CN203191593U - 一种新型的光纤连接器 - Google Patents

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Abstract

一种新型的光纤连接器,包括陶瓷插芯、插芯尾柄、弹簧、光纤和SC开口卡套,插芯尾柄连接于陶瓷插芯的后端,光纤的端部穿过插芯尾柄与陶瓷插芯连接,弹簧套设于插芯尾柄上,弹簧的前端抵顶插芯尾柄的前端部的环形凸沿,SC开口卡套是横截面为C型的筒状结构件,SC开口卡套的中部设置有圆形的贯通空腔,SC开口卡套的侧面设置有在该SC开口卡套的长度方向上延伸的与贯通空腔连通的光纤入口,SC开口卡套的前半部分是八边形筒体,八边形筒体的外侧设置有至少两个卡键,贯通空腔内设置有C型卡沿,陶瓷插芯、插芯尾柄、弹簧及光纤的端部均位于贯通空腔内,弹簧的后端抵顶C型卡沿。本实用新型结构简单,外形小,加工难度小,成本低。

Description

一种新型的光纤连接器
技术领域
 本实用新型涉及光纤通信技术领域,具体涉及一种新型的光纤连接器。
背景技术
光纤连接器又称为光纤活动连接器,它是在光纤通信链路中,用于光纤与光纤之间的可装卸连接的器件,它能使光信号按照所需的路线进行传输,以保证光纤链路的畅通,实现预期的目的和要求。光纤连接器是光系统中使用量最大的光无源器件。
在众多的光纤连接器中,SC型光纤连接器是目前国内使用最为普遍的一种光纤连接器。参见图1,现有技术的SC型光纤连接器包括耦合帽1′、固定头套2′、金属承座3′、尾管4′、陶瓷插芯5′、插芯尾柄6′、弹簧7′和光纤8′。在上述结构中,耦合帽1′、固定头套2′、金属承座3′、尾管4′和弹簧7′均称为SC散件。每种SC散件均具有其特有的结构和功能。
然而,上述SC型光纤连接器具有部件多、结构复杂、加工难度大的缺点,在生产过程中需要耗费大量人工。同时,现有技术的SC型光纤连接器的体积较大,不利于密集安装。再者,上述SC型光纤连接器的结构件多是O型的封闭结构,生产过程中需要先将多个不同的O型结构件套在光纤上,再将光纤穿入带插芯尾柄的陶瓷插芯中,并烤胶固化,一旦固定后就无法再将结构件取下,只能剪断光纤,造成报废。
发明内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足,提供一种结构更加简单、外形更小、加工难度更小、成本更低的新型的光纤连接器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种新型的光纤连接器,包括陶瓷插芯、插芯尾柄、弹簧和光纤,所述插芯尾柄连接于所述陶瓷插芯的后端,所述光纤的端部穿过所述插芯尾柄与所述陶瓷插芯连接,所述弹簧套设于所述插芯尾柄上,所述弹簧的前端抵顶所述插芯尾柄的前端部的环形凸沿,还包括SC开口卡套,该SC开口卡套是横截面为C型的筒状结构件,SC开口卡套的中部设置有在该SC开口卡套的长度方向上延伸的圆形的贯通空腔,SC开口卡套的侧面设置有在该SC开口卡套的长度方向上延伸的与所述贯通空腔连通的光纤入口,SC开口卡套的前半部分是八边形筒体,SC开口卡套的前半部分的外侧对应于适配器的接口设置有至少两个卡键,所述贯通空腔内设置有C型卡沿,所述陶瓷插芯、插芯尾柄、弹簧及光纤的端部均位于所述贯通空腔内,所述弹簧的后端抵顶所述C型卡沿。
所述卡键为方形结构,该卡键的前端顶部设置有倒角。
所述SC开口卡套的后半部分为四边形筒体,所述SC开口卡套的后半部分的前端部对应于适配器的接口设置有两个斜面。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型将传统SC连接器的耦合帽、固定头套、金属承座、尾管的功能集成、优化于一个结构件——SC开口卡套上,极大的降低了物料成本,降低了生产加工的难度,并大幅的提高了生产效率;2、本实用新型的的体积较小,更利于密集安装;3、本实用新型的SC开口卡套采用了C型筒状结构,光纤从SC开口卡套的光纤入口进入SC开口卡套的贯通空腔内,安装和拆卸更加方便、简单;4、本实用新型的SC开口卡套的前半部分为八边形筒体,可以灵活的在适配器中进行旋转,从而利用旋转解开锁扣,取代了传统光纤连接器中耦合帽的功能;5、本实用新型的SC开口卡套的前半部分的中部为用于容纳弹簧的腔体,弹簧可以从SC开口卡套的前端开口穿入,无法从后端或侧面的光纤入口脱出,当本实用新型与SC适配器连接的时候,弹簧的前端也被适配器封闭,弹簧的四周均被封闭,保持了弹簧的弹力且;6、在本实用新型中,卡键上的倒角及SC开口卡套的后半部分的前端部的斜面可以提高本实用新型与其它各公司的适配器的兼容性。
