CN203187238U - 软管卷盘和软管卷盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包括支撑结构(2)和卷盘本体(3)的软管卷盘(1)，支撑结构用于将软管卷盘(2)安装在平面基部(B)上，卷盘本体安装在支撑结构(2)上，围绕转动轴线(x)相对于支撑结构(2)能转动，卷盘本体(3)形成基座，软管(7)能够通过使卷盘本体(3)转动而卷绕在所述基座上，当软管卷盘(1)设置在平面基部(B)上时，支撑结构(2)限定了软管卷盘(1)关于平面基部(B)的调准。支撑构件可包括呈支腿形式的支撑构件(4)。通过支撑构件(2)限定的软管卷盘(1)的调准使得卷盘本体(3)的转动轴线(x)相对于平面基部(B)垂直。本实用新型还涉及一种包括软管卷盘和布置在软管卷盘上的软管的软管卷盘装置。

Description

软管卷盘和软管卷盘装置

技术领域

本实用新型的目的在于一种软管卷盘和软管卷盘装置，所述软管优选为园艺用软管。

背景技术

本实用新型总体涉及一种可安装在基部上的软管卷盘，特别涉及一种可用作例如用于在家庭应用中灌溉花园目的的园艺用软管卷盘的软管卷盘。现有技术已知了不同类型的软管卷盘。存在可安装在水平平面基部(诸如地面或地板)上的软管卷盘。在这些方案中，可以存在支撑架，软管主体安装在该支撑架上，该支撑架可立在基部的顶部上，从而将软管卷盘装置相对于基部稳固地保持在预定位置中。还存在可安装在竖直平面基部(诸如，建筑物的壁)上的软管卷盘。在这些方案中，可存在支撑结构，该支撑结构可以例如通过固定装置而安装在竖直平面上。在大多数已知装置中，软管被卷绕在安装于支撑结构上的卷盘本体上，且布置为绕着与该装置所倚靠的平面平行的轴线转动。已知的软管卷盘的问题在于：当软管被放出时，尤其在通过拉出软管而放出软管时，软管卷盘不能很好地运转。由于拉出力，立式软管卷盘很容易失去其平衡而且被移动或倾斜。当基部与轴线的距离最终达到软管卷的最大半径界限时，软管卷盘的卷绕能力往往也很差。因此，卷盘基部的软管接收部形成得较长，装置较高，这进一步削弱装置的稳定性。再者，软管卷盘相对于拉出方向的位置往往是不利的。拉出力应当不会使整个装置与已知装置很容易发生的一样转动。这导致支撑架咬合到地面中，在地面上留下痕迹而且弄脏装置本身。另一方面，装置相对于拉出方向的很差定位常常会导致软管急剧弯曲。软管的急剧弯曲导致与水流量有关的问题以及还可能导致软管结构的永久性不连续。再者，如果卷盘的退出区域相对于拉出方向被很差地引导，则软管可能会刮擦装置的外表面，从而在外表面上迅速产生磨损痕迹。在安装在竖直基座上的软管卷盘中也存在密切相关的问题。对软管的拉出趋于在支撑结构和/或可能的固定装置上产生扭矩。再者，由于有限的半径，软管卷盘的容量是有限的。例如在专利公开文献WO2007080747A1、JP6100247A和US5109882A中公开了一些现有技术的软管卷盘。

考虑到上述内容，出现对一种改进的软管卷盘的需要。优选地，在拉出软管期间，软管卷盘以优选方式运转，还具有充足的空间，以及具有很大的软管接收能力。

实用新型内容

本实用新型的目的是介绍一种改进的软管卷盘和一种改进的软管卷盘装置。本实用新型的其他目的是解决已知方案的缺点以及在本实用新型的下述说明中所论述的问题。另外，提出促使从卷盘拉出软管的实施例。再者，提出软管卷盘节省空间的实施例。再者，提出软管卷盘稳定的实施例。特别地，提出提供了对于稳定性有利的尺寸比值的实施例。再者，提出提高软管卷盘耐久性的软管卷盘结构的实施例。

