CN203221178U - 一种铸造用模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铸造用模具结构,包括设置在所述模具的模具上的安装孔以及多个可拆卸地安装在所述安装孔内的字头,多个所述字头的标识端分别设置有相应的铸造批次信息。本实用新型提供的铸造用模具结构,在活塞浇铸完成的同时,将活塞的铸造批次信息标识在活塞上,省去了人工标注这一步骤,提高了生产效率;字头的标识端由机床加工而成,铸造批次信息的标识字体标准规范,由于活塞的铸造批次信息为铸造在活塞上,所以铸造批次信息的标识耐高温且较清晰,所以该铸造用模具结构在活塞上标记铸造批次信息时效率较高,且铸造批次信息清楚、规范。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,特别涉及一种铸造用模具结构。
背景技术
通常情况下,活塞的毛坯会保留两种标识,一种是产品名称,材料牌号和模具制造序号等标识,这些标识是识别活塞的基本信息,这些标识是不会更改的,这样就可以将这些信息在活塞模具上制造成永久的;还有一种是为了便于对活塞质量进行跟踪以及便于管理,在活塞上标记有生产时的班次、天次、周次或年次等信息,根据这个标识即可找到毛坯铸造时的批次信息,不同的班次、天次、周次或年次,在活塞上标识的铸造批次信息也不同,所以这些铸造批次信息不可以在活塞模具上制造成永久的。
现有技术通常采用二种方式,第一种方式是在活塞的毛坯上喷涂涂料,然后用钢锭或比较尖利的物件在涂料上刻上铸造批次信息来标识,为了保证活塞的精度,涂料的深度必须很薄,约0.07-0.15mm,所以刻下的数字或字母的深度是很浅的,所以留下的铸造批次信息不清楚;第二种方式是在活塞浇铸完成后,等毛坯冷却下来,然后在活塞的内腔销座处用油性记号笔写上毛坯的信息,但活塞会在后期进行时效处理,工作温度约200度,油性笔留下的标识可能会在高温情况下挥发掉,从而使信息消失或变的不清楚。同时,上述两种方式均为人工操作,工作人员的笔迹不同和标记位置不同使标识不规范,且生产效率较低。所以在活塞上标记铸造批次信息时效率较低,且铸造批次信息不清楚、不规范。
因此,如何提高在活塞上标记铸造批次信息时的效率,且使铸造批次信息清楚、规范,是本领域技术人员目前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铸造用模具结构,该铸造用模具结构在活塞上标记铸造批次信息时效率较高,且铸造批次信息清楚、规范。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种铸造用模具结构,包括模具,还包括设置在所述模具上的安装孔以及多个可拆卸地安装在所述安装孔内的字头,多个所述字头的标识端分别设置有相应的铸造批次信息。
优选地,还包括设置在所述模具上且与所述安装孔相交的固定孔以及安装在所述固定孔内的固定螺钉,所述字头上设置有固定件且所述固定件能够位于所述安装孔内。
优选地,所述固定件上设置有固定凹槽,所述固定螺钉通过所述固定凹槽与所述固定件连接。
优选地,所述标识端的宽度大于所述固定件的宽度,所述字头的外表面与所述安装孔的内表面相贴合。
优选地,所述模具上设置有空缺,所述空缺与所述安装孔相通且能够使所述固定件露出。
优选地,所述固定件为连接螺钉,所述连接螺钉与所述字头螺纹连接。
优选地,所述安装孔的数量为多个。
本实用新型提供的铸造用模具结构,包括模具和多个字头,模具上设置有安装孔,字头可拆卸地安装在所述安装孔内,多个字头的标识端分别设置有相应的铸造批次信息。在铸造活塞时,在模具上安装标识有相应铸造批次信息的字头,浇铸完毕后,字头可以在活塞上留下相应的铸造批次信息,当本批次的活塞制造完成,进行下一批次活塞加工时,将字头更换成相应批次,即可在下一批次的活塞上留下相应的铸造批次信息。
通过上述描述可知,相对于上述背景技术,本实用新型提供的铸造用模具结构,在活塞浇铸完成的同时,将活塞的铸造批次信息标识在活塞上,省去了人工标注这一步骤,提高了生产效率;字头的标识端由机床加工而成,铸造批次信息的标识字体标准规范,由于活塞的铸造批次信息为铸造在活塞上,所以铸造批次信息的标识耐高温且较清晰,所以该铸造用模具结构在活塞上标记铸造批次信息时效率较高,且铸造批次信息清楚、规范。
附图说明
图1为铸造用模具结构的结构示意图;
