CN203217514U - 触屏移动终端及其触摸屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触屏移动终端及其触摸屏，触摸屏包括用于输入触控信号的触控组件（1）、用于显示图像的液晶显示器组件（2）、具有安装开口（31）的安装壳（3）和第一胶层（4）；液晶显示器组件（2）具有相对的顶面（21）和底面（22），第一胶层（4）包括相对的第一粘合面（6）和第二粘合面（7）；第一粘合面（6）的两端分别与顶面（21）和底面（22）粘接，第二粘合面（7）的两端分别与触控组件（1）和安装壳（3）粘接。有益效果：实现了窄边框结构，触摸屏可通过可靠性测试，提高了良率。

Description

触屏移动终端及其触摸屏

技术领域

本实用新型涉及移动终端，更具体地说，涉及一种触屏移动终端及其触摸屏。

背景技术

触屏移动终端包括触屏手机、平板电脑等，是人们日常生活中经常用到的电子设备。

以手机为例。传统手机的显示屏的周边都会有一圈很宽的黑边，这一圈黑边通常称之为边框，用于通过粘胶固定手机的触摸屏。但是，这一圈黑边在视觉上经常给使用者带来一种被拘束的感受，也会使手机屏幕显得很小。在手机逐步进入大屏时代的同时，挑剔的市场又给手机设计提出了新的挑战，要求手机具有更窄的边框，甚至是无边框。窄边框设计毫无疑问的为手机使用者提供了更加开阔的视野体验，但是，手机边框逐渐变窄，屏幕在逐渐变大，屏幕的相对粘合面积也随之变小，传统的泡棉粘胶已经无法满足粘合要求。针对窄边框的触摸屏，现有的技术方案是点胶机使用粘合强度更大的工业胶水在粘合位置进行点胶粘合固定；然而这需要点胶位置的宽度至少在1mm以上，否则点胶机将无法实现点胶工艺。换句话说，点胶机进行点胶的技术方案，并不能制造边框小于1mm的显示屏。

针对制造点胶位置的宽度小于1mm的显示屏的问题，现有技术中还有一种下述的技术方案：使用OCA胶（Optically Clear Adhesive，用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂）将触摸屏和液晶显示器组件贴合；在安装壳的底壁上粘接导电双面胶；将贴合后的触摸屏和液晶显示器组件装入安装壳，导电双面胶与液晶显示器组件的底面粘接。再进一步讲，液晶显示器组件包括液晶显示器和边框，液晶显示器装于边框内，导电双面胶粘接在边框的底部。

这种技术方案虽然实现了手机的窄边框（边框小于1mm）的设计，但是却难以通过跌落可靠性测试，这是因为，导电双面胶粘合的仅仅是边框的底部，而不是整个贴合后的触摸屏和液晶显示器组件，在整机进行跌落可靠性测试的时候，巨大的跌落冲击力可能会使贴合后的触摸屏与液晶显示器从边框中脱离，从而无法通过跌落测试，缺乏足够的抗冲击性能。

综上，现有技术的技术方案存在以下缺陷：采用点胶机进行点胶的技术方案，通常不能制造边框小于1mm的显示屏；用导电双面胶粘接的技术方案得到的边框小于1mm的显示屏，无法通过跌落测试，产品质量差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷：点胶机进行点胶的技术方案，并不能制造边框小于1mm的显示屏；用导电双面胶粘接的技术方案得到的边框小于1mm的显示屏，无法通过跌落测试，产品质量差，提供一种克服了上述缺陷的触屏移动终端及其触摸屏。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种触摸屏，包括用于输入触控信号的触控组件1、用于显示图像的液晶显示器组件2、具有安装开口31的安装壳3和第一胶层4；

所述液晶显示器组件2具有相对的顶面21和底面22，所述第一胶层4包括相对的第一粘合面6和第二粘合面7；

所述第一粘合面6的两端分别与所述顶面21和所述底面22粘接，所述第二粘合面7的两端分别与所述触控组件1和所述安装壳3粘接。

在本实用新型所述的触摸屏中，所述触摸屏还包括第二胶层5；所述第二胶层5包括相对的第三粘合面8和第四粘合面9，所述第三粘合面8粘接在所述安装壳3上；所述第二粘合面7的两端分别与所述触控组件1和所述第四粘合面9粘接。

在本实用新型所述的触摸屏中，所述安装壳3还具有侧壁33，所述液晶显示器组件2还具有侧面23，所述第一胶层4包括主体41，所述主体41两端分别延伸形成第一端部42和第二端部43；