根据本实用新型的软管卷盘包括：支撑结构，该支撑结构用于将软管卷盘安装在平面基部上；和卷盘本体，该卷盘本体安装在支撑结构上、围绕转动轴线x相对于支撑结构可转动，该卷盘本体形成基座，软管通过使卷盘本体转动而卷绕在该基座上，当软管卷盘安放在平面基部上时，支撑结构限定出软管卷盘关于平面基部的调准(alignment)。软管卷盘的调准通过支撑结构限定，以使得卷盘本体的转动轴线x相对于平面基部垂直。因此，可以很容易地将软管卷盘制得很低，同时软管容量又不容易受软管卷盘的低结构影响。尤其是，当软管被拉出时，可以改善软管卷盘的稳定性。

在一个优选的实施例中，支撑结构是一个支撑架，用于将软管卷盘安装成立在平面基部的顶部上。优选地，所述支撑结构包括至少一个支撑构件，所述至少一个支撑构件抵靠平面基部设置，使得软管卷盘立在由所述支撑构件支撑的平面基部的顶部上。所述支撑构件将软管卷盘关于平面基部的调准限定成使得卷盘本体的转动轴线x相对于平面基部垂直。该基部优选是水平平面，或至少是基本水平的平面，从而，所述转动轴线是竖直的或至少基本竖直的。在这种构造中，由于这种构造经常需要将软管卷盘非固定地安装到基部上，特别是由于稳定性增强，本实用新型的益处显著。

在一个优选的实施例中，所述支撑构件包括：形成支撑件的支撑面的面，该支撑面面向所述轴线的方向。因此，软管卷盘可按照特定调准方式稳定地设置在基部上。特别是，优选的是，所述支撑面优选为可抵靠平面基部放置的软管卷盘的支撑面平面。

在一个优选的实施例中，支撑构件，尤其是支撑面，从所述转动轴线x延伸一径向距离d，所述距离显著大于软管接收部或卷盘本体的转动半径r。优选地，所述距离d是软管接收部或卷盘本体的所述转动半径r的至少两倍，更优选至少3倍，更优选至少4倍，更优选至少5倍。因而，提高了软管卷盘的稳定性。特别是，由于牵拉软管所引起的扭矩不会使整个装置翻转或倾斜。

在一个优选的实施例中，所述软管卷盘包括盖子和内部空间，所述内部空间用于接收围绕卷盘本体卷绕的软管，所述内部空间优选至少部分地由盖子限定。由盖子限定的内部空间因而形成用于容纳围绕卷盘本体所卷绕的软管的空间。由于盖子，装置可以易于在软管不掉出的情况下操作。因而，保护软管和其他转动部件免受灰尘、障碍物或颗粒侵入。优选地，内部空间是基本封闭的。

在一个优选的实施例中，所述支撑构件，特别是支撑面，比所述内部空间从所述转动轴线x更远地延伸，或者比软管导向装置的部件从所述转动轴线x更远地延伸。因而，甚至可以进一步提高稳定性。

在一个优选的实施例中，所述支撑构件，尤其是支撑面，从所述转动轴线x延伸一径向距离d，所述距离基本上大于卷盘本体的软管接收部的最大高度h，所述最大高度是沿所述转动轴线x从支撑面f(尤其是从软管卷盘的支撑面平面)测量的。因而，甚至可以进一步提高装置的稳定性。

在一个优选的实施例中，所述距离d是所述卷盘本体的软管接收部的最大高度h的至少1.5倍。对于这个比值，显著提高了稳定性。

在一个优选的实施例中，盖子围绕垂直于平面基部的轴线x相对于支撑结构和卷盘本体转动。这使得盖子根据软管放出方向重新定位。这促进牵拉软管，并且提高软管卷盘的可用性。

在一个优选的实施例中，软管卷盘包括软管导向装置，所述软管导向装置用于将软管引导到卷盘本体中或从卷盘本体引导出。这允许软管以受控方式卷绕在卷盘上或从软管卷盘中放出。

在一个优选的实施例中，软管卷盘包括内部空间，该内部空间的横截面(在轴线方向上观察时)基本上是非圆形的，并且所述内部空间具有末端部分，所述软管导向装置定位在内部空间的末端部分处。优选地，所述软管导向装置包括至少部分地位于末端部分内部的部件，和/或所述软管导向装置包括从末端部分引出的孔。优选地，内部空间相对于所述轴线x在形状上是偏心的，所述软管导向装置定位在偏心的内部空间的末端处。这促使盖子有效地重新定位，可能以受控方式将软管引导到软管卷盘上或从软管卷盘引导出。由此所形成的软管卷盘节省空间。这样，复杂的导向装置也可以有效地定位成形成软管卷盘结构的一部分。

