CN2032129U - 玉石切割机 - Google Patents

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CN2032129U
CN2032129U CN 88205203 CN88205203U CN2032129U CN 2032129 U CN2032129 U CN 2032129U CN 88205203 CN88205203 CN 88205203 CN 88205203 U CN88205203 U CN 88205203U CN 2032129 U CN2032129 U CN 2032129U
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CN
China
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cutting
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blade
described jade
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CN 88205203
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English (en)
Inventor
陆昆明
李祖义
陈韬
梁友宝
杨利敏
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Yunnan Machine Tool Factory No3
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Yunnan Machine Tool Factory No3
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Abstract

本实用新型公开一种改进后的玉石切割机,用于切割珠宝石及玻璃、陶瓷等,属于珠宝玉石加工机械设备领域。
一套手动、机动进给离合装置、直流电机及可控硅调速装置使切割进给夹具可手动、机动进给,且机动时可无级变速进给,以适应不同硬度的坯件。刀盘主轴架装于侧壁,割后玉石件厚、薄度误差不大于0.15毫米。采用自溅冷却而不发生漏油现象。行程磁控装置保证可靠、安全地切割。耗电较低。

Description

本实用新型公开一种改进后的玉石切割机。用于切割珠宝玉石,如玉石、水晶、玛瑙、翡翠等,也可用于切割玻璃、陶瓷,属于珠宝玉石加工机械设备领域。
目前珠宝玉石加工业所用的切割机械在设计、安装及结构上存在较多不合理处,如:刀盘主轴架固定在油箱底部,开机后使油箱底部变形加大,刚性降低;刀片与其夹持件的接触面大,转动时使刀刃产生较大轴向窜动,上述原因使切割的玉石件厚薄相差悬殊,满足不了使用者的经济性要求。同时,进给部分由电机带动主轴,通过皮带轮带动减速器将动力传递给进给丝杠,切割中由操作者据经验和声响判断切割是否完毕,决定是否停机处理,较为不便。另外,加工中须采用自溅冷却方式,油箱内存有一定数量的冷却油,油液会沿丝杠与减速器结合部渗漏,虽采取多种密封措施仍无法杜绝漏油现象。最后,整机传动的转动副采用滑动摩擦形式,使摩擦力加大,消耗功率加大。
本实用新型的目的在于提供一种不停机时能机动、手动且无级变速进给、设有行程控制装置的玉石切割机。该机便于安装及调整,切割后的玉石件厚薄度误差不大于0.15毫米。
本实用新型的构成为:在油箱内安置一套手动、机动进给的滚轮、凹轮、弹簧、离合杆及离合齿轮组成的离合装置,视需要与切割进给夹具传动丝杠脱开或啮合。直流电机带动减速器后,减速器传动轴的主传动齿轮通过离合齿轮带动进给丝杠,从而带动切割进给夹具机动进给,为了适应不同硬度的坯料,由可控硅有静差单闭环控制电路对其实行无级变速进给。整机传动的转动副采用滚动摩擦形式。进给夹具的导向支承杆上备有行程磁控开关。
本实用新型操作简便,可据操作者需要不停机时手动、机动进给,且机动进给时可无级变速进给,以适应不同硬度的坯料加工,切割后的玉石厚薄度误差在0.1~0.15毫米范围内,克服了机器漏油现象,安装、调整较前方便,行程控制装置保证切割的可靠性和安全性。该机耗电较低,切割条件得到改善。
下面结合附图说明。
图1玉石切割机传动示意图
图2图1的A-A剖面图
图3图1的B-B剖面图
图4刀盘主轴剖视图
图5图1的C向视图
图6图1的K向视图
图7可控硅有静差单闭环无级调速原理图
图中,控制切割进给夹具5手动、机动进给的离合装置为离合齿轮6及滚轮9分别与其上套有弹簧8的离合杆7两端呈滚动式连接,凹轮杆11一端固接有凹轮10,另一端固接有齿轮离合操纵杆12,视需要使凹轮10的不同部位与滚轮9接触,操纵离合齿轮6离、合。直流电机13带动减速器14,减速器传动轴上装有主传动齿轮16,通过丝杠18带动切割进给夹具5机动进给,同时由可控硅控制电路15对其实行无级变速进给,以适应不同硬度的坯料加工。具体步骤为:接通电源后,按动按钮,交流电机通过三角皮带带动刀盘旋转,直流电机通过减速器带动进给丝杠转动,工作台开始进给,机动时,扳动齿轮离合操纵杆12,使凹轮10的圆弧部分与滚轮9接触,推动离合杆7,使离合齿轮6与主传动齿轮16及与丝杠同轴齿轮17啮合;手动时,将操纵杆12顺时针转动一位置,弹簧8的作用力使凹轮10的凹进部分与滚轮9接触,齿轮6脱开,手动进退即可进行。刀盘主轴架2安装在加固后的油箱侧壁1上,使机器切割刚性加强,保证被加工件的质量。在切割进给夹具,5的一根导向支承杆19上装有行程磁控开关20,使进给结束后自动停机,操作者可据实际需要进行调整。磁控开关采用湖北仙桃电子开关厂的JM-1000系列磁控开关,该开关作用距离最小为2.5毫米,可以在水下、油下工作,无磨损、无火花。为降低摩擦,传动系统的转动割采用滚动轴承及铜套结构(铜套为了便于互换)。刀片夹持件21的形状为U形,其向内凹进面朝向刀片,夹持件与刀片的接触面为圆环面,接触面小,刀片轴向平行度精度得到提高。在切割进给夹具5的横拖板22上标有毫米刻度,考虑到玉石加工的特殊性及经济性,有时只需试探性地切割某一角度,而非平行切割时,需要扳动纵拖板上部转动微量角度(纵拖板上部360可调),故将进给夹具5改为固定钳口靠近主轴架2,活动钳口靠近操作者,便于装夹好后可调。在固定钳口23下方的纵拖板上装有横向靠尺25,对玉石进行横向定位。刀盘主轴通过键26带动刀片3旋转。为保证自溅冷却,刀片防护罩27的低端延伸至油液面以下。
图4中,D1~D4为桥式整流电路,整流后的直流电压一方面作为励磁绕组F1、F2的励磁电压,另一方面通过电枢绕组ZD、二极管D6、电位器W向电容C充电,当充电电压达一定数值(约24伏)时,可控硅SCR导通,电机运转。操作者可据实际需要调节电位器W,从而调整可控硅SCR的导通角,以便给定一个进给速度。若加工中遇到硬度较大的玉石坯件时,电机负载加重,转速发生变化,通过电枢的电流加大,加大的电流通过D6、W对C充电,使C的充电时间发生变化,从而改变触发脉冲的导通角,电机的速度因而得到恢复。R用于限制半周末端C的放电电流,使其小于励磁绕组的电流,否则SCR在电压过零后一段时间内会难以触发。该系统调速范围较大,具有一定“硬度”。
玉石切割机主要技术参数:
规格    技术指标
主轴转速:1000γPm
QSJ20A    进给速度:机动20γPm,手动任意(20时)    金刚石刀片最大直径:508mm
交流电机:    380V    1.1KW
直流电机:    600W
净重:    250Kg
QSJ24A    主轴转速:    750Kg
(24时)    进给速度:    机动18γPm    手动任意
金刚石刀片最大直径:    609mm
交流电机:    380V    2.2KW
直流电机:    600W
净重:450Kg
D1、D2、D3、D4: 2CZ5 R:1K
D5、D6:2CP15 W:10K/10W
SCR:3CT10    C:10μF