所述主体41粘接在所述侧面23，所述第一端部42粘接在所述顶面21，所述第二端部43粘接在所述底面22。

在本实用新型所述的触摸屏中，所述主体41还与所述侧壁33相粘接。

在本实用新型所述的触摸屏中，所述侧壁33上形成有安装凸台34，所述触控组件1的端部抵接在所述安装凸台34上。

在本实用新型所述的触摸屏中，所述液晶显示器组件2包括边框24和液晶显示器25，所述液晶显示器25容纳于所述边框24内。

在本实用新型所述的触摸屏中，所述第一端部42粘接在所述边框24和所述液晶显示器25的相接处；所述第二端部43粘接在所述边框24的底部。

在本实用新型所述的触摸屏中，所述主体41、所述第一端部42和所述第二端部43一体成型。

在本实用新型所述的触摸屏中，所述第一胶层4为PET胶层，所述第二胶层5为导电双面胶层。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：还构造一种触屏移动终端，包括上述任一所述的触摸屏。

实施本实用新型的触屏移动终端及其触摸屏，具有以下有益效果：不仅实现了触屏移动终端例如手机的窄边框（边框小于1mm）结构，同时能够保证手机顺利通过可靠性测试，产品质量高，还降低了成本，提高了良率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型触摸屏实施例的触控组件的结构示意图；

图2是本实用新型触摸屏实施例的液晶显示器组件的结构示意图；

图3是本实用新型触摸屏实施例的触控组件和液晶显示器组件相贴合后的结构示意图；

图4是本实用新型触摸屏实施例的第一胶层的结构示意图；

图5是本实用新型触摸屏实施例的第二胶层的结构示意图；

图6是本实用新型触摸屏实施例的安装壳的结构示意图；

图7是本实用新型触摸屏实施例的结构示意图；

图中：

1-触控组件，2-液晶显示器组件，3-安装壳，4-第一胶层，5-第二胶层,6-第一粘合面，7-第二粘合面，8-第三粘合面，9-第四粘合面；

21-顶面，22-底面，23-侧面，24-边框，25-液晶显示器，31-安装开口，32-底壁，33-侧壁，34-安装凸台，41-主体，42-第一端部，43-第二端部。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

现有技术中的技术缺陷在于：点胶机进行点胶的技术方案，并不能制造边框小于1mm的显示屏；用导电双面胶粘接的技术方案得到的边框小于1mm的显示屏，无法通过跌落测试，产品质量差。本实施例的触屏移动终端及其触摸屏克服了上述缺陷。本实施例的触屏移动终端及其触摸屏的主要原理在于：在液晶显示器组件2的侧边缘包裹并粘接第一胶层4，这样，触控组件1、液晶显示器组件2和安装壳3三者可牢固粘贴在一起，能够保证手机顺利通过可靠性测试，同时这样的技术方案实现了触屏移动终端例如手机的窄边框结构。

需要说明的是，本实施例中的窄边框是指显示屏周边的黑边小于1mm的边框。当然，在大于或者等于1mm的边框中，同样也可以使用本实施例的技术方案，这也属于本实施例的保护范围。

首先讲述本实施例的触摸屏：

如图1-图7所示，本实施例的触摸屏，包括用于输入触控信号的触控组件1、用于显示图像的液晶显示器组件2、具有安装开口31的安装壳3、第一胶层4和第二胶层5；液晶显示器组件2具有相对的顶面21和底面22；第一胶层4包括相对的第一粘合面6和第二粘合面7，第二胶层5包括相对的第三粘合面8和第四粘合面9，第三粘合面8粘接在安装壳3上；第一粘合面6的两端分别与顶面21和底面22粘接，第二粘合面7的两端分别与触控组件1和第四粘合面9粘接。以此将触控组件1和液晶显示器组件2粘接后、经安装开口31装入安装壳3内。

第一胶层4为PET（Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸）胶层，第二胶层5为导电双面胶层。

进一步讲，安装壳3还具有侧壁33，液晶显示器组件2还具有侧面23，第一胶层4包括主体41，主体41两端分别延伸形成第一端部42和第二端部43；主体41粘接在侧面23，第一端部42粘接在顶面21，第二端部43粘接在底面22。如图3所示，第一端部42和第二端部43两者平行，主体41设置在第一端部42和第二端部43的同侧的端部。优选地，主体41、第一端部42和第二端部43一体成型而成，主体41的厚度小于第一端部42的厚度。

侧壁33上形成有安装凸台34，在安装时，触控组件1的端部抵接在安装凸台34上。安装凸台34的数量至少为2个，分设在两个相对的侧壁33上。

在一些实施例中，主体41还与侧壁33相粘接。进一步具体地讲，主体41是与安装凸台34的侧壁相粘接。

本实施例中，液晶显示器组件2包括边框24和液晶显示器25，液晶显示器25容纳于边框24内。边框24为铁框。

优选地，第一端部42粘接在边框24和液晶显示器25的相接处，这样可以避免触摸屏在摔落时，液晶显示器25从边框24内摔出；第二端部43粘接在边框24的底部。

在制作本实施例的触摸屏时，可采用以下方法：

1、将液晶显示器组件2装入治具（图中未标示）中；

2、将第一胶层4粘接在边框24和液晶显示器25的相接处，通过治具的定位柱来确保准确定位；需要说明的是，此时第一端部42粘接在边框24和液晶显示器25的相接处，主体41和第二端部43在治具上水平延伸；

