CN201487336U - 大口径抗背压正拱开缝型爆破片 - Google Patents
大口径抗背压正拱开缝型爆破片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201487336U CN201487336U CN2009202085827U CN200920208582U CN201487336U CN 201487336 U CN201487336 U CN 201487336U CN 2009202085827 U CN2009202085827 U CN 2009202085827U CN 200920208582 U CN200920208582 U CN 200920208582U CN 201487336 U CN201487336 U CN 201487336U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- carriage
- rupture disk
- intensity
- arch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及大口径抗背压正拱开缝型爆破片,该爆破片包括托架、密封膜、强度膜和保护膜,所述的密封膜设置在托架和强度膜之间,密封膜两侧面设有保护膜,所述的托架为整体式钢板一次成拱而成的张开型托架,托架的拱面内侧点焊有椭圆形托片。与现有技术相比,本实用新型适合于大口径泄放且能承受背压、简单、轻便、易于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种爆破片安全装置,尤其涉及该爆破片安全装置中的大口径抗背压结构。
背景技术
爆破片安全装置是由压差驱动、非自动关闭的紧急超压泄放装置,主要用于保护压力容器、管道或其它密闭系统,使其避免因过度超压或真空而导致破坏。爆破片安全装置现在已广泛地应用于化工、医药、环保、钢铁、电力等行业需要保护的设备中。
本类爆破片主要是针对化工、电力等行业所需的大面积管道泄压而设计的,其原结构为组合式,由托架、密封膜、强度膜和保护膜组成。由于针对的是大面积泄放,所以产品的体积相对的也就增大了许多,随之而来的问题也就产生了。老式的背压托架为非张开型托架(如图1),由图可以看出其结构较复杂、加工时有一定的难度,小口径时还不明显,但随着口径的增大其本身的缺陷逐渐凸显出来:制造成本提高,加工难度增大,制作周期延长,重量大安装不方便,而且由于非张开型托架自身的结构,减小了泄放面积。为了解决这些问题,满足市场与用户的需要,这是工程技术人员需要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适合于大口径泄放且能承受背压的简单、轻便、易于安装的大口径抗背压正拱开缝型爆破片。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:大口径抗背压正拱开缝型爆破片,该爆破片包括托架、密封膜、强度膜和保护膜,所述的密封膜设置在托架和强度膜之间,密封膜两侧面设有保护膜,其特征在于,所述的托架为整体式钢板一次成拱而成的张开型托架,托架的拱面内侧点焊有椭圆形托片。
所述的强度膜为压力控制元件,强度膜上设有缝隙,包括环向开缝强度膜或径向开缝强度膜。
所述的托架的拱面上设有与强度膜相同的缝隙。
所述的爆破片的密封面上设有安装孔,该安装孔通过石棉垫片连接法兰。
与现有技术相比,本实用新型包括(背压)托架、密封膜、强度膜和保护膜。其中强度膜控制爆破压力,密封膜保证爆破片的密封性能,托架为承受背压部件。本实用新型中,托架采用新型张开式托架,与原产品相比,具有结构简单、轻便,易加工等优点,因为与爆破片直接点焊为一体,所以不存在安装不便的问题,必要时甚至可以省略夹持器,在爆破片密封面上打孔(如图4)加上石棉垫片直接安装到法兰上。
附图说明
图1为现有爆破片的示意图;
图2为本实用新型爆破片的示意图;
图3为本实用新型环向开缝强度膜的示意图;
图4为本实用新型径向开缝强度膜的示意图;
图5为本实用新型爆破片密封面上打孔的俯视图;
图6为本实用新型托架片点焊的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图2-6所示,大口径抗背压正拱开缝型爆破片,该爆破片托架1、密封膜2、强度膜3和保护膜4,所述的密封膜2设置在托架1和强度膜3之间,密封膜2两侧面设有保护膜4(如图2所示),强度膜4为压力控制元件,根据压力的不同分为环向开缝和径向开缝两种(如图3-4所示)。密封膜2和保护膜4采用耐腐蚀性强的F46和F4膜,保护膜4主要是防止密封膜2被强度膜3或托架1上的开缝划伤导致漏气。托架1为抗背压元件,采用新型的张开型托架,整体为钢板一次成拱,拱高略低于强度膜3,在其拱面上同样开有缝隙,形式依强度膜而定,在拱面内侧点焊有数量若干的托片5(数量依背压大小而定),托片在结构上也进行改进,由原来的圆形改进为椭圆形(如图6所示),增加了与托架点焊后的强度,提高了抗背压能力。经过长期的试验证明,本实用新型除了有效保证泄放面积外,完全可以承受住全真空背压,性能稳定可靠。
因为与爆破片直接点焊为一体,所以不存在安装不便的问题,必要时甚至可以省略夹持器,在爆破片密封面上打孔6(如图5所示)加上石棉垫片直接安装到法兰上。
Claims (4)
