CN203209653U - 连铸坯纠偏装置 - Google Patents

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王汉桥
伍文斌
闵松波
谈伟柱
丁志飞
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Abstract

本实用新型公开了一种连铸坯纠偏装置,它包括用于放置铸坯的平辊,平辊的横向两侧面对称设有固定支座,固定支座上连接有导向装置,导向装置包括活动导向装置和固定导向装置,活动导向装置铰接在固定支座上,固定导向装置固定连接在固定支座上。本实用新型所设计的连铸坯纠偏装置,结构简单,设计合理,既可保证铸坯运动在铸机铸流中心线上,使铸坯冷却均匀,又解决了铸坯顶角被压变形的问题,保证铸坯质量。

Description

连铸坯纠偏装置
技术领域
本实用新型属于炼钢厂连铸设备技术领域,具体涉及一种连铸坯纠偏装置。 
背景技术
小方坯连铸机在生产过程中,铸坯运动轨迹的其中一段呈扇形。铸坯在扇形段上运动时,由于冷却不均、向心力和其它因素的影响下,铸坯的运行轨迹会出现不在铸流中心线上的现象,即所谓跑偏现象,这将对铸坯的四个面造成冷却不均,从而引起铸坯的质量问题。在铸坯发生跑偏现象时,可通过人工或导向装置进行偏移纠正。人工纠偏浪费人力,容易发生事故,且纠偏时会有不确定性,不适合批量生产。 
现有的对连铸坯进行导向装置如图1所示,所述铸坯1的下底面通过平辊2支撑,铸坯1的上端面设有U型辊3,U型辊3与铸坯1同中心轴,U型辊3的两侧翼3.1搭设在铸坯1上端面的两个顶角上,并通过外置压力(如气缸压力)使U型辊3的两侧翼3.1紧压在铸坯1上端面的两个角上,使铸坯1运动轨迹在连铸机铸流中心线上,并防止铸坯1脱弧,使铸坯1的冷却均匀。但由于铸坯1和U型辊3的接触为点接触,铸坯1上端面的两个角承受较大的压应力,结果使铸坯1的顶角产生变形(如图2所示),其局部金相组织被破坏,轧制成材后,钢材表面易产生裂纹。 
因此,需对现有技术进行改进。 
发明内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足,提供一种连铸坯纠偏装置,它可以保证铸坯的运行轨迹在连铸机铸流中心线上,同时又可以保证铸坯的表面质量。 
本实用新型的技术方案为:一种连铸坯纠偏装置,它包括用于放置 铸坯的平辊,所述平辊的横向两侧面对称设有固定支座,所述固定支座上连接有导向装置,所述导向装置包括活动导向装置和固定导向装置,所述活动导向装置铰接在固定支座上,所述固定导向装置固定连接在固定支座上。 
在上述方案中: 
所述活动导向装置包括活动导向辊,所述活动导向辊通过第一连接臂铰接在固定支座上,两侧的活动导向辊之间的横向距离不大于200mm。 
所述固定导向支座包括固定导向辊,所述固定导向辊通过第二连接臂固定在固定支座上,两侧的固定导向辊之间的横向距离大于200mm。 
所述第二连接臂与固定支座可拆卸连接。 
本实用新型所设计的连铸坯纠偏装置,结构简单,设计合理,既可保证铸坯运动在铸机铸流中心线上,使铸坯冷却均匀,又解决了铸坯顶角被压变形的问题,保证铸坯质量。 
附图说明
图1是现有技术中连铸坯导向装置结构正视示意图; 
图2是图1中A处侧视放大图; 
图3是本实用新型结构主视示意图; 
图4是本实用新型中导向装置的布置示意图; 
图5是本实用新型中固定导向装置结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 
如图1、图2所示原有的连铸坯导向装置,已在背景技术中描述,于此不再赘述。 
如图3所示,本实用新型所设计的连铸坯纠偏装置,它包括用于放置铸坯1的平辊2,在平辊2的横向两侧面对称设有固定支座4,固定支座4上连接有导向装置5,导向装置5包括活动导向装置6和固定导向装置7,活动导向装置6铰接在固定支座4上,固定导向装置7固定连接在固定支座4上。 
具体为: 
活动导向装置6包括活动导向辊6.1,活动导向辊6.1通过第一连接臂6.2铰接在固定支座4上,两侧的活动导向辊6.1之间的横向距离不大于200mm。 
固定导向支座7包括固定导向辊7.1,固定导向辊7.1通过第二连接臂7.2固定在固定支座4上,两侧的固定导向辊7.1之间的横向距离大于200mm。 
第二连接臂7.2与固定支座4可拆卸连接。 
如图4所示,本实施例中,在一个固定支架4上布置两对活动导向装置6和三对固定导向支座7,用于保证证铸坯运动在铸机铸流中心线上。 
1.当铸坯宽度≤200mm时,使用活动导向装置6,其工作原理是:开浇前送引锭杆(其长度一般为200mm)时,引锭杆将活动导向辊6.1顶起,但活动导向辊6.1的仰角α不大于90°,故活动导向辊6.1不会翻转到外侧;开浇后,活动导向辊6.1在自重的作用下始终紧贴引锭杆,至铸坯1运动至活动导向辊6.1处时,活动导向辊6.1的仰角α恢复至0°,并一直保持到浇次结束,从而起到对铸坯6.1的有效导向作用。 
2.如图5所示,当铸坯宽度>200mm时,固定导向辊7.1之间的横向距离与铸坯宽度相匹配,开浇前送引锭杆,固定导向辊7.1对引锭杆不起作用,在铸坯1运动时,对铸坯1进行导向。固定导向辊的开口度尺寸必须大于引锭杆的最大宽度-220mm,以确保引锭杆能顺利通过。 
另外,由于第二连接臂7.2与固定支座4是可拆卸连接,这就可以对固定导向辊7.1进行更换,进而可以使用不同宽度的铸坯生产。 
本实用新型所设计的连铸坯纠偏装置,结构简单,设计合理,既可保证铸坯运动在铸机铸流中心线上,使铸坯冷却均匀,又解决了铸坯顶角被压变形的问题,保证铸坯质量。 

Claims (4)

1.一种连铸坯纠偏装置,它包括用于放置铸坯(1)的平辊(2),其特征在于:所述平辊(2)的横向两侧面对称设有固定支座(4),所述固定支座(4)上连接有导向装置(5),所述导向装置(5)包括活动导向装置(6)和固定导向装置(7),所述活动导向装置(6)铰接在固定支座(4)上,所述固定导向装置(7)固定连接在固定支座(4)上。 
2.根据权利要求1所述的连铸坯纠偏装置,其特征在于:所述活动导向装置(6)包括活动导向辊(6.1),所述活动导向辊(6.1)通过第一连接臂(6.2)铰接在固定支座(4)上,两侧的活动导向辊(6.1)之间的横向距离不大于200mm。 
3.根据权利要求2所述的连铸坯纠偏装置,其特征在于:所述固定导向支座(7)包括固定导向辊(7.1),所述固定导向辊(7.1)通过第二连接臂(7.2)固定在固定支座(4)上,两侧的固定导向辊(7.1)之间的横向距离大于200mm。 
4.根据权利要求3所述的连铸坯纠偏装置,其特征在于:所述第二连接臂(7.2)与固定支座(4)可拆卸连接。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104858384A (zh) * 2015-06-01 2015-08-26 中冶京诚工程技术有限公司 棘轮式铸坯导向装置
CN105642858A (zh) * 2016-04-05 2016-06-08 中国重型机械研究院股份公司 铸坯在线调整装置

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