3、将触控组件1通过第一端部42粘接在液晶显示器组件2上方；

4、将触控组件1和液晶显示器组件2整体从治具中取出，将主体41折弯，如图3所示，使主体41粘住液晶显示器组件2的侧面23，且第二端部43粘住液晶显示器组件2的底面22；

5、如图7所示，然后将步骤4中的触控组件1和液晶显示器组件2装入安装壳3，其中，第二端部43与粘接在安装壳3的底壁32上的第二胶层5粘接。

本实施例中，通过对触控组件1和边框24进行粘胶贴合，能够将液晶显示器25固定在边框24内，粘合应力主要集中在第二粘合面7与第四粘合面9的粘接处，这样的结构能够固定住边框24，同时能够固定住边框24内的元器件，避免在摔落时因巨大的跌落冲击力造成的边框24内的元器件从边框24内脱离的风险，这大大增大了产品质量，还降低了成本，提高了良率；同时，上述结构也适用于制作触摸屏，例如可以制作边框小于1mm的窄边框，解决了现有技术中制作此类窄边框时面临的耐摔性差、不易通过可靠性测试、产品质量差等问题。

本实施例的触屏移动终端，可以采用上述的的触摸屏制作，当然，该触屏移动终端还可以包括现有技术中常用的处理器、电池等部件，在此不再赘述。本实施例的触屏移动终端优选是手机，当然，并不限于此，在一些实施例中，触屏移动终端也可以是平板电脑等。

在一些实施例中，触摸屏包括用于输入触控信号的触控组件1、用于显示图像的液晶显示器组件2、具有安装开口31的安装壳3和第一胶层4；液晶显示器组件2具有相对的顶面21和底面22，第一胶层4包括相对的第一粘合面6和第二粘合面7；第一粘合面6的两端分别与顶面21和底面22粘接，第二粘合面7的两端分别与触控组件1和安装壳3粘接。也就是说，可以不在安装壳3上设置第二胶层5，而是直接通过第一胶层4将液晶显示器组件2粘接在安装壳3内。其它与上述相同，在此不再赘述。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种触摸屏，其特征在于，包括用于输入触控信号的触控组件（1）、用于显示图像的液晶显示器组件（2）、具有安装开口（31）的安装壳（3）和第一胶层（4）；

所述液晶显示器组件（2）具有相对的顶面（21）和底面（22），所述第一胶层（4）包括相对的第一粘合面（6）和第二粘合面（7）；

所述第一粘合面（6）的两端分别与所述顶面（21）和所述底面（22）粘接，所述第二粘合面（7）的两端分别与所述触控组件（1）和所述安装壳（3）粘接。

2.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述触摸屏还包括第二胶层（5）；所述第二胶层（5）包括相对的第三粘合面（8）和第四粘合面（9），所述第三粘合面（8）粘接在所述安装壳（3）上；所述第二粘合面（7）的两端分别与所述触控组件（1）和所述第四粘合面（9）粘接。

3.根据权利要求2所述的触摸屏，其特征在于，所述安装壳（3）还具有侧壁（33），所述液晶显示器组件（2）还具有侧面（23），所述第一胶层（4）包括主体（41），所述主体（41）两端分别延伸形成第一端部（42）和第二端部（43）；

所述主体（41）粘接在所述侧面（23），所述第一端部（42）粘接在所述顶面（21），所述第二端部（43）粘接在所述底面（22）。

4.根据权利要求3所述的触摸屏，其特征在于，所述主体（41）还与所述侧壁（33）相粘接。

5.根据权利要求3所述的触摸屏，其特征在于，所述侧壁（33）上形成有安装凸台（34），所述触控组件（1）的端部抵接在所述安装凸台（34）上。

6.根据权利要求3所述的触摸屏，其特征在于，所述液晶显示器组件（2）包括边框（24）和液晶显示器（25），所述液晶显示器（25）容纳于所述边框（24）内。

7.根据权利要求6所述的触摸屏，其特征在于，所述第一端部（42）粘接在所述边框（24）和所述液晶显示器（25）的相接处；所述第二端部（43）粘接在所述边框（24）的底部。

8.根据权利要求3所述的触摸屏，其特征在于，所述主体（41）、所述第一端部（42）和所述第二端部（43）一体成型。

9.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述第一胶层（4）为PET胶层，所述第二胶层（5）为导电双面胶层。

10.一种触屏移动终端，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的触摸屏。

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