CN203221134U - 金属拉伸模具 - Google Patents

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CN203221134U CN 201320177804 CN201320177804U CN203221134U CN 203221134 U CN203221134 U CN 203221134U CN 201320177804 CN201320177804 CN 201320177804 CN 201320177804 U CN201320177804 U CN 201320177804U CN 203221134 U CN203221134 U CN 203221134U
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罗太平
谭树民
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Abstract

本实用新型公开了一种金属拉伸模具,其包括:凸模定位板和凹模定位板,两者对应位置处分别开设有安装孔;若干个凸模入块,每个凸模入块一体加工成型包括用于安装到所述凸模定位板上的安装孔内的安装座,以及设于安装座上的凸模,所有凸模入块的各安装座尺寸相同且各凸模尺寸不同;与若干个凸模入块一一对应的若干个凹模入块,所有凹模入块的本体尺寸相同用于安装到所述凹模定位板上的安装孔内,每个凹模入块的本体上设有与对应的凸模入块上的凸模相适配的凹模腔。本实用新型的一套模具便可以拉伸出不同的金属制件,降低了模具开发费用,缩短了开发周期,并且提高了模具的利用率,而且能够快速实现不同拉伸模式之间的切换,比较简便。

Description

金属拉伸模具
技术领域
 本实用新型涉及一种金属拉伸模具。
背景技术
现有技术中,金属拉伸模具开发时,为了开发方便,缩短开发周期,降低模具加工成本,模具的上模和下模均是一体成型,在其中一个上一体加工出凸模,在另一个上一体加工出与凸模相适配的凹模腔,但这样的结果是一套拉伸模具只能拉伸出一种金属件,生产过程中,需要拉伸不同的产品时,则需要更换整套模具。因此,使用传统拉伸模具拉伸不同产品时,存在以下几个缺点:一是,开发多套拉伸模具,就会重复模具的加工,反而增加了开发周期,并且由于金属拉伸模具的费用较高,多套模具的累加费用会很高;二是,一套拉伸模具只能拉伸出一种金属件,模具利用率低;三是,生产不同的金属制件时,更换模具比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种金属拉伸模具,使得一套模具便可以拉伸出不同的金属制件,降低了模具开发费用,缩短了开发周期,并且提高了模具的利用率,而且能够快速实现不同拉伸模式之间的切换,比较简便。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:金属拉伸模具,其包括:凸模定位板和凹模定位板,所述凸模定位板和所述凹模定位板对应位置处分别开设有安装孔;若干个凸模入块,每个凸模入块一体加工成型包括用于安装到所述凸模定位板上的安装孔内的安装座,以及设于安装座上的凸模,所有凸模入块的各安装座规格相同且各凸模规格不同;与若干个凸模入块一一对应的若干个凹模入块,所有凹模入块的本体规格相同用于安装到所述凹模定位板上的安装孔内,每个凹模入块的本体上设有与对应的凸模入块上的凸模相适配的凹模腔。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:本实用新型的金属拉伸模具,一套模具配有多套不同规格的凸模入块和凹模入块,多个凸模入块均可以通过规格相同的安装座嵌入安装到凸模定位板上的安装孔中,与之对应的多个凹模入块也可以通过规格相同的本体部嵌入安装到凹模定位板上的安装孔中,每套入块组合具有不同规格的凸模和与凸模相适配的凹模腔。使用时,根据对金属制件的拉伸规格的要求,可以快速更换上适合规格的一套凸模入块与凹模入块,更换不同规格的入块组合,便可以拉伸出不同的金属制件,综上,本实用新型的一套模具可以拉伸出不同规格的金属制件,降低了模具开发费用,缩短了开发周期,并且提高了模具的利用率,而且,每套入块方便拆卸、更换,可以快速实现不同拉伸模式之间的切换,比较简便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的分解结构示意图。
图2是本实用新型实施例的组装后结构示意图。
图3示出三种不同规格的凸模入块。
图中:1.凸模定位板,11.凸模定位板上的安装孔,2.凹模定位板,3.凸模入块,31.安装座,32.凸模,32’.凸模,32”.凸模,4.凹模入块,41.凹模入块的本体。
具体实施方式
如图1和图2共同所示,一种金属拉伸模具。每套模具包括一个凸模定位板1、一个凹模定位板2以及多套不同规格的入块组合。
在凸模定位板1和凹模定位板2对应位置处分别开设有安装孔,用于安装入块组合。多套入块组合包括若干个凸模入块3和与若干个凸模入块3一一对应的若干个凹模入块4,相对应的一个凸模入块3和一个凹模入块4构成一套入块组合。
每个凸模入块3一体加工成型包括用于安装到凸模定位板上的安装孔11内的安装座31,以及设于安装座31上的凸模,所有凸模入块的各安装座规格相同且各凸模规格不同,如图3所示,示出了三种不同规格的凸模入块3,它们的凸模32、32’和32”各不相同,适用于不同规格的金属制件的拉伸加工。
所有凹模入块的本体41规格相同用于安装到凹模定位板2上的安装孔内,每个凹模入块的本体41上设有与对应的凸模入块3上的凸模相适配的凹模腔(图中未示出)。
本实用新型的金属拉伸模具,一套模具配有多套不同规格的入块组合,每套入块组合具有不同规格的凸模和与凸模相适配的凹模腔。使用时,根据对金属制件的拉伸规格的要求,可以快速更换上适合规格的一套凸模入块3与凹模入块4,更换不同规格的入块组合,便可以拉伸出不同的金属制件,综上,本实用新型的一套模具可以拉伸出不同规格的金属制件,降低了模具开发费用,缩短了开发周期,并且提高了模具的利用率,而且,每套入块方便拆卸、更换,可以快速实现不同拉伸模式之间的切换,比较简便。

Claims (1)

1.金属拉伸模具,其特征在于,包括:凸模定位板和凹模定位板,所述凸模定位板和所述凹模定位板对应位置处分别开设有安装孔;
    若干个凸模入块,每个凸模入块一体加工成型包括用于安装到所述凸模定位板上的安装孔内的安装座,以及设于安装座上的凸模,所有凸模入块的各安装座规格相同且各凸模规格不同;
    与若干个凸模入块一一对应的若干个凹模入块,所有凹模入块的本体规格相同用于安装到所述凹模定位板上的安装孔内,每个凹模入块的本体上设有与对应的凸模入块上的凸模相适配的凹模腔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103212633A (zh) * 2013-04-11 2013-07-24 歌尔声学股份有限公司 金属拉伸模具

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Patentee after: GOERTEK Inc.

Address before: 261031 Dongfang Road, Weifang high tech Industrial Development Zone, Shandong, China, No. 268

Patentee before: Goertek Inc.

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