1.大口径抗背压正拱开缝型爆破片,该爆破片包括托架、密封膜、强度膜和保护膜,所述的密封膜设置在托架和强度膜之间,密封膜两侧面设有保护膜,其特征在于,所述的托架为整体式钢板一次成拱而成的张开型托架,托架的拱面内侧点焊有椭圆形托片。
2.根据权利要求1所述的大口径抗背压正拱开缝型爆破片,其特征在于,所述的强度膜为压力控制元件,强度膜上设有缝隙,包括环向开缝强度膜或径向开缝强度膜。
3.根据权利要求2所述的大口径抗背压正拱开缝型爆破片,其特征在于,所述的托架的拱面上设有与强度膜相同的缝隙。
4.根据权利要求1所述的大口径抗背压正拱开缝型爆破片,其特征在于,所述的爆破片的密封面上设有安装孔,该安装孔通过石棉垫片连接法兰。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202085827U CN201487336U (zh) | 2009-08-28 | 2009-08-28 | 大口径抗背压正拱开缝型爆破片 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202085827U CN201487336U (zh) | 2009-08-28 | 2009-08-28 | 大口径抗背压正拱开缝型爆破片 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201487336U true CN201487336U (zh) | 2010-05-26 |
Family
ID=42426215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202085827U Expired - Fee Related CN201487336U (zh) | 2009-08-28 | 2009-08-28 | 大口径抗背压正拱开缝型爆破片 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201487336U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110185826A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-08-30 | 大连理工安全装备有限公司 | 一种耐背压无碎片低流阻的正拱带槽型爆破片背压托架 |
-
2009
- 2009-08-28 CN CN2009202085827U patent/CN201487336U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110185826A (zh) * | 2019-07-03 | 2019-08-30 | 大连理工安全装备有限公司 | 一种耐背压无碎片低流阻的正拱带槽型爆破片背压托架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110168266B (zh) | 压力泄放模块 | |
CN203223604U (zh) | 一种防背压抗蠕变爆破片与易熔塞串联组合装置 | |
US20190093776A1 (en) | Burst disk assembly for high and ultra high vacuum containment vessels | |
US9903491B2 (en) | Explosion vent | |
US11339907B2 (en) | Bladder surge suppressor | |
CN203322415U (zh) | 用于低压真空容器的反拱爆破片装置 | |
CN201487336U (zh) | 大口径抗背压正拱开缝型爆破片 | |
CN207064748U (zh) | 一种圆形平板抽取式低压泄放爆破片装置 | |
CN101514760B (zh) | 双向爆破片安全装置 | |
CN201497615U (zh) | 一种法兰泄漏检测器 | |
CN201425110Y (zh) | 反拱刻槽焊接型爆破片安全装置 | |
CN201166229Y (zh) | 双保险密封夹具 | |
CN217177458U (zh) | 具有阀座双密封结构的波纹管截止阀 | |
CN202418786U (zh) | 长管拖车专用爆破片装置 | |
KR20170043103A (ko) | 일자형안전밸브 | |
CN214093224U (zh) | 一种管道阀门保护装置 | |
CN203009935U (zh) | 一种结构简单的止回阀 | |
CN215334999U (zh) | 多功能密封装置 | |
CN202100774U (zh) | 一种自闭合式单向阀 | |
CN210716006U (zh) | 一种新型蝶阀的密封件 | |
CN205877315U (zh) | 一种平板型储罐用双向爆破片装置 | |
CN201475453U (zh) | 双向开孔型爆破片装置 | |
CN201003641Y (zh) | 全液相反拱型爆破片装置 | |
CN205292278U (zh) | 多功能密封燃油箱阀门 | |
CN215673778U (zh) | 抗高背压正拱开缝型爆破片 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100526 Termination date: 20180828 |