CN203190433U - 一种冷渣机 - Google Patents
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Abstract
一种冷渣机,它涉及一种冷渣机,具体涉及一种锅炉配套用的冷渣机,以解决现有的冷渣机的钢板式密封的入渣口存在漏渣,以及处理漏渣时,检修强度大,影响锅炉运行的问题,它包括壳体和多根输送管,所述壳体为圆筒形壳体,壳体内安装有多根输送管,每根输送管内安装有第二螺旋叶片,壳体的端部具有入渣口,所述冷渣机还包括多个第一螺旋叶片,位于入渣口的端面与多根输送管的端面之间的壳体内为空腔,位于空腔内的壳体的侧壁上设置有多个第一螺旋叶片。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷渣机,具体涉及一种锅炉配套用的冷渣机。
背景技术
冷渣机是锅炉重要的附属设备,它把锅炉燃烧后的灰渣进行冷却,输送给刮板。现有的冷渣机是多管、水冷式结构,入渣口采用的是密封式,如图1和图2所示,在冷渣机入渣管上焊一块直径400mm的圆形铁板,圆形铁板和冷渣机的入渣口的间隙为1mm,冷渣机入渣口距第二输送管的距离0.5米。冷渣机以圆形铁板为中心旋转,靠圆形铁板做密封,渣量高于入渣口最低点,冷渣机旋转渣受到挤压进入多个第一螺旋输送器,这种密封式结构存在很多弊端:冷渣机与托辊稍有磨损,冷渣机便和入渣口密封铁板磨擦,磨损间隙越来越大,导致漏渣严重,频繁停运进行检修,处理漏渣时,检修强度大,严重影响冷渣机正常运行,导致锅炉事故发生,并加大锅炉受热面磨损,影响锅炉负荷,检修频繁影响锅炉运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有的冷渣机的密封式入渣口存在漏渣,以及处理漏渣时,检修强度大,影响锅炉运行的问题,进而提供一种冷渣机。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型的一种冷渣机包括壳体和多根输送管,所述壳体为圆筒形壳体,壳体内安装有多根输送管,每根输送管内安装有第二螺旋叶片,壳体的端部具有入渣口,所述冷渣机还包括多个第一螺旋叶片,位于入渣口的端面与多根输送管的端面之间的壳体内为空腔,位于空腔内的壳体的侧壁上设置有多个第一螺旋叶片,入渣口的端面至多根输送管的端面之间的距离为0.8m~1.2m,所述入渣口的直径为290mm~320mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的冷渣机改造后入渣口去掉直径400mm的密封用园形铁板,缩小冷渣机入渣口直径,并在冷渣机的空腔内的壳体的侧壁上设置多个第一螺旋叶片,冷渣机入渣管直径168mm,冷渣机以入渣管为中心旋转,渣量高度低于入渣口最低点,渣通过多个第一螺旋叶片进入多个输送管内的第二螺旋叶片,进而完成输送,冷渣机改造后效果显著,保证了不漏渣,运行非常平稳,保证了冷渣机正常运行,不需要频繁检修,减轻了工人的检修强度,同时锅炉受热面磨损减轻,确保了锅炉安全稳定运行。
附图说明
图1是背景技术中的冷渣机整体结构示意图(壳体1、输送管2、入渣管3、圆形铁板4、冷渣机的入渣口1-1),图2是图1的A-A剖视图,图3是本实用新型的冷渣机整体结构示意图,图4是图3的B-B剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图3和图4说明本实施方式,本实施方式的一种冷渣机包括壳体1和多根输送管2,所述壳体1为圆筒形壳体,壳体1内安装有多根输送管2,每根输送管2内安装有第二螺旋叶片,壳体1的端部具有入渣口1-1,所述冷渣机还包括多个第一螺旋叶片5,位于入渣口1-1的端面与多根输送管2的端面之间的壳体1内为空腔1-2,位于空腔1-2内的壳体1的侧壁上设置有多个第一螺旋叶片5,入渣口1-1的端面至多根输送管2的端面之间的距离L为0.8m~1.2m,所述入渣口1-1的直径D为290mm~320mm。
本实施方式设置在空腔1-2内的第一螺旋叶片5的数量和螺距可根据入渣口1-1的端面至多根输送管2的端面之间的距离设计确定,以满足实际排渣需要。
具体实施方式二:结合图4说明本实施方式,本实施方式的入渣口1-1的直径D为300mm。如此设置,能有效保证不漏渣,满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图4说明本实施方式,本实施方式的入渣口1-1的端面至多根输送管2的端面之间的距离L为1m。如此设置,能有效保证渣的输送排出,满足设计要求和实际需要。其它与具体实施方式一或二相同。
Claims (3)
1.一种冷渣机,所述冷渣机包括壳体(1)和多根输送管(2),所述壳体(1)为圆筒形壳体,壳体(1)内安装有多根输送管(2),每根输送管(2)内安装有第二螺旋叶片,壳体(1)的端部具有入渣口(1-1),其特征在于:所述冷渣机还包括多个第一螺旋叶片(5),位于入渣口(1-1)的端面与多根输送管(2)的端面之间的壳体(1)内为空腔(1-2),位于空腔(1-2)内的壳体(1)的侧壁上设置有多个第一螺旋叶片(5),入渣口(1-1)的端面至多根输送管(2)的端面之间的距离(L)为0.8m~1.2m,所述入渣口(1-1)的直径(D)为290mm~320mm。
2.根据权利要求1所述的一种冷渣机,其特征在于:入渣口(1-1)的直径(D)为300mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种冷渣机,其特征在于:入渣口(1-1)的端面至多根输送管(2)的端面之间的距离(L)为1m。
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CN 201320205143 CN203190433U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 一种冷渣机 |
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CN 201320205143 Expired - Fee Related CN203190433U (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 一种冷渣机 |
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- 2013-04-22 CN CN 201320205143 patent/CN203190433U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20130911 Termination date: 20170422 |