Claims (8)

1、一种玉石切割机,包括油箱1、刀盘主轴架2、由主轴带动旋转的切割刀片3、交流电机4及切割进给夹具5等,其特征在于:
a.控制切割进给夹具5手动、机动进给的离合装置为:离合齿轮6分别与其上套有弹簧8的离合杆7两端呈滚动式连接,凹轮杆11一端固接有凹轮10,另一端固接有齿轮离合操纵杆12,视需要使凹轮10的不同部位与滚轮9接触,操纵离合齿轮6离、合,
b.由直流电机13带动减速器14后,通过丝杠18带动切割进给夹具5机动进给,为适应不同硬度的坯料,由可控硅有静差单闭环控制电路15对其实行无级变速进给,
c.刀盘主轴架2安装在加固后的油箱侧壁上,
d.减速器传动轴上装有主转动齿轮16,通过离合齿轮6带动与丝杠同轴齿轮17。
2、据权利要求1所述的玉石切割机,其特征在于:切割进给夹具5的一根导向支承杆19上装有行程磁控开关20。
3、据权利要求1所述的玉石切割机,其特征在于:整机传动系统的转动副采用滚动轴承及铜套结构。
4、据权利要求1、2、3所述的玉石切割机,其特征在于:刀片夹持件21的形状为U形,其向内凹进面朝向刀片。
5、据权利要求1、2、3所述的玉石切割机,其特征在于:切割进给夹具5的横拖板22上标有毫米刻度。
6、据权利要求1、2、3所述的玉石切割机,其特征在于:切割进给夹具5的固定钳口23靠近主轴架2,活动钳口24靠近操作者;固定钳口23下方的纵拖板上装有横向靠尺25。
7、据权利要求4所述的玉石切割机,其特征在于:刀盘主轴通过键26带动刀片3旋转。
8、据权利要求4所述的玉石切割机,其特征在于:刀片防护罩27的低端延伸至油液面以下。
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