CN203189180U - 一种单向器总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向器总成，包括齿轮、星轮、罩盖和金属挡圈；星轮设有联接部和滑轴部；滑轴部上设有滑动碗、压簧、以及轴用挡圈；轴用挡圈固定设置在滑轴部上，滑动碗邻接轴用挡圈设置，压簧抵接在滑动碗和联接部之间；星轮联接部的中心孔中设有用于多个沿周向等距离排列的单向离合槽，各单向离合槽中设有复合滚柱和用于为该滚柱提供复位弹力的双簧式扁弹簧；所述复合滚柱是由两个单体滚柱同心邻接排列组合而成，所述双簧式扁弹簧是由同一条金属丝制成，并具有两个弹性扁簧部；各弹性扁簧部分别抵接在单向离合槽槽壁和相应一个单体滚柱之间。本实用新型对起动机的刚性冲击具有较好缓冲效果，同时还能够有效提高使用寿命及安全可靠性。

Description

一种单向器总成

技术领域

本实用新型属于单向器总成结构涉及技术领域，具体涉及一种用于汽车的单向器总成。

背景技术

单向器总成在汽车行业中应用广泛，例如在汽车的启动装置中就装有单向器总成。在发动汽车时，启动装置和发动机之间相互配合，完成整个启动过程。起始阶段，启动装置工作，并通过单向器将动力传输至发动机，从而带动发动机工作。当发动机被启动起来以后，其转速大于启动装置的转速，此时启动装置已经完成了任务，并自动与发动机脱离。

单向器总成属于一种易损件，因为它必须适应震动、高温等各种恶劣环境条件，因此零部件可能需要经常更换。为了提高其工作的稳定性和使用寿命，人们对单向器总成提出了多种多样的改进方案。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种对起动机的刚性冲击具有较好缓冲效果，同时还能够有效提高使用寿命及安全可靠性的单向器总成。

实现本实用新型第一个目的的技术方案是：一种单向器总成，包括齿轮、星轮、罩盖和金属挡圈；星轮在其与齿轮连接的一端设有外凸的联接部，在其远离齿轮的另一端设有滑轴部；滑轴部上设有滑动碗、用于为滑动碗提供复位弹力的压簧、以及轴用挡圈；轴用挡圈固定设置在滑轴部远离联接部的一端，滑动碗邻接轴用挡圈设置，压簧抵接在滑动碗和联接部之间；星轮联接部的中心孔中设有用于多个沿周向等距离排列的单向离合槽，各单向离合槽中设有复合滚柱和用于为该滚柱提供复位弹力的双簧式扁弹簧；所述复合滚柱是由两个单体滚柱同心邻接排列组合而成，所述双簧式扁弹簧是由同一条金属丝制成，并具有两个弹性扁簧部；各弹性扁簧部分别抵接在单向离合槽槽壁和相应一个单体滚柱之间。

上述方案中，轴用挡圈和滑动碗之间还设有垫片。

本实用新型具有以下优点：（1）由于在星轮滑轴部上设有滑动碗、用于为滑动碗提供复位弹力的压簧、以及轴用挡圈；从而在受到刚性冲击时，有效缓冲对起动机的刚性冲击，并减少单向器总成本身的磨损，从而提高起动机的可靠性，延长起动机的使用寿命。（2）由于采用结构较为合理的复合滚柱和用于为该滚柱提供复位弹力的双簧式扁弹簧，当其中一个单体滚柱或一个弹性扁簧部损坏时，还有一套弹性扁簧部和一个单体滚柱仍然可以正常工作，从而有效提高了单向器总成的安全可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1单向器总成沿A-A线的半剖视图；

图3是图1所示单向器总成中双簧式扁弹簧的一种结构示意图；

图4是图1所示单向器总成中双簧式扁弹簧与复合滚柱配合时的一种结构示意图。

附图所示标记为：齿轮1，星轮2，联接部21，滑轴部22，单向离合槽23，滑动碗31，压簧32，轴用挡圈33，垫片34，复合滚柱4，单体滚柱41，双簧式扁弹簧5，弹性扁簧部51，罩盖6，固定部61，封接部62，挡圈7，柔性密封件8，第一密封部81，第二密封部82。

