CN204129304U - 一种C-lens透镜组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种C-lens透镜组件，包括套管和装在所述套管内的C-lens透镜，所述套管和C-lens透镜通过胶水固定粘结，所述C-lens透镜包括圆柱状的透镜本体，所述透镜本体的一端形成倾斜于所述透镜本体轴线的斜端面，另一端形成球面，环绕所述斜端面的外缘设有内凹的容胶位。本C-lens透镜组件中，环绕所述斜端面的外缘设有内凹的容胶位，容胶位可设置为台阶或锥面，C-lens透镜与套管通过胶水粘合后，过剩的从胶水由斜端面的外缘溢出，并汇集在台阶或锥面内，从而避免渗流到C-lens透镜两个端面上，保证C-lens透镜的透光性以及与后侧光纤的光学耦合定位，降低整个组件的光损。此外，通过上述结构改进，也减少了装配过程中的人工消耗，为快速实现组件装配以及提高产线良率提供可能。
Description
技术领域
本实用新型用于光纤通信领域，特别是涉及一种C-lens透镜组件。
背景技术
C-lens在光通信无源器件中有广泛应用，它的作用是将光纤的出射光转成平行光以及将通过光学功能件后的光波重新汇聚进入光纤传输。据统计，每年对C-lens的需求总和超过3000万个，年产值超过1亿元人民币。随着中国劳动力人口红利消失，人工费用不断上升，人工装配光纤器件的成本越来越高，国内外的光通信器件厂家更多地应用自动化设备成批量作业的方法降低生产成本。图1是当前的C-lens结构图，其是一个玻璃圆柱体，玻璃圆柱体的两个端面分别加工成斜面和球面。C-lens在使用过程中，必须要在外部套一个玻璃管，并用胶水将其与玻璃管胶合起来，C-lens的外径和玻璃管的内径相差很小，因而在胶合过程中，如图2所示，胶水会在透镜和玻璃管间渗流，很容易就会渗流到玻璃管内的C-lens两个端面上，并在C-lens的通光面上形成堆积，从而影响C-lens的透光性以及与后侧光纤的光学耦合定位，使器件的光损增加。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种避免胶在C-lens两个端面堆积，保证C-lens的透光性以及与后侧光纤的光学耦合定位的C-lens透镜组件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种C-lens透镜组件，包括套管和装在所述套管内的C-lens透镜，所述套管和C-lens透镜通过胶水固定粘结，所述C-lens透镜包括圆柱状的透镜本体，所述透镜本体的一端形成倾斜于所述透镜本体轴线的斜端面，另一端形成球面，环绕所述斜端面的外缘设有内凹的容胶位。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述容胶位为环绕所述斜端面外缘设置的台阶。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述容胶位为环绕所述斜端面外缘设置的锥面。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述C-lens透镜具有斜端面的一端插入所述套管内部，C-lens透镜具有球面的一端露在所述套管端面外侧。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述套管为金属管或玻璃管。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述套管上在C-lens透镜的外侧设有若干注胶口。
本实用新型的有益效果：本C-lens透镜组件中，环绕所述斜端面的外缘设有内凹的容胶位，容胶位可设置为台阶或锥面，C-lens透镜与套管通过胶水粘合后，过剩的从胶水由斜端面的外缘溢出，并汇集在台阶或锥面内，从而避免渗流到C-lens透镜两个端面上，保证C-lens透镜的透光性以及与后侧光纤的光学耦合定位，降低整个组件的光损。此外，通过上述结构改进，也减少了装配过程中的人工消耗，为快速实现组件装配以及提高产线良率提供可能。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是当前的C-lens透镜结构图；
图2是当前的C-lens透镜与玻璃管间胶水渗流状态图；
图3是本实用新型第一实施例中C-lens透镜结构示意图；
图4是本实用新型第一实施例C-lens透镜装在套管内胶水渗流状态图；
图5是本实用新型第二实施例中C-lens透镜结构示意图；
图6是本实用新型第二实施例C-lens透镜装在套管内胶水渗流状态图。
具体实施方式
参照图3至图6，本实用新型提供了一种C-lens透镜组件，包括套管1（金属管或玻璃管）和装在所述套管1内的C-lens透镜2，所述套管1上在C-lens透镜2的外侧设有若干注胶口，所述套管1和C-lens透镜2通过胶水3固定粘结，所述C-lens透镜2包括圆柱状的透镜本体，所述透镜本体的一端形成倾斜于所述透镜本体轴线的斜端面，另一端形成球面，所述C-lens透镜2具有斜端面的一端插入所述套管1内部，并与装在套管1内部的光纤头4定位耦合，C-lens透镜2具有球面的一端露在所述套管1端面外侧。环绕所述斜端面的外缘设有内凹的容胶位，所述容胶位优选为环绕所述斜端面外缘设置的台阶21或锥面22。
本C-lens透镜组件装配时，先将C-lens透镜2具有斜端面的一端插入所述套管1内部，然后通过胶水3将C-lens透镜2和套管1固定粘结。本实用新型中环绕所述斜端面的外缘设有内凹的容胶位，容胶位可设置为台阶21或锥面22，C-lens透镜2与套管1通过胶水3粘合后，过剩的从胶水3由斜端面的外缘溢出，并汇集在台阶21或锥面22内，从而避免渗流到C-lens透镜2两个端面上，保证C-lens透镜2的透光性以及与后侧光纤头4的光学耦合定位，降低整个组件的光损。此外，通过上述结构改进，也减少了装配过程中的人工消耗，为快速实现组件装配以及提高产线良率提供可能。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，如将C-lens透镜替换为折射率渐变透镜(Grin-lens)，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种C-lens透镜组件，其特征在于：包括套管和装在所述套管内的C-lens透镜，所述套管和C-lens透镜通过胶水固定粘结，所述C-lens透镜包括圆柱状的透镜本体，所述透镜本体的一端形成倾斜于所述透镜本体轴线的斜端面，另一端形成球面，环绕所述斜端面的外缘设有内凹的容胶位。
2.根据权利要求1所述的C-lens透镜组件，其特征在于：所述容胶位为环绕所述斜端面外缘设置的台阶。
3.根据权利要求1所述的C-lens透镜组件，其特征在于：所述容胶位为环绕所述斜端面外缘设置的锥面。
4.根据权利要求1、2或3所述的C-lens透镜组件，其特征在于：所述C-lens透镜具有斜端面的一端插入所述套管内部，C-lens透镜具有球面的一端露在所述套管端面外侧。
5.根据权利要求1、2或3所述的C-lens透镜组件，其特征在于：所述套管为金属管或玻璃管。
6.根据权利要求5所述的C-lens透镜组件，其特征在于：所述套管上在C-lens透镜的外侧设有若干注胶口。
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| CN110389413A (zh) * | 2018-04-19 | 2019-10-29 | 住友电气工业株式会社 | 相干接收器组件 |
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2014
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Cited By (2)
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