CN203221456U - 一种轴承座压套装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轴承座压套装置，它包括安装底板，安装底板上均匀安装有支撑架，支撑架上通过弹簧浮动连接有连接板，连接板上安装有与轴承座对应的压头，连接板下方的压头上套装有与轴承套间隙配合的护套，护套上固定连接有导向轴Ⅰ，导向轴Ⅰ穿过连接板，连接板上固定连接有定位螺钉，定位螺钉穿过护套并对护套定位，压头的安装段上设置有定位槽，定位槽内安装有密封圈，且密封圈的外径大于轴承套的内径。该装置结构简单，作业效率高，避免了现有技术中人工作业带来的劳动强度大、危险性高和压偏、压鼓及漏铜等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种机械夹具，尤其是一种轴承座压套装置。
背景技术
目前，工厂中在进行轴承座压套时，一般采用人工拿着装有轴承套的压头放到轴承座上用机器直接压，这种作业方式劳动强度大，速度慢，危险系数高，并且容易出现轴承套被压偏、压鼓、漏铜等不足之处。这就是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种作业效率高的轴承座压套装置。
本方案是通过如下技术措施来实现的：该轴承座压套装置包括安装底板，安装底板上均匀安装有支撑架，支撑架上通过弹簧浮动连接有连接板，连接板上固定安装有与轴承座对应的压头，连接板下方的压头上套装有与轴承套间隙配合的护套，护套上固定连接有导向轴Ⅰ，导向轴Ⅰ穿过连接板，连接板上还固定连接有定位螺钉，定位螺钉穿过护套并对护套定位，压头的安装段上设置有定位槽，定位槽内安装有密封圈，且密封圈的外径大于轴承套的内径。
上述密封圈的外径大于轴承套的内径0.2±0. 03mm。这样既可以使轴承套不至于被撑的太开而漏铜，又可以保证压头下压过程中轴承套不会掉落。
上述护套的内径大于轴承套的外径0.2mm-0.23mm，既可以保证压头带动轴承套顺利的下压，又可以保证护套对轴承套的保护作用，防止轴承套被压鼓。
上述导向轴Ⅰ为弹簧心轴，其外侧套装有与护套和连接板配合的弹簧。
上述压头的安装段的长度与轴承套的长度相等，压套完成后，使轴承套的端面与轴承座的小端面平齐。
上述支撑架包括支柱和导向轴，支柱外侧套装有与安装底板和连接板配合的弹簧，弹簧既可以保证连接板的顺利下压，又可以通过弹簧的作用力使连接板复位。
上述支柱的顶端固定连接有垫圈，以防止连接板在复位时从支柱上脱落。
上述导向轴外侧套装有与连接板配合的导向套，导向套能保证连接板在弹簧力的作用下沿着导向轴往复运动。
上述压头与连接板通过过盈配合连接，既可以保证压头能顺利推动连接板下移，又可以保证连接板复位时带动压头一并复位。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该轴承座压套装置中，通过压头带动连接板向下移动，将压头压进轴承座内，这一过程中，通过护套对轴承套进行保护，防止轴承套被压鼓，且导向轴Ⅰ可以对连接板进行垂直导向，防止其径向抖动。压套完成后，连接板上浮回位，回位后定位螺钉保证护套不会掉落。该装置中，密封圈保证压头的安装段与轴承套不接触，且能保证下压时，轴承套不会掉落，压套完成后，密封圈受挤压直径变小，使压头安装段与轴承套之间有一定的间隙，这样连接板上浮回位时，既可以同步带动压头回位，又不会将轴承套同时带起。该装置结构简单，作业效率高，避免了现有技术中人工作业带来的劳动强度大、危险性高和压偏、压鼓及漏铜等问题。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中，1为弹簧，2为导向轴Ⅰ，3为压头，4为护套，5为导向套，6为定位螺钉，7为导向轴，8为垫板，9为密封圈，10为安装底板，11为轴承套，12为连接板，13为支柱，14为垫圈。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
一种轴承座压套装置，如图1所示，它包括安装底板10，安装底板10上均匀安装有支撑架，支撑架上通过弹簧1浮动连接有连接板12。其中，支撑架包括支柱13和导向轴7，支柱13外侧套装有与安装底板10和连接板12配合的弹簧1，支柱13的顶端固定连接有与连接板12配合的垫圈14，导向轴7外侧套装有与连接板12配合的圆台形导向套5。压套时，压头3驱动连接板12克服弹簧1的作用力下压，进行压套，压套完成后，弹簧1回位，在弹簧1的推动作用下，连接板12带动压头3复位。