具体实施方式

   （实施例1）

图1至图4显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1是本实用新型的一种结构示意图；图2是图1单向器总成沿A-A线的半剖视图；图3是图1所示单向器总成中双簧式扁弹簧的一种结构示意图；图4是图1所示单向器总成中双簧式扁弹簧与复合滚柱配合时的一种结构示意图。

本实施例是一种单向器总成，见图1至图4所示，包括齿轮1、星轮2、罩盖6和金属挡圈7；星轮在其与齿轮连接的一端设有外凸的联接部21，在其远离齿轮的另一端设有滑轴部22；滑轴部上设有滑动碗31、用于为滑动碗提供复位弹力的压簧32、轴用挡圈33以及垫片34；轴用挡圈固定设置在滑轴部远离联接部的一端，滑动碗邻接轴用挡圈设置，压簧抵接在滑动碗和联接部之间，为了提高使用寿命，本实施例在活动碗和轴用挡圈之间设置了垫片34。

星轮联接部的中心孔中设有用于多个沿周向等距离排列的单向离合槽23，各单向离合槽中设有复合滚柱4和用于为该滚柱提供复位弹力的双簧式扁弹簧5；所述复合滚柱是由两个单体滚柱41同心邻接排列组合而成，所述双簧式扁弹簧是由同一条金属丝制成，并具有两个弹性扁簧部51；各弹性扁簧部分别抵接在单向离合槽槽壁和相应一个单体滚柱之间。

挡圈设置在星轮联接部远离滑轴部的一侧并封堵住星轮中的各单向离合槽，挡圈远离联接部的一侧还设有柔性密封件8，罩盖固定在星轮联接部的外周壁上，并把柔性联接部和挡圈固定在星轮联接部上。

    罩盖包括套设在星轮联接部外周壁上的固定部61和位于星轮联接部远离滑轴部一端的封接部62，柔性密封件包括位于封接部和挡圈之间的第一密封部81，为了进一步提高密封效果，防止灰尘进入，本实施例中的柔性密封件还包括用于封堵罩盖封接部和齿轮外周壁之间间隙的第二密封部82。

本实施例具有以下优点：（1）由于在星轮滑轴部上设有滑动碗31、用于为滑动碗提供复位弹力的压簧32、以及轴用挡圈33；从而在受到刚性冲击时，有效缓冲对起动机的刚性冲击，并减少单向器总成本身的磨损，从而提高起动机的可靠性，延长起动机的使用寿命。（2）由于采用结构较为合理的复合滚柱4和用于为该滚柱提供复位弹力的双簧式扁弹簧，当其中一个单体滚柱或一个弹性扁簧部损坏时，还有一套弹性扁簧部和一个单体滚柱仍然可以正常工作，从而有效提高了单向器总成的安全可靠性。（3）由于柔性密封件的存在，有效隔绝单向离合槽与外界，既能避免单向离合槽中的润滑油外泄，又能防止外界的灰尘进入单向离合槽中，提高了单向器总成的工作稳定性，也进一步延长了使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种单向器总成，包括齿轮（1）、星轮（2）、罩盖（6）和金属挡圈（7）；星轮在其与齿轮连接的一端设有外凸的联接部（21），在其远离齿轮的另一端设有滑轴部（22）；其特征在于：滑轴部上设有滑动碗（31）、用于为滑动碗提供复位弹力的压簧（32）、以及轴用挡圈（33）；轴用挡圈固定设置在滑轴部远离联接部的一端，滑动碗邻接轴用挡圈设置，压簧抵接在滑动碗和联接部之间；星轮联接部的中心孔中设有用于多个沿周向等距离排列的单向离合槽（23），各单向离合槽中设有复合滚柱（4）和用于为该滚柱提供复位弹力的双簧式扁弹簧（5）；所述复合滚柱是由两个单体滚柱（41）同心邻接排列组合而成，所述双簧式扁弹簧是由同一条金属丝制成，并具有两个弹性扁簧部（51）；各弹性扁簧部分别抵接在单向离合槽槽壁和相应一个单体滚柱之间。

2.根据权利要求1所述的单向器总成，其特征在于：轴用挡圈和滑动碗之间还设有垫片（34）。

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