CN203221189U - 铝杆连铸机的高效散热结晶轮 - Google Patents
铝杆连铸机的高效散热结晶轮 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种铝杆连铸机的高效散热结晶轮，其断面呈“M”形，以所述“M”形断面的视角方向为主视方向，所述结晶轮的中部下表面上并列设置有多个凸环；作为优选，所述结晶轮的两侧表面的上部均设置有多个与所述结晶轮同环向的导热槽。本实用新型通过在结晶轮的中部下表面上设置凸环，使结晶轮的强度得以提高，同时明显增加了散热面积；在结晶轮的两侧表面的上部（下部用于安装转盘）设置导热槽，使结晶轮的散热面积进一步显著增加，提高了结晶轮的导热/散热效果。利用结晶轮良好的散热效果，结晶轮的铸槽部壁厚可以提高至原来的1.5倍而保持原有的导热/散热效果，从而显著提高了结晶轮的强度，避免了因厚度不够而导致的龟裂报废问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝杆连铸机的结晶轮，尤其涉及一种能够提高强度、减少报废率的铝杆连铸机的高效散热结晶轮。
背景技术
结晶轮是铝杆连铸机中最重要的零件，也是成本费用最高的易损零件。它的工作环境十分恶劣，其外侧凹槽与钢带组成的铸槽（结晶轮的端面为“M”形，“M”形端面的中部上端的凹槽即为铸槽）内注入约700℃的高温铝液，通过内外冷却水系统的强制性冷却作用，在转动约180°的过程中，使铝液迅速冷却、结晶、凝固铸成锭坯，通过引桥，锭坯被送人连轧机进行轧制，随着结晶轮不停地转动，连续注入的铝液，周而复始的冷却、结晶、凝固，完成连续铸锭的任务。结晶轮每转一圈就要受到急热、急冷、膨胀、收缩而产生的周期性循环交变应力的反复作用，使其产生疲劳变形，最初在铸槽内表面产生“龟裂”，继而形成裂纹报废。
结晶轮的铸槽内表面之所以会产生“龟裂”，除了其恶劣的工作环境外，也与铸槽部壁厚不足有关，传统的结晶轮的表面均为光滑表面或平面，所以其导热效率和散热效率不足，这就限制了铸槽部壁厚，所以难以兼顾壁厚和导热/散热效果，导致上述问题难以解决。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够提高强度、减少报废率的铝杆连铸机的高效散热结晶轮。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
本实用新型所述铝杆连铸机的高效散热结晶轮，其断面呈“M”形，以所述“M”形断面的视角方向为主视方向，所述结晶轮的中部下表面上并列设置有多个凸环。
具体地，相邻的所述凸环之间形成凹环，中间的所述凹环的深度浅于两侧的所述凹环的深度。所述凸环优选为七个。
进一步，所述结晶轮的两侧表面的上部均设置有多个导热槽。所述导热槽优选为与所述结晶轮同环向的环形槽。所述导热槽为五个。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过在结晶轮的中部下表面上设置凸环，使结晶轮的强度得以提高，同时明显增加了散热面积；在结晶轮的两侧表面的上部（下部用于安装转盘）设置导热槽，使结晶轮的散热面积进一步显著增加，提高了结晶轮的导热/散热效果。利用结晶轮良好的散热效果，结晶轮的铸槽部壁厚可以提高至原来的1.5倍而保持原有的导热/散热效果，从而显著提高了结晶轮的强度，避免了因厚度不够而导致的龟裂报废问题。
附图说明
图1是本实用新型所述铝杆连铸机的高效散热结晶轮的端面剖视图；
图2是传统铝杆连铸机结晶轮的端面剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型所述铝杆连铸机的高效散热结晶轮1，其断面呈“M”形，以所述“M”形断面的视角方向为主视方向，结晶轮1的中部下表面上并列设置有七个凸环3，相邻的凸环2之间形成凹环4，中间的凹环4的深度浅于两侧的凹环4的深度；结晶轮1的两侧表面的上部均设置有五个与结晶轮1同环向的导热槽2。
如图2所示，传统的结晶轮5的断面也呈“M”形，但其中部下表面为光滑的圆弧面7，其两侧表面为平面6。
对比图1和图2可知，传统的结晶轮5整体的导热/散热效果受到表面积的限制，所以壁厚不能太大，而本实用新型的结晶轮1因为设有多个凹环4和导热槽2，其表面积明显增加，所以壁厚可以提高至传统壁厚的1.5倍并保持导热/散热效果，其强度明显增加。
Claims (6)
1.一种铝杆连铸机的高效散热结晶轮，其断面呈“M”形，其特征在于：以所述“M”形断面的视角方向为主视方向，所述结晶轮的中部下表面上并列设置有多个凸环。
2.根据权利要求1所述的铝杆连铸机的高效散热结晶轮，其特征在于：相邻的所述凸环之间形成凹环，中间的所述凹环的深度浅于两侧的所述凹环的深度。
3.根据权利要求1或2所述的铝杆连铸机的高效散热结晶轮，其特征在于：所述凸环为七个。
4.根据权利要求1或2所述的铝杆连铸机的高效散热结晶轮，其特征在于：所述结晶轮的两侧表面的上部均设置有多个导热槽。
5.根据权利要求4所述的铝杆连铸机的高效散热结晶轮，其特征在于：所述导热槽为与所述结晶轮同环向的环形槽。
6.根据权利要求5所述的铝杆连铸机的高效散热结晶轮，其特征在于：所述导热槽为五个。
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| CN 201320192007 CN203221189U (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 铝杆连铸机的高效散热结晶轮 |
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Publications (1)
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| CN203221189U true CN203221189U (zh) | 2013-10-02 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105328148A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-02-17 | 德阳九鼎智远知识产权运营有限公司 | 可维护的结晶轮装配结构 |
| CN105382225A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-09 | 德阳九鼎智远知识产权运营有限公司 | 结晶轮装配结构 |
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2013
- 2013-04-16 CN CN 201320192007 patent/CN203221189U/zh not_active Expired - Fee Related
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