安装底板10上设置有用于安装轴承座的垫板8，连接板12上安装有与轴承座对应的压头3，压头3与连接板12通过过盈配合连接，连接板12下方的压头3上套装有与轴承套11间隙配合的护套4，且护套4的内径比轴承套11的外径大0.2mm-0.23mm，使轴承套11能顺利的通过护套4，且护套4还可以对轴承套11进行保护，防止其被压鼓。护套4上固定连接有导向轴Ⅰ2，导向轴Ⅰ2穿过连接板12，导向轴Ⅰ2为弹簧心轴，其外侧套装有与护套4和连接板12配合的弹簧1，压套过程中，通过导向轴Ⅰ2对连接板12导向，防止其径向抖动而影响护套4的稳定性。连接板12上固定连接有定位螺钉6，定位螺钉6穿过护套4，定位螺钉6可以保证护套4不会掉落。压头3的安装段的长度与轴承套11的长度相等，优选压头3的安装段的长度为52-52.03mm，以保证压套完成后，轴承套11的端面与轴承座的小端面平齐。压头3的安装段上设置有定位槽，定位槽内安装有O形密封圈9，且O形密封圈9的外径大于轴承套11的内径，优选密封圈9的外径比轴承套11的内径大0.2±0. 03mm，这样可以保证轴承套11安装在压头3的安装段后不会掉落，而且压套完成后，O形密封圈9受挤压直径变小，压头3的安装段与轴承套11之间产生一定的间隙，压力机松开时，在弹簧1带动下，使压头3可以顺利的与轴承套11分离并回位。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。
Claims (9)
1.一种轴承座压套装置，其特征是：它包括安装底板，安装底板上均匀安装有支撑架，支撑架上通过弹簧浮动连接有连接板，连接板上固定安装有与轴承座对应的压头，连接板下方的压头上套装有与轴承套间隙配合的护套，护套上固定连接有导向轴Ⅰ，导向轴Ⅰ穿过连接板，连接板上还固定连接有定位螺钉，定位螺钉穿过护套并对护套定位，压头的安装段上设置有定位槽，定位槽内安装有密封圈，且密封圈的外径大于轴承套的内径。
2.根据权利要求1所述的轴承座压套装置，其特征是：所述密封圈的外径大于轴承套的内径0.2±0. 03mm。
3.根据权利要求1所述的轴承座压套装置，其特征是：所述护套的内径大于轴承套的外径0.2mm-0.23mm。
4.根据权利要求1、2或3所述的轴承座压套装置，其特征是：所述导向轴Ⅰ为弹簧心轴，其外侧套装有与护套和连接板配合的弹簧。
5.根据权利要求1、2或3所述的轴承座压套装置，其特征是：所述压头的安装段的长度与轴承套的长度相等。
6.根据权利要求1、2或3所述的轴承座压套装置，其特征是：所述支撑架包括支柱和导向轴，支柱外侧套装有与安装底板和连接板配合的弹簧。
7.根据权利要求6所述的轴承座压套装置，其特征是：所述支柱的顶端固定连接有垫圈。
8.根据权利要求6所述的轴承座压套装置，其特征是：所述导向轴外侧套装有与连接板配合的导向套。
9.根据权利要求1、2或3所述的轴承座压套装置，其特征是：所述压头与连接板通过过盈配合连接。
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|---|---|---|---|
| CN 201320255509 CN203221456U (zh) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | 一种轴承座压套装置 |
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| CN 201320255509 CN203221456U (zh) | 2013-05-13 | 2013-05-13 | 一种轴承座压套装置 |
Publications (1)
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| CN203221456U true CN203221456U (zh) | 2013-10-02 |
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105345733A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-24 | 耒阳新达微科技有限公司 | 一种便于携带的轴承压入工装 |
| CN106985115A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-28 | 天津普天单向器有限公司 | 一种传动轴衬套压装与矫正用装置 |
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2013
- 2013-05-13 CN CN 201320255509 patent/CN203221456U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN106985115A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-07-28 | 天津普天单向器有限公司 | 一种传动轴衬套压装与矫正用装置 |
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