CN203191175U - 水气合并的传感器测漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种水气合并的传感器测漏装置，包括有电路控制盒、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、水槽及测漏桶；藉此，通过于水槽上开设有安装孔，利用该安装孔安装传感器的固定座，并利用测漏桶收纳传感器，同时配合利用电路控制盒、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，以实现对传感器的测漏作业，测试过程中仅需目测水槽中是否有气泡冒出即可，取代了传统之观察水位差的方式，利用本实用新型进行测漏的过程中无需来回转移传感器，并可有效减少传感器接触水的部分，减少后续将水吹干的工序，从而大大提高测试效率，同时配合利用各电磁阀使得测漏强度减小，避免对传感器造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及测漏装置领域技术，尤其是指一种水气合并的传感器测漏装置。
背景技术
传感器等各种产品在制造完成以后包装之前通常需要进行测漏试验，以检测传感器等各种产品自身的密封性能是否合格。
现有技术中，对传感器等各种产品进行测漏通常需要进行两个步骤，即先进行气测再进行水测，该种测试方法虽然能够实现对传感器等各种产品进行测漏试验，然而，该种方法在测试过程中需要来回转移传感器，使得测试效率较慢，并且测试完成以后，传感器上的水难以吹干，进一步导致测试效率低下；同时，上述测试方法测漏强度较高，使得传感器容易被损坏。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种水气合并的传感器测漏装置，其能有效解决现有之测漏方法测试效率慢并容易损坏传感器的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种水气合并的传感器测漏装置，包括有电路控制盒、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、水槽以及用于收纳待测传感器的测漏桶；
该水槽设置于测漏桶上，该水槽上开设有用于固定待测传感器之固定座的安装孔，该安装孔连通水槽和测漏桶之间；
该第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均连接电路控制盒；该第一电磁阀具有第一出气口、第二出气口以及连通气压源的第一进气口，该第一出气口通过第一气管连通测漏桶内部；
该第二电磁阀具有第三出气口、第四出气口以及第二进气口，该第三出气口通过第二气管连通水槽内部，该第二进气口连通前述第二出气口；
该第三电磁阀具有第三进气口、第五出气口以及连通外界的第六出气口，该第三进气口连通前述第四出气口，该第五出气口通过第三气管连通待测传感器的接头。
作为一种优选方案，所述水槽位于测漏桶的顶部。
作为一种优选方案，进一步包括有第四电磁阀，该第四电磁阀连接电路控制盒，该第四电磁阀具有第四进气口和连通外界的第七出气口，该第四进气口连通测漏桶内部。
作为一种优选方案，进一步包括有第五电磁阀、第六电磁阀以及用于为水槽供水的密闭水箱；该密闭水箱连通水槽内部；该第五电磁阀和第六电磁阀均连接电路控制盒，该第五电磁阀具有第五进气口和连通外界的第八出气口，该第五进气口连通密闭水箱的上端内部，该第六电磁阀具有第九出气口和连通气压源的第六进气口，该第九出气口连通密闭水箱的上端内部。
作为一种优选方案，所述密闭水箱位于水槽的下方，该密闭水箱的底端内部连通水槽的底端内部。
作为一种优选方案，进一步包括有控制加水量的水导电开关，该水导电开关位于水槽内部，该水导电开关连接第六电磁阀和电路控制盒。
作为一种优选方案，所述电路控制盒上设置用于指示测试状态的指示灯。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
一、通过于水槽上开设有安装孔，利用该安装孔安装传感器的固定座，并利用测漏桶收纳传感器，同时配合利用电路控制盒、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，以实现对传感器的测漏作业，测试过程中仅需目测水槽中是否有气泡冒出即可，取代了传统之观察水位差的方式，利用本实用新型进行测漏的过程中无需来回转移传感器，并可有效减少传感器接触水的部分，减少后续将水吹干的工序，从而大大提高测试效率，同时配合利用各电磁阀使得测漏强度减小，避免对传感器造成损坏。
二、通过设置有密闭水箱，利用密闭水箱为水槽供水并存储水槽的水，并配合利用第五电磁阀、第六电磁阀和水导电开关，以实现自动为水槽加水和排水，为测漏作业带来很大的便利性。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例测试过程的第一状态示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例测试过程的第二状态示意图；
