CN203464388U

CN203464388U - 双面采暖散热装置

Info

Publication number: CN203464388U
Application number: CN201320417209.9U
Authority: CN
Inventors: 吕土良
Original assignee: Zhejiang Sunnat Heating And Ventilating Eauipment Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Sunnat Heating And Ventilating Eauipment Co Ltd
Priority date: 2013-07-15
Filing date: 2013-07-15
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2023-07-15

Abstract

本实用新型提供一种双面采暖散热装置，包括至少一个铝材挡管和两个铝材主管。铝材挡管包括两个空气管和连接两个空气管的水管，两个空气管彼此相对且平行，水管平行于两个空气管且位于两个空气管之间。两个铝材主管分别位于铝材挡管的两端，每个铝材主管分别包括U型管和主管盖板，U型管具有至少一个通水孔且焊接固定铝材挡管，通水孔连通水管，主管盖板焊接固定于U型管的开口侧。本实用新型在增加了空气管数量和提高散热效果的同时，减少了占用面积。另外，不同面的空气管可以采用多种不同的表面形状设计，使用者可以根据自己的需求和喜好，随意选择其中一个面作为装置的正面。

Description

双面采暖散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及一种双面采暖散热装置。

背景技术

采暖散热装置，是供热系统的末端装置，已成为生活中不可缺少的组成部分。其承担着将热媒携带的热量传递给房间内的空气，以补偿房间的热耗，达到维持房间一定空气温度的目的。其质量的优劣，性能的好坏，外观的华陋，直接关系到使用的安全性、经济性和装饰性等问题。

采暖散热装置按材质划分，可分为四类：钢制散热器、铝制散热器、铜质散热器、铜铝复合散热器。其中铝制散热器由于原材料和制造工艺的差异，具有价格低、散热快、重量轻、外型美观、节能效果好等特点。

现有铝制散热器的挡管为单面铝材，散热量低。如果要提高散热量，就要增加挡管的数目。然而，过多挡管的产品，存在产品体积大、过多占用墙面面积、影响美观等缺陷。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种体积小，散热量高的双面采暖散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种双面采暖散热装置，包括至少一个铝材挡管和两个铝材主管。铝材挡管包括两个空气管和连接两个空气管的水管，两个空气管彼此相对且平行，水管平行于两个空气管且位于两个空气管之间。两个铝材主管分别位于铝材挡管的两端，每个铝材主管分别包括U型管和主管盖板，U型管具有至少一个通水孔且焊接固定铝材挡管，通水孔连通水管，主管盖板焊接固定于U型管的开口侧。

根据本实用新型的一实施例，双面采暖散热装置还包括至少四个卡帽，分别卡合于每个空气管的两端。

根据本实用新型的一实施例，双面采暖散热装置还包括至少四个丝堵，每两个丝堵分别焊接固定于每个铝材主管的两端。

根据本实用新型的一实施例，双面采暖散热装置还包括至少两个U型边板，每个U型边板与相对平行设置的两个空气管相卡合。

根据本实用新型的一实施例，其中一个空气管背对水管的一侧具有凹凸面。

根据本实用新型的一实施例，水管的长度小于空气管的长度，空气管的长度等于水管的长度与两个铝材主管的高度之和。

根据本实用新型的一实施例，铝材挡管的数量为多个，多个铝材挡管平行并排设置，最外侧的两个空气管的外轮廓的一侧为弧面，其余的空气管的外轮廓为长方体。

综上所述，本实用新型提供的装置为双面采暖散热装置，在增加了空气管数量和提高散热效果的同时，减少了占用面积。同时，不同面的空气管可以采用多种不同的表面形状设计，使用者可以根据自己的需求和喜好，随意选择其中一个面作为装置的正面。另外，通过将铝材主管设置为分离的U型管和主管盖板，使得焊接安装更加方便。并且，本实用新型通过设置水管和空气管，有效地将热水的热量传递至空气，使空气形成对流，将热量扩散到整个采暖散热装置之外，从而实现提升室内温度的取暖功能。

