CN203216320U

CN203216320U - 采暖散热装置

Info

Publication number: CN203216320U
Application number: CN 201320136219
Authority: CN
Inventors: 吕土良
Original assignee: Zhejiang Sunnat Heating And Ventilating Eauipment Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Sunnat Heating And Ventilating Eauipment Co Ltd
Priority date: 2013-03-25
Filing date: 2013-03-25
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2023-03-25

Abstract

本实用新型提供一种采暖散热装置，包括至少一个铝材挡管、两个铝材主管和至少两个双头螺丝。铝材挡管包括相互平行设置的水管和空气管，水管的两端具有内螺纹。两个铝材主管分别位于铝材挡管的两端，每块铝材主管具有至少一个螺丝孔和贯通整个铝材主管的热水孔，螺丝孔与热水孔连通。水管的两端分别通过双头螺丝与两块铝材主管的螺丝孔螺纹连接，双头螺丝为中空且连通水管和热水孔。本实用新型通过双头螺丝连接铝材挡管和铝材主管，取代了传统技术中的焊接连接，避免了传统技术中焊料的使用导致散热效率降低。用双头螺丝可实现拧紧密封，达到不漏水，不漏气的效果。另外，本实用新型的采暖散热装置结构更加简单，安装更加方便。

Description

采暖散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及一种采暖散热装置。

背景技术

采暖散热装置，是供热系统的末端装置，已成为生活中不可缺少的组成部分。其承担着将热媒携带的热量传递给房间内的空气，以补偿房间的热耗，达到维持房间一定空气温度的目的。其质量的优劣，性能的好坏，外观的华陋，直接关系到使用的安全性、经济性和装饰性等问题。

采暖散热装置按材质划分，可分为四类：钢制散热器、铝制散热器、铜质散热器、铜铝复合散热器。其中铝制散热器由于原材料和制造工艺的差异，具有价格低、散热快、重量轻、外型美观、节能效果好等特点。

铝制散热器在我国市场上销售的大部分为压铸铝产品，压铸铝产品是通过铝压铸，制造过程中，耗电量大，浪费材料，利用大量焊接技术。并且，压铸铝产品由于焊接点强度不能保证，容易出现问题并引发漏水。同时，焊接使用的铅锡等焊料，热阻值较高，会导致散热器散热效率的下降。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种安装方便，无需焊接的采暖散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种采暖散热装置，包括至少一个铝材挡管、两个铝材主管和至少两个双头螺丝。铝材挡管包括相互平行设置的水管和空气管，水管的两端具有内螺纹。两个铝材主管分别位于铝材挡管的两端，每块铝材主管具有至少一个螺丝孔和贯通整个铝材主管的热水孔，螺丝孔与热水孔连通。水管的两端分别通过双头螺丝与两块铝材主管的螺丝孔螺纹连接，双头螺丝为中空且连通水管和热水孔。

于本实用新型的一实施例中，采暖散热装置还包括至少一个卡帽，设置于铝材挡管的一端。

于本实用新型的一实施例中，卡帽的数量为铝材挡管的数量的两倍，这些卡帽分别设置于铝材挡管的两端。

于本实用新型的一实施例中，采暖散热装置还包括至少一个固定件，设置于铝材挡管。

于本实用新型的一实施例中，固定件的数量为四个，固定件为U型挂件且设置于空气管。

于本实用新型的一实施例中，水管的外轮廓为圆柱体，空气管的外轮廓为长方体，铝材主管的外轮廓为长方体。

于本实用新型的一实施例中，水管的外轮廓为圆柱体，空气管的外轮廓的一侧为弧面，铝材主管的外轮廓为长方体。

于本实用新型的一实施例中，铝材挡管的数量为多个，多个铝材挡管平行并排设置，最外侧的两个铝材挡管的空气管的外轮廓的一侧为弧面，其余的铝材挡管的空气管的外轮廓为长方体。

于本实用新型的一实施例中，水管的长度小于空气管的长度，空气管的长度等于水管的长度与两个铝材主管的宽度之和。

于本实用新型的一实施例中，空气管背对水管的一侧具有凹凸面。

综上所述，本实用新型通过双头螺丝连接铝材挡管和铝材主管，取代了传统技术中的焊接连接，避免了传统技术中焊料的使用导致散热效率降低。用双头螺丝可实现拧紧密封，达到不漏水，不漏气的效果。另外，本实用新型的采暖散热装置结构更加简单，安装更加方便。并且，本实用新型通过设置水管和空气管，有效地将热水的热量传递至空气，使空气形成对流，将热量扩散到整个采暖散热装置之外，从而达到室内温度的升高，并且有恒温效果的取暖功能。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1所示为根据本实用新型第一实施例的采暖散热装置的主视图。