图3是本实用新型之较佳实施例测试过程的第三状态示意图。
附图标识说明：
10、电路控制盒 11、第四电磁阀
111、第四进气口 112、第七出气口
12、第五电磁阀 121、第五进气口
122、第八出气口 13、第六电磁阀
131、第九出气口 132、第六进气口
14、密闭水箱 15、水导电开关
101、第一气管 102、第二气管
103、第三气管 20、第一电磁阀
21、第一出气口 22、第二出气口
23、第一进气口 30、第二电磁阀
31、第三出气口 32、第四出气口
33、第二进气口 40、第三电磁阀
41、第三进气口 42、第五出气口
43、第六出气口 50、水槽
51、安装孔 60、待测传感器
61、固定座 62、接头
63、管子 70、测漏桶。
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有电路控制盒10、第一电磁阀20、第二电磁阀30、第三电磁阀40、水槽50以及用于收纳待测传感器60的测漏桶70。
该电路控制盒10上设置用于指示测试状态的指示灯（图中未示）。
该水槽50设置于测漏桶70上，该水槽50上开设有用于固定待测传感器60之固定座61的安装孔51，该安装孔51的大小及形状与传感器实际使用安装时的安装孔之大小及形状相同，该安装孔51连通水槽50和测漏桶70之间，该水槽50用于装放水，该水槽50的水位至少可以将待测传感器60的固定座61淹没，在本实施例中，该水槽50位于测漏桶70的顶部，且该安装孔51设置于该水槽50的底面上，不以为限。
该第一电磁阀20、第二电磁阀30和第三电磁阀40均连接电路控制盒10；该第一电磁阀20具有第一出气口21、第二出气口22以及连通气压源的第一进气口23，该第一出气口21通过第一气管101连通测漏桶70内部。
该第二电磁阀30具有第三出气口31、第四出气口32以及第二进气口33，该第三出气口31通过第二气管102连通水槽50内部，测试状态下，该水槽50内的水将第二气管102的尾端出口淹没住，该第二进气口33连通前述第二出气口22。
该第三电磁阀40具有第三进气口41、第五出气口42以及连通外界的第六出气口43，该第三进气口41连通前述第四出气口32，该第五出气口42通过第三气管103连通待测传感器60的接头62。
以及，进一步包括有第四电磁阀11，该第四电磁阀11连接电路控制盒10，该第四电磁阀11具有第四进气口111和连通外界的第七出气口112，该第四进气口111连通测漏桶70内部，以此根据实际情况的需要将测漏桶70内的气体放出外界。
另外，进一步包括有第五电磁阀12、第六电磁阀13以及用于为水槽50供水的密闭水箱14；该密闭水箱14连通水槽50内部，在本实施例中，该密闭水箱14位于水槽50的下方，该密闭水箱14的底端内部连通水槽50的底端内部。
该第五电磁阀12和第六电磁阀13均连接电路控制盒10，该第五电磁阀12具有第五进气口121和连通外界的第八出气口122，该第五进气口121连通密闭水箱14的上端内部，该第六电磁阀13具有第九出气口131和连通气压源的第六进气口132，该第九出气口131连通密闭水箱14的上端内部。
此外，进一步包括有控制加水量的水导电开关15，该水导电开关15位于水槽50内部，该水导电开关15连接第六电磁阀13和电路控制盒10。
详述本实施例的使用过程如下：
使用时，先将待测传感器60的各管子63伸入测漏桶70内，并将固定座61安装固定在安装孔51内。
接着，如图1所示，启动本测漏装置，先由电路控制盒10控制第五电磁阀12的第八出气口122关闭，该第六电磁阀13的第九出气口131打开，由气压源的排出的气体将密闭水箱14内的水压入水槽50内，当水槽50内的水位到达水导电开关15时，水导电开关15接通而使得电路控制盒10控制第六电磁阀13将第九出气口131关闭，从而使得水槽50内的水位保持在适当的位置上，此时，水槽50内的水将固定座61、接头62和第二气管102的出气端淹没住。
接着，如图2所示，先测试管子63与固定座61的密封性，即往测漏桶70内加气压，由电路控制盒10控制该第一电磁阀20的第一出气口21打开，该第二出气口22关闭，该第二电磁阀30的第三出气口31打开，该第三电磁阀40的第六出气口43关闭，此时，目测在水槽50内该第二气管102的尾端以及固定座61和接头62周围附近是否有气泡冒出，若无气泡冒出，则说明密封性良好，该电路控制盒10上的指示灯绿灯持续亮起，测试完以后，该电路控制盒10控制第四电磁阀11的第七出气口112打开而将测漏桶70内的气体放出。