为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的双面采暖散热装置的组合正视图。

图2所示为图1的侧视图。

图3所示为图1的俯视图。

图4所示为本实用新型提供的双面采暖散热装置的局部分解正视图。

图5所示为图4的侧视图。

图6所示为图4的俯视图。

具体实施方式

图1所示为本实用新型提供的双面采暖散热装置的组合正视图。图2所示为图1的侧视图。图3所示为图1的俯视图。图4所示为本实用新型提供的双面采暖散热装置的局部分解正视图。图5所示为图4的侧视图。图6所示为图4的俯视图。请一并参考图1至图6。

本实用新型提供的双面采暖散热装置包括至少一个铝材挡管1和两个铝材主管2。铝材挡管1包括两个空气管11和连接两个空气管11的水管12，两个空气管11彼此相对且平行，水管12平行于两个空气管11且位于两个空气管11之间。

于实际使用中，水管12用于通热水，空气管11为内部中空。于实际应用中，水管12可与空气管11一体成型。当水管12中通有热水时，热量从水管12直接热传导至空气管11，然后空气管11通过热辐射将热量传至管中的空气，受热的空气产生热对流将热量散发出去。

于本实施例中，每个空气管11分割具有两个通道111，水管12正好位于两个通道111连接处的背面。通过这种设置，一是增加通道数量，使空气流通更加快速，二是由于热传导速率最快，水管12位于连接处背面，可以使得热量由空气管11的背面更快地传递到空气管11的正面，从而将热量散发出去。

两个铝材主管2分别位于铝材挡管1的两端，每个铝材主管2分别包括U型管21和主管盖板22，U型管21具有至少一个通水孔211且焊接固定铝材挡管11，通水孔211连通水管12，主管盖板22焊接固定于U型管21的开口侧。

具体而言，铝材主管2位于铝材挡管1的上端和下端。U型管21的开口侧分别朝上和朝下，主管盖板22对应盖合于U型管21的上端和下端。于本实施例中，U型管21具有卡槽，主管盖板22的两边缘卡合于U型管21的卡槽内。为了进一步牢固连接，再将主管盖板22和U型管21焊接在一起。于本实施例中，双面采暖散热装置还包括至少四个丝堵3，每两个丝堵3分别焊接固定于每个铝材主管2的两端。于本实施例中，由于本实用新型的铝材主管2为方形，所以丝堵3也对应的为方形。

于实际应用中，热水首先从位于上方的铝材主管2的一端进入整个双面采暖散热装置，然后在U型管21中流动。由于水管12和通水孔211相连通，在重力作用下，U型管21中的热水会沿着分布的水管12向下流动，最后汇聚到位于下方的U型管21中，从铝材主管2的一端流出。

通过水管12和通水孔211的相互连通，形成整个热水流动的回路，大大延长了热水流动的行程，有效地提高了散热效果。同时，通过在水管12的另一面紧邻设置有空气管11，有效地将热量传递至空气，并形成对流，将热量扩散到整个双面采暖散热装置之外，实现升高室内温度的功能，并且具有恒温效果。

于本实施例中，水管12的长度小于空气管11的长度，空气管11的长度等于水管12的长度与两个铝材主管2的高度之和。另外，铝材主管2的宽度与水管11的高度近似相等。通过这种设置，使得双面采暖散热装置的整个外观形成一个整体，线条更加平整，提高产品的视觉效果。

由于本实用新型采用的是双面铝材挡管1，而铝材主管2要于两个空气管11之间与水管12相焊接。尤其于本实施例中，水管12是“隐藏”在两个空气管11中间。若铝材主管2为不可分离的一个整体，则存在铝材主管2与铝材挡管1之间无法焊接的问题。为解决该问题，本实用新型将铝材主管2设置为分离的U型管21和主管盖板22。于实际应用中，可先从U型管21内部将U型管21和铝材挡管1相焊接，然后再将主管盖板22和U型管21相焊接。最后，将丝堵3与铝材主管2密封焊接。

