CN203223604U

CN203223604U - 一种防背压抗蠕变爆破片与易熔塞串联组合装置

Info

Publication number: CN203223604U
Application number: CN 201320112401
Authority: CN
Inventors: 顾雪铭; 吴全龙; 喻炳
Original assignee: Huali Safety Equipment Co Ltd Shanghai
Current assignee: Huali Safety Equipment Co Ltd Shanghai
Priority date: 2013-03-12
Filing date: 2013-03-12
Publication date: 2013-10-02
Anticipated expiration: 2023-03-12

Abstract

本实用新型涉及一种防背压抗蠕变爆破片与易熔塞串联组合装置，该装置包括爆破片、密封垫片、压环、限流片、易熔塞及防雨垫片、阀座及阀体，密封垫片、爆破片及压环卡设在阀座的定位槽内，爆破片安装在密封垫片与压环之间，易熔塞固定安装在阀体上，限流片安装在压环与易熔塞之间，防雨垫片安装在阀体与阀体上连接的泄放接头之间。与现有技术相比，本实用新型结构紧凑、轻便、易于安装，相较于同样口径的安全阀，具有泄放面积大、反应速度快、成本低廉、结构紧凑、密封性能良好等优点。与同类结构比较，本实用新型解决了物理超压、火灾超压、爆破片提前失效、密封垫片泄漏产生背压的问题以及易熔塞不抗蠕变的问题。

Description

一种防背压抗蠕变爆破片与易熔塞串联组合装置

技术领域

本实用新型涉及一种爆破片安全装置，尤其是涉及一种防背压抗蠕变爆破片与易熔塞串联组合装置。

背景技术

爆破片安全装置是由压差驱动、非自动关闭的紧急超压泄放装置，主要用于保护压力容器、管道或其它密闭系统，使其避免因过度超压或真空而导致破坏。爆破片安全装置现在已广泛地应用于化工、医药、环保、钢铁、电力等行业需要保护的设备中。

长管拖车上气瓶泄压，一种方法是在泄放口安装安全阀，当气瓶内的流体压力由于某种原因而异常升高，达到或高于安全阀的设定开启压力值时，安全阀会自动开启。但对于安全阀特别是金属密封面的安全阀，要达到完全无泄漏是十分困难的，安全阀的泄漏意味着介质的持续损耗。当然，安全阀同爆破片、易熔塞等只能使用一次的压力释放装置不同，是一种可以多次使用的“重闭式”压力释放装置，这是安全阀的优点，但是安全阀在开启之后重新密封要比维持既有的密封状态更加困难。另一方法是在气瓶泄放口安装爆破片与易熔塞组合装置，但现有的爆破片与易熔塞组合装置的存在着一定的安全隐患，没有考虑到爆破片泄漏时的危害性，当爆破片发生泄漏时，就会产生背压，此时爆破片两侧压差逐渐变小，即使容器内压力超过爆破片爆破的设定压力，爆破片还是不能爆破，从而失去保护长管拖车气瓶的作用。而且爆破片泄漏的介质作用在易熔塞上，易熔塞逐渐蠕变，当达到一定程度时，易熔塞从泄放接头飞出，由于其速度很快，有一定的危害性。

为了解决这些问题，满足市场与用户的需要，必须发明一种结构紧凑、密封性能良好、安全可靠的安全装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构紧凑、轻便、易于安装，解决了物理超压、火灾超压、爆破片提前失效、密封垫片泄漏产生背压问题的防背压抗蠕变爆破片与易熔塞串联组合装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种防背压抗蠕变爆破片与易熔塞串联组合装置，包括爆破片、密封垫片、压环、限流片、易熔塞及防雨垫片、阀座及阀体，其中密封垫片、爆破片及压环卡设在所安装的阀座的定位槽内，所述的爆破片安装在所述的密封垫片与所述的压环之间，易熔塞固定安装在阀体上，所述的限流片安装在所述的压环与所述的易熔塞之间，防雨垫片安装在阀体与阀体上连接的泄放接头之间。

作为该组合装置的安装载体，阀体经螺纹连接在阀座上，泄放接头经螺纹连接在阀体上，易于安装及拆卸，结构简单。

所述的爆破片为压力控制元件，当容器压力达到爆破片的设定压力时，爆破片爆破，从而达到泄放压力的目的。

限流片及易熔塞上均开设有小孔，爆破片提前失效或密封垫片泄漏时，介质可以从小孔排出，防止爆破片产生背压，影响爆破片性能，另外，介质从小孔中排出还起到了限流的作用，从而克服了易熔塞不抗蠕变的问题，还可以给操作者介质泄漏的信号，为及时处理争取时间。