图2为图1的后视图。

图3为图2的局部剖视图。

图4为图1的仰视图。

图5为图1的右视图。

图6所示为根据本实用新型第二实施例的采暖散热装置的主视图。

图7所示为根据本实用新型第三实施例的采暖散热装置的主视图。

图8所示为根据本实用新型第四实施例的采暖散热装置的主视图。

图9所示为根据本实用新型第五实施例的采暖散热装置的仰视图。

图10所示为根据本实用新型第六实施例的采暖散热装置的仰视图。

具体实施方式

图1所示为根据本实用新型第一实施例的采暖散热装置的主视图。图2为图1的后视图。图3为图2的局部剖视图。图4为图1的仰视图。图5为图1的右视图。

本实用新型提供一种采暖散热装置，包括至少一个铝材挡管1、两个铝材主管2和至少两个双头螺丝3。本实用新型的双头螺丝3的数量为铝材挡管1的数量的两倍。图1中绘出了五个铝材挡管1，因此双头螺丝3的数量相应的为十个。然而，本实用新型对铝材挡管1的数量不做任何限定。于其他实施例中，铝材挡管1的数量可为2个。

本实用新型的铝材挡管1包括相互平行设置的水管11和空气管12，水管11的两端具有内螺纹。于实际使用中，水管11用于通热水，空气管12为内部中空。于本实施例中，水管11设置于空气管12的背面（从图1所示方向看过去），且水管11与空气管12紧密接触。于实际应用中，水管11可与空气管12一体成型。当水管11中通有热水时，热量从水管11直接热传导至空气管12，然后空气管12通过热辐射将热量传至管中的空气，受热的空气产生对流将热量散发出去。

于本实施例中，每个空气管12分割具有两个通道121，水管11正好位于两个通道121连接处的背面。通过这种设置，一是增加通道数量，使空气流通更加快速，二是由于热传导速率最快，水管11位于连接处背面，可以使得热量由空气管12的背面更快地传递到空气管12的正面，从而将热量散发出去。

本实用新型的两个铝材主管2分别位于铝材挡管1的两端且垂直于铝材挡管1。每块铝材主管2具有至少一个螺丝孔21和贯通整个铝材主管的热水孔22，螺丝孔21与热水孔22连通。具体而言，于本实施例中，铝材主管2垂直于铝材挡管1，热水孔22的轴线方向平行于铝材主管2的长度方向，螺丝孔21的轴线方向垂直于热水孔22的轴线方向。热水孔22的两端分别用于进出热水和排出装置内的空气。

本实用新型的双头螺丝3，即双头螺柱或双头螺栓，两头都有螺纹，中间为螺杆。水管11的两端分别通过双头螺丝3与两块铝材主管2的螺丝孔21螺纹连接，双头螺丝3为中空且连通水管11和热水孔22。具体而言，双头螺丝3的一端螺纹连接水管11，另一端螺纹连接螺丝孔21。通过双头螺丝3，实现铝材挡管1和铝材主管2之间的相互连接和固定，并实现水管11和热水孔22中热水的流通。另外，用双头螺丝3拧紧密封，达到不漏水，不漏气的效果。本实用新型的双头螺丝3优选由A3铁制成，

于实际应用中，热水首先从位于上方的铝材主管2的热水孔22的一端进入整个采暖散热装置，然后在热水孔22中流动。由于水管11和热水孔22相连通，在重力作用下，热水孔22中的热水会沿着分布的水管11向下流动，最后汇聚到位于下方的热水孔22中，从热水孔22的一端流出。

通过水管11和热水孔22的相互连通，形成整个热水流动的回路，大大延长了热水流动的行程，有效地提高了散热效果。同时，通过在水管11的另一面紧邻设置有空气管12，有效地将热量传递至空气，并形成对流，将热量扩散到整个采暖散热装置之外，从而达到室内温度的升高，并且有恒温效果的取暖功能。

于本实施例中，采暖散热装置还包括至少一个卡帽4，设置于铝材挡管1的一端。卡帽4的材质为ABS树脂，并经过电镀处理，具有不同于铝材挡管1和铝材主管2的颜色。于实际使用中，卡帽4可采用鲜艳的颜色以提高装饰效果，美化整个采暖散热装置的外观。然而，本实用新型对卡帽4的数量不作任何限定。优选地，卡帽4的数量为铝材挡管1数量的两倍，这些卡帽4分别设置于铝材挡管1的两端。

于本实施例中，采暖散热装置还包括至少一个固定件5，设置于铝材挡管1。固定件5用于将整个采暖散热装置固定于室内的其他地方。于本实施例中，固定件5的数量为四个，固定件5为U型挂件且设置于空气管12。具体而言，U型挂件的一端固定于空气管12的背面，另一端固定于相邻空气管12的背面。然而，本实用新型对固定件5的形式和数量不作任何限定。于其他实施例中，固定件5的数量可仅为二。