图2为铸造用模具结构的字头的结构示意图;
图3为图2所示字头的俯视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种铸造用模具结构,该铸造用模具结构在活塞上标记铸造批次信息时效率较高,且铸造批次信息清楚、规范。
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1-图3,在一种具体实施方式中,本实用新型提供的铸造用模具5结构,包括模具5和多个字头1,模具5上设置有安装孔,字头1可拆卸地安装在安装孔内,多个字头1的标识端分别设置有相应的铸造批次信息。在铸造活塞时,在模具5上安装标识有相应铸造批次信息的字头1,浇铸完毕后,字头1可以在活塞上留下相应的铸造批次信息,当本批次的活塞制造完成,进行下一批次活塞加工时,将字头1更换成相应批次,即可在下一批次的活塞上留下相应的铸造批次信息。字头1可为圆柱型字头、方型字头等形状。
本实用新型实施例提供的铸造用模具5结构,在活塞浇铸完成的同时,将活塞的铸造批次信息标识在活塞上,省去了人工标注这一步骤,提高了生产效率;字头1的标识端由机床加工而成,铸造批次信息的标识字体标准规范,由于活塞的铸造批次信息为铸造在活塞上,所以铸造批次信息的标识耐高温且较清晰,所以该铸造用模具5结构在活塞上标记铸造批次信息时效率较高,且铸造批次信息清楚、规范。
此外,模具5上设置有与安装孔相交的固定孔,固定孔内安装有固定螺钉3,字头1上设置有固定件2,固定件2能够位于安装孔内。安装字头1时,将字头1放入安装孔内,固定孔内的固定螺钉3与字头1的固定件2抵接,通过挤压固定件2,从而使字头1通过摩擦力固定在安装孔内,使字头1在工作过程中不易脱落。固定件2可以为圆杆。
另外,固定件2上设置有固定凹槽,固定螺钉3通过固定凹槽与固定件2连接。字头1放入安装孔后,固定件2上的固定凹槽可以卡住固定螺钉3,固定螺钉3固定在固定孔内,从而使固定件2不易相对固定螺钉3滑动,从而使字头1更牢固地固定在安装孔内。
进一步地,标识端的宽度大于固定件2的宽度,字头1的外表面与安装孔的内表面相贴合。当字头1的标识端的宽度大于固定件2的宽度时,固定件2宽度较小,字头1在安装时较方便,且字头1的宽度较大,在拆卸时较方便,且字头1的外表面与安装孔的内表面相贴合,使字头1的受力较稳定。当字头1的标识端与安装孔较小间隙配合,固定件2与安装孔较大间隙配合时,安装方便,效果更佳。
更进一步地,模具5上设置有空缺4,空缺4与安装孔相通且能够使固定件2露出。在模具5上设置空缺4,使字头1在拆卸时,可以直接从空缺4处与固定件2接触,通过对固定件2施力,将字头1从安装孔拆卸下,使字头1的拆卸较容易。
优选的,安装孔的数量为多个。多个安装孔可以安装多个字头1,可以在活塞上留下更多的信息,如一批字头1上标识周次、班次,另一批字头1上标识年次、月次,从这两批字头1中分别选其中一个,即可以组合成需要的铸造批次信息。
以上对本实用新型所提供的铸造用模具结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种铸造用模具结构,包括模具(5),其特征在于,还包括设置在所述模具(5)上的安装孔以及多个可拆卸地安装在所述安装孔内的字头(1),多个所述字头(1)的标识端分别设置有相应的铸造批次信息。
2.根据权利要求1所述的铸造用模具结构,其特征在于,还包括设置在所述模具(5)上且与所述安装孔相交的固定孔以及安装在所述固定孔内的固定螺钉(3),所述字头(1)上设置有固定件(2)且所述固定件(2)能够位于所述安装孔内。
3.根据权利要求2所述的铸造用模具结构,其特征在于,所述固定件(2)上设置有固定凹槽,所述固定螺钉(3)通过所述固定凹槽与所述固定件(2)连接。
4.根据权利要求2所述的铸造用模具结构,其特征在于,所述标识端的宽度大于所述固定件(2)的宽度,所述字头(1)的外表面与所述安装孔的内表面相贴合。
5.根据权利要求4所述的铸造用模具结构,其特征在于,所述模具(5)上设置有空缺(4),所述空缺(4)与所述安装孔相通且能够使所述固定件(2)露出。
6.根据权利要求1-5任一项所述的铸造用模具结构,其特征在于,所述安装孔的数量为多个。
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