在一个优选的实施例中，盖子的横截面基本上是非圆形的且相对于所述垂直轴线x偏心，这使得易于形成非圆形的内部空间。

在一个优选的实施例中，软管导向装置限定出软管通过/可通过的一个或多个孔。

在一个优选的实施例中，软管导向装置包括用于引导软管的辊子，所述辊子优选定位成至少部分或完全地位于盖子的内部空间内部，优选至少部分或完全地位于内部空间的末端部分内部。优选地，辊子通过动力传动装置连接至卷盘本体，所述动力传动装置被所述卷盘本体转动。该动力传输机构优选包括环形皮带，该环形皮带绕过卷盘本体的边沿和辊子的边沿。辊子可包括轮廓面，优选地，辊子的表面带有倾斜条或倾斜槽。辊优选地是细长辊，该细长辊的轴线平行于预定的轴线x。使用用来引导软管的辊子，尤其是从动辊，促使甚至更好地控制软管的卷绕和拉出。辊子的特殊定位是有利的，因为它同时有利于保护辊子，使得装置节省空间以及解决了可用性问题。

在一个优选的实施例中，软管导向装置由一个或多个部件组成，所述一个或多个部件固定地连接到盖子上和/或所述一个或多个部件与盖子成一体。因此，它们相对于彼此的位置不会改变。因此，软管导向装置可以具有由盖子边缘所限定的孔和/或与盖子连接的部件。

在一个优选的实施例中，软管导向装置直接或间接地安装在支撑架上，特别是可绕垂直于平面基部的轴线x转动，该轴线优选是上文提到的轴线x。因而转动是同轴的。

在一个优选的实施例中，软管卷盘包括软管或者至少与软管连接。这最终使得该装置能够用于浇灌花园的装置或用于相应目的。软管和卷盘本体优选连接/可连接成使得在卷盘本体被转动时，软管随着卷盘本体围绕所述轴线x转动。

在一个优选的实施例中，软管卷盘包括与软管连接/可连接的进口通道结构。特别是，水可以通过进口通道供给到软管。优选地，进口通道结构包括与软管连接/可连接的进口管。进口管可形成卷盘本体的转动轴，该转动轴装配成在形成于支撑部件中的壳体内转动。

在一个优选的实施例中，导向装置包括位于盖子上的从内部空间引出的孔，软管穿过/可穿过该孔。优选地，该孔位于卷盘本体的远离内部空间的末端部分的(径向)一侧上。

在一个优选的实施例中，软管卷盘包括用于使卷盘本体转动的柄。因而，使得手动操作成为可能。

在一个优选的实施例中，盖子和卷盘本体安装在支撑架上以便可相互独立地转动。

在一个优选的实施例中，支撑结构包括多个(优选恰好三个)呈支腿形式的支撑部件，该支撑部件从所述轴线x径向延伸出，每个支撑部件包括形成支撑构件的支撑面的面，该支撑面面向所述轴线的方向(即轴向朝向所述基部)。因此，软管卷盘易于定位在不平坦的表面上。优选地，支撑构件沿径向在均匀分布的方向上远离所述轴线x延伸。

优选地，卷盘本体的软管接收部的转动直径为至少150毫米，优选为至少200毫米。优选地，软管接收部沿所述轴线x方向测量的最大高度为至多600毫米，优选至多500毫米，更优选至多400毫米。因此，软管卷盘的稳定性非常好。

优选地，所述软管是园艺用软管。优选地，所述软管是水管。优选地，所述软管是柔性软管。优选地，所述软管的外直径小于5厘米，更优选为1-4厘米，最优选介于1厘米和3厘米之间。优选地，盖子和卷盘本体相对于彼此和支撑结构以360度自由转动。优选地，软管卷盘包括位于软管接收部轴向前面和/或后面的凸缘，用于限定出软管接收部。