附图说明
图1是现有技术的SC型光纤连接器的剖面结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型中的SC开口卡套的立体结构示意图。
在图1中:1′-耦合帽;2′-固定头套;3′-金属承座;4′-尾管;5′-陶瓷插芯;6′-插芯尾柄;7′-弹簧;8′-光纤;
在图2、图3中:1-SC开口卡套;2-陶瓷插芯;3-插芯尾柄;4-弹簧;5-光纤;6-SC开口卡套的前半部分;7-SC开口卡套的后半部分;8-C型卡沿;9-卡键;10-倒角;11-斜面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图2、图3所示,一种新型的光纤连接器,包括陶瓷插芯2、插芯尾柄3、弹簧4和光纤5,插芯尾柄3连接于陶瓷插芯2的后端,光纤5的端部穿过插芯尾柄3与陶瓷插芯2连接,弹簧4套设于插芯尾柄3上,弹簧4的前端抵顶插芯尾柄3的前端部的环形凸沿,还包括SC开口卡套1,该SC开口卡套1是横截面为C型的筒状结构件,SC开口卡套1的中部设置有在该SC开口卡套1的长度方向上延伸的圆形的贯通空腔,SC开口卡套1的侧面设置有在该SC开口卡套1的长度方向上延伸的与贯通空腔连通的开口,SC开口卡套1的前半部分6是八边形筒体,SC开口卡套1的前半部分6的外侧对应于适配器的接口设置有至少两个卡键8,贯通空腔内设置有C型卡沿9,陶瓷插芯2、插芯尾柄3、弹簧4及光纤5的端部均位于贯通空腔内,弹簧4的后端抵顶C型卡沿9。
为了提高本实用新型与其它各公司的适配器的兼容性,卡键8为方形结构,该卡键8的前端顶部设置有倒角。SC开口卡套1的后半部分7为四边形筒体,SC开口卡套1的后半部分7的前端部对应于适配器的接口设置有两个斜面。SC开口卡套1的后半部分7的4个侧边也可以设置倒角。在图3中,卡键8的前端顶部的倒角、SC开口卡套1的后半部分7的4个侧边的倒角均为倒平角的情况,当然,卡键8的前端顶部、SC开口卡套1的后半部分7的4个侧边也可以倒圆角。SC开口卡套1的前半部分6的八边形筒体可以看作是四边形筒体的四个侧边均倒平角得到的形状,当然,这四个侧边也可以倒圆角,倒圆角后得到的形状类似于八边形筒体。
本实用新型与现有技术的SC型光纤连接器的制作方法的外形尺寸及生产用时的对比参见表1。
表1
Figure 2013201158403100002DEST_PATH_IMAGE002
本实用新型与现有技术的SC型光纤连接器的制作方法的对比参见表2。
表2
步骤 传统SC连接器制作方法 本实用新型连接器制作方法
1、穿件 将尾管、金属承座、弹簧穿入光纤 将弹簧穿入光纤
2、烤胶 将光纤穿入带尾柄的陶瓷插芯中,并烤胶固化 将光纤穿入带插芯尾柄的陶瓷插芯中,并烤胶固化
3、组装 将尾管、金属承座、弹簧、陶瓷插芯、固定头套、耦合帽组装成一体 无需组装
4、研磨检测 将组装好的连接器陶瓷端面进行研磨 将插芯端面进行研磨
5、安装 将连接器插入光纤适配器 用本实用新型产品将插芯及弹簧插入光纤适配器
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.一种新型的光纤连接器,包括陶瓷插芯、插芯尾柄、弹簧和光纤,所述插芯尾柄连接于所述陶瓷插芯的后端,所述光纤的端部穿过所述插芯尾柄与所述陶瓷插芯连接,所述弹簧套设于所述插芯尾柄上,所述弹簧的前端抵顶所述插芯尾柄的前端部的环形凸沿,其特征在于:还包括SC开口卡套,该SC开口卡套是横截面为C型的筒状结构件,SC开口卡套的中部设置有在该SC开口卡套的长度方向上延伸的圆形的贯通空腔,SC开口卡套的侧面设置有在该SC开口卡套的长度方向上延伸的与所述贯通空腔连通的光纤入口,SC开口卡套的前半部分是八边形筒体,SC开口卡套的前半部分的外侧对应于适配器的接口设置有至少两个卡键,所述贯通空腔内设置有C型卡沿,所述陶瓷插芯、插芯尾柄、弹簧及光纤的端部均位于所述贯通空腔内,所述弹簧的后端抵顶所述C型卡沿。
2.根据权利要求1所述的新型的光纤连接器,其特征在于:所述卡键为方形结构,该卡键的前端顶部设置有倒角。
3.根据权利要求1或2所述的新型的光纤连接器,其特征在于:所述SC开口卡套的后半部分为四边形筒体,所述SC开口卡套的后半部分的前端部对应于适配器的接口设置有两个斜面。
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