与现有技术相比，本实用新型结构紧凑、轻便、易于安装、安全可靠，尤其适用于长管拖车，相较于同样口径的安全阀，具有泄放面积大、反应速度快、成本低廉、结构紧凑、密封性能良好等优点，相较于现有的爆破片与易熔塞组合装置，本实用新型考虑到了多种情况，解决了物理超压、火灾超压、爆破片提前失效、密封垫片泄漏产生背压的问题以及易熔塞不抗蠕变的问题。具体具有以下优点：

(1)当压力达到爆破片的爆破压力时，爆破片爆破限流片冲破，同时易熔合金塞挤出，达到超压泄放的目的。

(2)发生火灾时，温度达到易熔合金塞动作温度，易熔塞动作，这时如果压力达到爆破片的爆破压力，爆破片爆破限流片冲破，达到超压泄放的目的。

(3)发生火灾时，由于局部受热易熔合金塞所处位置没有达到动作温度，或者虽然达到了易熔塞的动作温度，但易熔塞失效，没有熔解，但只要压力达到爆破片的爆破压力，爆破片爆破限流片冲破，同时挤出易熔塞，达到超压泄放的目的。

(4)如果由于腐蚀或疲劳损伤等原因，造成爆破片在长管拖车正常工作时发生破坏，由于在限流片和易熔合金塞上设计了排放气体的小孔，气体会在小孔中排出，给车辆使用者发出爆破片已破裂的提示(通过声音等)，为及时采取措施争取时间，避免造成更大的危害。

(5)由于爆破片与易熔合金塞之间有空腔，为了防止由于热胀冷缩、密封不良等原因在爆破片与易熔合金塞之间的空腔内产生背压，在限流片和易熔合金塞上设计了排放气体的小孔，气体会在小孔中排出，从而避免形成背压，同时也能给车辆使用者发出爆破片已破裂的提示(通过声音等)，为及时采取措施争取时间，避免造成更大的危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为爆破片的结构示意图；

图3为密封垫片的结构示意图；

图4为压环的结构示意图；

图5为限流片的结构示意图；

图6为阀体的结构示意图；

图7为泄放接头的结构示意图；

图8为防雨垫片的结构示意图；

图9为易熔塞的结构示意图；

图10为阀座的结构示意图。

图中，1为爆破片、2为密封垫片、3为压环、4为限流片、5为阀体、6为泄放接头、7为防雨垫片、8为易熔塞、9为阀座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种防背压抗蠕变爆破片与易熔塞串联组合装置，其结构如图1所示，各部分结构如图2-10所示。爆破片装置由爆破片1、密封垫片2、压环3、限流片4、阀体5、泄放接头6、防雨垫片7、易熔塞8和阀座9组成。爆破片1安装在密封垫片2与压环3之间，阀座9与阀体5螺纹连接，阀体5与泄放接头6螺纹连接，易熔塞8固定在阀体5上，爆破片1、密封垫片2以及压环3位于阀座9与阀体5之间，防雨垫片7位于阀体5与泄放接头6之间。阀座9与气瓶连接的接口尺寸可以根据气瓶接口调准，一般选用锥螺纹连接，保证阀座9与气瓶之间的密封。整套装置的爆破压力由爆破片1控制，当气瓶压力超过爆破片的设计爆破压力时，爆破片爆破，达到泄放压力的目的，优点是泄放压力稳定且密封性能好。当温度达到易熔塞8的设计温度时，易熔塞8熔化，且装置的压力达到爆破压力时，气瓶泄压。

在限流片4及易熔塞8上均开设有小孔，在发生爆破片1提前失效或密封垫片2泄漏的状况时，介质可以从开设的小孔中排出，从而可以防止爆破片1产生背压，影响爆破片1的性能，另外，介质从小孔中排出还起到了限流的作用，从而克服了易熔塞不抗蠕变的问题，还可以给操作者介质泄漏的信号，为及时处理争取时间。

Claims

1.一种防背压抗蠕变爆破片与易熔塞串联组合装置，其特征在于，该装置包括爆破片、密封垫片、压环、限流片、易熔塞及防雨垫片、阀座及阀体，

所述的密封垫片、爆破片及压环卡设在阀座的定位槽内，所述的爆破片安装在所述的密封垫片与所述的压环之间，

所述的易熔塞固定安装在阀体上，所述的限流片安装在所述的压环与所述的易熔塞之间，

所述的防雨垫片安装在所述的阀体与阀体上连接的泄放接头之间。

2.根据权利要求1所述的一种防背压抗蠕变爆破片与易熔塞串联组合装置，其特征在于，所述的阀体经螺纹连接在阀座上。

3.根据权利要求1所述的一种防背压抗蠕变爆破片与易熔塞串联组合装置，其特征在于，所述的泄放接头经螺纹连接在阀体上。

4.根据权利要求1所述的一种防背压抗蠕变爆破片与易熔塞串联组合装置，其特征在于，所述的限流片及所述的易熔塞上均开设有防止爆破片产生背压的小孔。