根据本实用新型的软管卷盘装置，包括布置在上述软管卷盘上的软管。该软管卷盘可具有如上所限定的附加特征中的一个或多个的任何组合。

在一个优选的实施例中，软管卷盘安装在平面基部上。

在一个优选的实施例中，软管卷盘安装在平面基部上以便立在平面基部的顶部上，使得卷盘本体的转动轴线x垂直于平面基部。平面基部优选是水平或基本水平的。

在一个优选的实施例中，软管卷盘安装在平面基部上，以便非固定地立在平面基部的顶部上。

附图说明

下面参照附图来说明本实用新型，其中：

图1示出了根据本实用新型的软管卷盘和根据本实用新型的软管卷盘装置的三维图。

图2示出了图1的软管卷盘的横截面图。

图3示出了图1中软管卷盘(软管卷盘的所有部分未都示出)的一种优选内部构造的三维图。

具体实施方式

图1示出了根据一个优选实施例的安装在平面基部B上的软管卷盘1。图2示出了软管卷盘1的横截面。软管卷盘1包括：支撑结构2，该支撑结构用于将软管卷盘1安装在平面基部B上；和卷盘本体3，该卷盘本体安装在支撑结构2上，绕转动轴线x相对于支撑结构2可转动，卷盘本体3形成基座，软管可通过使卷盘本体3转动而卷绕在基座上。卷盘本体3可自由转动360度以及更大度数(即转多圈)，以使得长软管7能够被收集在卷盘本体3上。软管7和卷盘本体3(在使用时)彼此连接，以使得当使卷盘本体3转动时，软管7也随着卷盘本体3绕所述轴线x转动。卷盘本体3优选呈滚筒形式，尽管也可使用可替代的形式。软管7是柔性的，根据需要，可以通过手动地使卷盘本体3转动多圈而将软管卷绕在卷盘本体3上。软管卷盘包括用于使卷盘本体3转动的柄15。当软管卷盘1被设置在平面基部B上时，支撑结构2限定使得软管卷盘1关于平面基部B调准。通过支撑结构2限定软管卷盘1的调准，以使得卷盘本体3的转动轴线x相对于平面基部B垂直。因此，相对于装置的高度，可使得卷好的软管卷的半径很大。该半径不受限于距安放软管卷盘1的平面的距离。这便于自由定尺寸且平衡性好。在本申请的其他地方处提出了优选的尺寸和尺寸比值。整个装置和由完全卷绕在卷盘本体3上的软管7所形成的软管卷的尺寸可设定成使得该装置在多数情况下稳定。

附图示出了一个实施例，其中，支撑结构2是用于将软管卷盘1安装成立在平面基部B顶部上的支撑架，在此，基部B是水平平面，转动轴线x是竖直的。

支撑结构2包括支撑构件4，该支撑构件抵靠平面基部B设置，以使得软管卷盘通过所述支撑构件被支撑成立在平面基部B的顶部上，该支撑构件4的结构限定使转动卷盘1关于平面基部B的调准，以使得卷盘本体3的转动轴线x与平面基部B垂直。所述支撑构件4包括面f，在本实施例中是下部面，形成支撑构件的支撑面，该支撑面f面向所述轴线的方向(轴向)。特别地，所述支撑面f一起限定出软管卷盘1的支撑面平面(＝底面平面)，该支撑面平面设定成成当软管卷盘1抵靠平面基部安放时平行于平面基部，软管卷盘1经由所述支撑面f被支撑。在所示的实施例中，有多个支撑构件4，但在一个可替代的方案中，可使用不同数量的支撑构件，例如，仅使用一个较大的支撑构件。

在一个优选的实施例中，所述支撑构件4，特别是支撑构件的面f，从所述轴线x延伸一径向距离d，所述距离d基本上大于沿轴线x方向从支撑面起(即，软管卷盘1的支撑面平面)所测量的卷盘本体3的软管接收部p的最大高度h。因而，软管卷盘的稳定性很好。在优选的距离d为所述卷盘本体2的软管接收部p的高度h的至少1.5倍的情况下，获得最好的结果。还优选的是，卷盘本体的软管接收部p的转动直径为至少150毫米，优选至少为200mm。该转动直径可替代地可以是更小的，但具有优选的直径范围，软管卷的最小直径不小而且在卷绕期间软管卷的直径成比例增大得不是很大，因此，使得在拉出软管情形下的行为与具有较小值直径的情况相比更稳定。软管接收部沿所述轴线x方向所测量的优选最大高度为至多600毫米，优选至多500毫米，更优选至多400毫米。该优选最大高度甚至为350毫米或更少。因此，特别是当同时实现该软管卷盘1的优选横向尺寸/比例中的一个或多个时，软管7不能从基部B上拉得太高，而由牵拉软管所形成的倾斜力矩不成问题。