于本实施例中，水管11的长度小于空气管12的长度，空气管12的长度等于水管11的长度与两个铝材主管2的宽度之和。另外，铝材主管2的高度与水管11的高度近似相等。通过这种设置，使得采暖散热装置的整个外观形成一个整体，提高产品视觉效果。

于本实施例中，水管11的外轮廓为圆柱体，空气管12的外轮廓为长方体，铝材主管2的外轮廓为长方体。然而，本实用新型对此不作任何限定。

图6所示为根据本实用新型第二实施例的采暖散热装置的主视图。本实施例的水管、铝材主管、双头螺丝、卡帽和固定件皆如第一实施例所述，在此不再赘述。以下仅就不同之处予以说明。于本实施例中，每个空气管13背对水管的一侧具有凹凸面。在给人一种高品味感官的同时，通过凹凸面的设计，增加了空气管13的散热表面积，从而提高散热效果。

图7所示为根据本实用新型第三实施例的采暖散热装置的主视图。本实施例的水管、铝材主管、双头螺丝、卡帽和固定件皆如第一实施例所述，在此不再赘述。相同元件以相同标号进行表示。以下仅就不同之处予以说明。于本实施例中，无凹凸面的空气管12和有凹凸面的空气管13间隔排列，在相较于第一实施例增加散热面积，提高散热效果的同时，给使用者一种简约不简单的观感，提升了装置的外观效果。

然而，本实用新型对凹凸面设计的样式和有无凹凸面的空气管的排布不作任何限定。图8所示为根据本实用新型第四实施例的采暖散热装置的主视图。如图8所示，当铝材挡管的数量为五个时，可选择中间三个采用有凹凸面的空气管13，旁边两个采用无凹凸面的空气管12。

图9所示为根据本实用新型第五实施例的采暖散热装置的仰视图。本实施例的水管、铝材主管和双头螺丝皆如第一实施例所述，在此不再赘述。以下仅就不同之处予以说明。于本实施例中，水管的外轮廓为圆柱体，空气管14的外轮廓的一侧为弧面，铝材主管的外轮廓为长方体。通过采用弧形设计，使得整个采暖散热装置的外观线条更加流畅，大大提升了本装置的外观效果。

图10所示为根据本实用新型第六实施例的采暖散热装置的仰视图。本实施例的水管、铝材主管和双头螺丝皆如第一实施例所述，在此不再赘述。以下仅就不同之处予以说明。于本实施例中，铝材挡管的数量为多个，多个铝材挡管平行并排设置，最外侧的两个铝材挡管的空气管14的外轮廓的一侧为弧面，其余的铝材挡管的空气管12的外轮廓为长方体。通过采用这种设计，使得整个采暖散热装置的外观线条更加流畅，大大提升了本装置的外观效果。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

Claims

1.一种采暖散热装置，其特征在于，包括：

至少一个铝材挡管，包括相互平行设置的水管和空气管，所述水管的两端具有内螺纹；

两个铝材主管，分别位于所述铝材挡管的两端，每块铝材主管具有至少一个螺丝孔和贯通整个铝材主管的热水孔，所述螺丝孔与所述热水孔连通；

至少两个双头螺丝，所述水管的两端分别通过双头螺丝与所述两块铝材主管的螺丝孔螺纹连接，所述双头螺丝为中空且连通所述水管和所述热水孔。

2.根据权利要求1所述的采暖散热装置，其特征在于，所述采暖散热装置还包括至少一个卡帽，设置于所述铝材挡管的一端。

3.根据权利要求2所述的采暖散热装置，其特征在于，所述卡帽的数量为所述铝材挡管的数量的两倍，所述这些卡帽分别设置于所述铝材挡管的两端。

4.根据权利要求1所述的采暖散热装置，其特征在于，所述采暖散热装置还包括至少一个固定件，设置于所述铝材挡管。

5.根据权利要求4所述的采暖散热装置，其特征在于，所述固定件的数量为四个，所述固定件为U型挂件且设置于所述空气管。

6.根据权利要求1所述的采暖散热装置，其特征在于，所述水管的外轮廓为圆柱体，所述空气管的外轮廓为长方体，所述铝材主管的外轮廓为长方体。

7.根据权利要求1所述的采暖散热装置，其特征在于，所述水管的外轮廓为圆柱体，所述空气管的外轮廓的一侧为弧面，所述铝材主管的外轮廓为长方体。

8.根据权利要求1所述的采暖散热装置，其特征在于，铝材挡管的数量为多个，多个铝材挡管平行并排设置，最外侧的两个铝材挡管的空气管的外轮廓的一侧为弧面，其余的铝材挡管的空气管的外轮廓为长方体。

9.根据权利要求1所述的采暖散热装置，其特征在于，所述水管的长度小于所述空气管的长度，所述空气管的长度等于所述水管的长度与两个铝材主管的宽度之和。

10.根据权利要求1所述的采暖散热装置，其特征在于，所述空气管背对所述水管的一侧具有凹凸面。