于本实施例中，双面采暖散热装置还包括至少四个卡帽4，分别卡合于每个空气管12的两端。卡帽4的材质为ABS树脂，并经过电镀处理。于实际使用中，卡帽4可电镀具有金属光泽以提高装饰效果，美化整个采暖散热装置的外观。然而，本实用新型对卡帽4的数量不作任何限定。优选地，卡帽4的数量为铝材挡管1的数量的四倍。

于本实施例中，双面采暖散热装置还包括至少两个U型边板5，每个U型边板5与相对平行设置的两个空气管11相卡合。于本实施例中，每个空气管11的内侧具有凸起，每个U型边板5的外侧具有凹槽，通过凸起与凹槽的相互卡合实现U型边板5与铝材挡管1的相互固定。通过设置U型边板5，能有效地遮挡设置于两个空气管11中间的水管12，在避免异物进入双面采暖散热装置内部的同时，使得整个装置的外观更加平整，美化产品。

于本实施例中，铝材挡管1的数量为多个，多个铝材挡管1平行并排设置，最外侧的两个空气管11的外轮廓的一侧为弧面，其余的空气管11的外轮廓为长方体。通过采用弧形设计，使得整个采暖散热装置的外观线条更加流畅，大大提升了本装置的视觉效果。尤其将位于正面两侧的空气管11设计为弧形，可以起到安全防撞作用。然而，本实用新型对铝材挡管1的数量与形状不作任何限定。

于本实施例中，其中一个空气管11背对水管12的一侧具有凹凸面。具体而言，本实施例中空气管11的数量为10个，水管12相对应的为5个。位于正面的5个空气管11的中间三个采用波浪设计，使得表面具有凹凸面。通过凹凸面的设计，增加了空气管11的散热表面积，从而提高散热效果。然而，本发明对此不作任何限定。于其它实施例中，无凹凸面的空气管11和有凹凸面的空气管11可以间隔排列，或者正面和背面的空气管11可都具有凹凸面。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。

Claims

1.一种双面采暖散热装置，其特征在于，包括：

至少一个铝材挡管，包括两个空气管和连接所述两个空气管的水管，两个空气管彼此相对且平行，水管平行于所述两个空气管且位于所述两个空气管之间；

两个铝材主管，分别位于所述铝材挡管的两端，每个铝材主管分别包括U型管和主管盖板，所述U型管具有至少一个通水孔且焊接固定所述铝材挡管，所述通水孔连通所述水管，所述主管盖板焊接固定于所述U型管的开口侧。

2.根据权利要求1所述的双面采暖散热装置，其特征在于，所述双面采暖散热装置还包括至少四个卡帽，分别卡合于每个空气管的两端。

3.根据权利要求1所述的双面采暖散热装置，其特征在于，所述双面采暖散热装置还包括至少四个丝堵，每两个丝堵分别焊接固定于每个铝材主管的两端。

4.根据权利要求1所述的双面采暖散热装置，其特征在于，所述双面采暖散热装置还包括至少两个U型边板，每个U型边板与相对平行设置的两个空气管相卡合。

5.根据权利要求1所述的双面采暖散热装置，其特征在于，其中一个空气管背对所述水管的一侧具有凹凸面。

6.根据权利要求1所述的双面采暖散热装置，其特征在于，所述水管的长度小于所述空气管的长度，所述空气管的长度等于所述水管的长度与两个铝材主管的高度之和。

7.根据权利要求1所述的双面采暖散热装置，其特征在于，所述铝材挡管的数量为多个，多个铝材挡管平行并排设置，最外侧的两个空气管的外轮廓的一侧为弧面，其余的空气管的外轮廓为长方体。