接着，如图3所示，再测试固定座61与接头62处的密封性，先由电路控制盒10控制第一电磁阀20的第一出气口21关闭，该第一电磁阀20的第二出气口22打开，该第二电磁阀30的第三出气口31关闭，该第三电磁阀40的第六出气口43打开，并向接头62处施加气压进行测试，如接头62处漏气，则会在水槽50中冒出气泡，若无气泡冒出，则说明密封性良好，该电路控制盒10上的指示灯绿灯闪烁亮起。
测试时间结束时，该电路控制盒10控制第五电磁阀12的第八出气口122打开排气，该第四电磁阀11的第七出气口112打开，该水槽50内的水在重力的作用下自动回流到密闭水箱14内，当固定传感器的装置返回后取出完成测试的传感器即可。
本实用新型的设计重点在于：首先，通过于水槽上开设有安装孔，利用该安装孔安装传感器的固定座，并利用测漏桶收纳传感器，同时配合利用电路控制盒、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀，以实现对传感器的测漏作业，测试过程中仅需目测水槽中是否有气泡冒出即可，取代了传统之观察水位差的方式，利用本实用新型进行测漏的过程中无需来回转移传感器，并可有效减少传感器接触水的部分，减少后续将水吹干的工序，从而大大提高测试效率，同时配合利用各电磁阀使得测漏强度减小，避免对传感器造成损坏。其次，通过设置有密闭水箱，利用密闭水箱为水槽供水并存储水槽的水，并配合利用第五电磁阀、第六电磁阀和水导电开关，以实现自动为水槽加水和排水，为测漏作业带来很大的便利性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种水气合并的传感器测漏装置，其特征在于：包括有电路控制盒、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、水槽以及用于收纳待测传感器的测漏桶；
该水槽设置于测漏桶上，该水槽上开设有用于固定待测传感器之固定座的安装孔，该安装孔连通水槽和测漏桶之间；
该第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均连接电路控制盒；该第一电磁阀具有第一出气口、第二出气口以及连通气压源的第一进气口，该第一出气口通过第一气管连通测漏桶内部；
该第二电磁阀具有第三出气口、第四出气口以及第二进气口，该第三出气口通过第二气管连通水槽内部，该第二进气口连通前述第二出气口；
该第三电磁阀具有第三进气口、第五出气口以及连通外界的第六出气口，该第三进气口连通前述第四出气口，该第五出气口通过第三气管连通待测传感器的接头。
2.根据权利要求1所述的水气合并的传感器测漏装置，其特征在于：所述水槽位于测漏桶的顶部。
3.根据权利要求1所述的水气合并的传感器测漏装置，其特征在于：进一步包括有第四电磁阀，该第四电磁阀连接电路控制盒，该第四电磁阀具有第四进气口和连通外界的第七出气口，该第四进气口连通测漏桶内部。
4.根据权利要求1所述的水气合并的传感器测漏装置，其特征在于：进一步包括有第五电磁阀、第六电磁阀以及用于为水槽供水的密闭水箱；该密闭水箱连通水槽内部；该第五电磁阀和第六电磁阀均连接电路控制盒，该第五电磁阀具有第五进气口和连通外界的第八出气口，该第五进气口连通密闭水箱的上端内部，该第六电磁阀具有第九出气口和连通气压源的第六进气口，该第九出气口连通密闭水箱的上端内部。
5.根据权利要求4所述的水气合并的传感器测漏装置，其特征在于：所述密闭水箱位于水槽的下方，该密闭水箱的底端内部连通水槽的底端内部。
6.根据权利要求4或5所述的水气合并的传感器测漏装置，其特征在于：进一步包括有控制加水量的水导电开关，该水导电开关位于水槽内部，该水导电开关连接第六电磁阀和电路控制盒。
7.根据权利要求1所述的水气合并的传感器测漏装置，其特征在于：所述电路控制盒上设置用于指示测试状态的指示灯。
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|---|---|---|---|---|
| CN104964802A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-10-07 | 青岛海信移动通信技术股份有限公司 | 一种气密性测试系统及方法 |
| CN107727321A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-02-23 | 钦州学院 | 基于低压测漏的焊缝检测装置 |
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2013
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| CN104964802B (zh) * | 2015-06-26 | 2018-10-26 | 青岛海信移动通信技术股份有限公司 | 一种气密性测试系统及方法 |
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