CN203202551U - 机械压力机拉伸垫顶冠导轨润滑装置 - Google Patents

机械压力机拉伸垫顶冠导轨润滑装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及机械压力机技术领域，尤其涉及一种机械压力机拉伸垫顶冠导轨润滑装置，包括若干与顶冠导轨滑动安装的底座导轨，每一底座导轨均固定安装于底座上，底座上设有分油器，所述分油器的一端连接进油管，另一端连接有若干向底座导轨施油的出油管，每个底座导轨均对应一出油管，底座导轨的下方设有接油盒，接油盒通过回油管与油箱连通。由于采用上述技术方案，压力润滑油经过进油管通过分油器分油经过出油管流向底座导轨的接触表面，在重力作用下流向底座导轨的下端，完成对顶冠导轨和底座导轨摩擦副的润滑，多余的油滴至接油盒通过回油管流到油箱。该润滑方式自动进行，可将热量及污物带走，使得润滑方式安全可靠。

Description

机械压力机拉伸垫顶冠导轨润滑装置
技术领域
本实用新型涉及机械压力机技术领域，尤其涉及一种机械压力机拉伸垫顶冠导轨润滑装置。
背景技术
机械压力机在拉伸作业时，为避免制件出现皱折，应对坯件施加一定的压边力，广泛采用压力机的拉伸垫装置。拉伸垫有气垫、液压气垫两种结构形式，均安装在压力机的底座里。拉伸垫除在压力机拉伸时起压边作用外，还可作顶料或作制件底部的局部成形用。压力机装有拉伸垫后，使用范围得到扩大。
机械压力机拉伸垫的气缸通入压缩空气，从而推动顶冠向上运动，为拉伸过程提供顶起力或压边力。顶冠上有八根导轨与底座导轨配合形成摩擦副，传统润滑方式为手动浓油润滑，不便于操作，可靠性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械压力机拉伸垫顶冠导轨润滑装置，旨在解决现有技术提供的机械压力机拉伸垫顶冠导轨润滑采用手动浓油润滑，不便于操作，可靠性差的技术问题。
本实用新型是这样实现的，机械压力机拉伸垫顶冠导轨润滑装置，包括若干与顶冠导轨滑动安装的底座导轨，每一所述底座导轨均固定安装于底座上，所述底座上设有分油器，所述分油器的一端连接进油管，另一端连接有若干向所述底座导轨施油的出油管，每个所述底座导轨均对应一出油管，所述底座导轨的下方设有接油盒，所述接油盒通过回油管与油箱连通。
作为一种改进，所述底座导轨上设有用于将润滑油导向所述底座导轨的接触表面的引流槽，所述出油管的出油口设在所述引流槽中。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：来自进油管的压力油经过分油器分油，由于每个底座导轨均对应一出油管，润滑油通过各出油管流向每个底座导轨的接触表面，润滑油在重力作用下沿底座导轨的接触表面流向底座导轨的下端，完成对顶冠导轨和底座导轨组成的摩擦副的润滑，多余的油滴滴下汇集到位于底座导轨下方的接油盒，之后通过回油管流到油箱，该润滑方式自动进行，可将热量及污物带走，使得润滑方式安全可靠。
由于底座导轨上设有用于将润滑油导向底座导轨接触表面的引流槽，出油管的出油口设在引流槽中，便于润滑油流入到底座导轨的接触表面上。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实施例底座的俯视图；
图3是图2中A部分的放大图；
其中：1-气缸,2-顶冠，21-顶冠导轨，3-底座，31-底座导轨，32-引流槽，4-分油器，5-进油管，6-出油管，7-接油盒，8-回油管，9-油箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，机械压力机拉伸垫的气缸1通入压缩空气，推动顶冠2向上运动，为拉伸过程提供顶起力或压边力，顶冠2上的八根顶冠导轨21与底座导轨31配合形成摩擦副。
本实施例提供的机械压力机拉伸垫顶冠导轨润滑装置，包括若干与顶冠导轨21滑动安装的底座导轨31，每一底座导轨31均固定安装于底座3上，底座3上设有分油器4，分油器4的一端连接进油管5，另一端连接有若干向底座导轨31施油的出油管6，分油器4将压力润滑油按需要分向各出油管6，每个底座导轨31均对应一出油管6，底座导轨31的下方设有接油盒7，接油盒7通过回油管8与油箱9连通，为了更好地引导润滑油流入到底座导轨31的接触表面上，如图3所示，底座导轨31上设有用于将润滑油导向底座导轨31的接触表面的引流槽32，出油管6的出油口设在引流槽32中。
为了更好地理解本实用新型的技术方案，参阅图1、图2，简单介绍本实施例的工作过程：
经过加压的润滑油通过进油管5进入到分油器4里，由于分油器4的分油作用，将润滑油按具体的分油需要分向八条出油管6，之后润滑油通过出油管6出油口流向底座导轨31上的引流槽32中，引导润滑油流向底座导轨31的接触表面，润滑油在重力作用下从导轨上端流向导轨下端，完成对顶冠导轨21和底座导轨31组成的摩擦副的润滑，多余的油滴滴下汇集到位于底座导轨31下方的接油盒7里，之后通过回油管8流到油箱9。
本实施例的润滑过程自动进行，并可将热量及污物带走，使得润滑方式安全可靠。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.机械压力机拉伸垫顶冠导轨润滑装置，包括若干与顶冠导轨滑动安装的底座导轨，每一所述底座导轨均固定安装于底座上，其特征在于，所述底座上设有分油器，所述分油器的一端连接进油管，另一端连接有若干向所述底座导轨施油的出油管，每个所述底座导轨均对应一出油管，所述底座导轨的下方设有接油盒，所述接油盒通过回油管与油箱连通。
2.根据权利要求1所述的机械压力机拉伸垫顶冠导轨润滑装置，其特征在于，所述底座导轨上设有用于将润滑油导向所述底座导轨的接触表面的引流槽，所述出油管的出油口设在所述引流槽中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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