述镜座组件的一侧。

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