该距离d优选与软管接收部p或卷盘本体3的转动半径r相比很长。距离d限定了由支撑构件所形成的杠杆臂长度，该杠杆臂长度用于来自基部的并且沿软管切线方向定向的反作用力。另一方面，软管卷盘本体的转动半径r基本上限定用于由使用者牵拉软管7所产生的牵拉力的杠杆臂长度，该牵拉力也沿着卷盘本体的切线方向。由于摩擦和/或其他可能的物理现象(可能地，可使用卷绕弹簧)，通常，在支撑结构2与软管卷盘本体3之间存在抵抗它们的相对转动的阻力。因此，牵拉软管7使得牵拉力至少部分地传递到支撑结构3与基部B之间的接触点处。在优选的实施例中，通过使杠杆臂长度的比值很大而有目的地降低这种影响。该距离d优选至少为所述软管接收部p或卷盘本体3的转动半径r的2倍，更优选至少3倍，更优选至少4倍，最优选至少5倍。因此，软管卷盘支撑结构2不容易相对于基部转动，从而它在牵拉软管7时不回咬合到地面中或横向移动。还存在以下影响：软管卷盘1可形成得很轻，但它对基部B的抓持很牢固。优选地，所述距离d小于所述半径r的8倍，从而使得该装置的宽度不太大。根据附图的实施例中，距离d是半径r的约6.8倍。但它也可以选择优选范围内的不同优选数值。该软管卷盘1优选对人们来说是便于携带的。

软管卷盘1优选包括盖子8，该盖子至少部分地限定出内部空间I，该内部空间用于接收围绕卷盘本体卷绕的软管7，盖子8因而形成用于围绕卷盘本体卷绕的软管7的容器。优选地，如还附图所示，内部空间I是基本上封闭的。盖子8能够相对于支撑结构3和卷盘本体2围绕相对于平面基部B垂直的轴线x转动，此时，该轴线与卷盘本体3转动所围绕的轴线是相同的。盖子8和卷盘本体3安装在支撑结构上，以便能够彼此独立地转动。因此，卷盘本体3的转动并不会引起盖子8的转动，从而实现无问题的卷绕。如图2所示，盖子8和卷盘本体3均可直接安装在支撑结构2上，但直接安装不是必需的，这是因为盖子8可以形成用于卷盘本体3的支撑壳体，其中，软管卷盘本体具有圆筒形延伸部，该圆筒形延伸部在由盖子8形成的圆筒形壳体中转动。

附图中还示出，软管卷盘1还优选包括用于将软管引导到卷盘本体中或从卷盘本体引导出软管的软管导向装置9、10、11。该软管导向装置9、10、11可具有用于引导软管7的一个或多个装置。在优选的实施例中，软管导向装置限定了软管7可通过/通过的孔9或孔9、10a。在一个优选的实施例中，该软管导向装置还包括一个用于引导软管的辊子11。这两种导向装置没必要同时存在。辊子11通过动力传动装置连接至卷盘本体3，该动力传动装置用于被卷盘本体3转动。该动力传输机构优选包括装配成围绕卷盘本体3边沿(在卷盘本体边沿上延伸)且在辊子11边沿上转动的环形皮带14，从而将转动从卷盘本体3传递到辊子11。辊子11是细长辊，具有平行于所述轴线x的轴线。辊子11的滚转在卷绕期间促使软管运动更容易。辊子11优选在其表面上包括倾斜条和/或倾斜槽，从而沿轴线x方向引导软管7以促使软管均匀分布在卷盘本体上。另外或可替代地，辊子11可具有驱动软管卷绕到软管卷盘1上或从软管卷盘拉出的功能。图3示出了辊子11优选的表面结构。可替代地，辊子11例如可采用WO2007080747A1中所示的结构。

该软管卷盘1具有内部空间I，该内部空间的横截面基本是非圆形的，且其具有末端部分t。优选地，内部空间I的形状相对所述轴线x是偏心的。内部空间I的末端部分t与内部空间的其他部分相比更远离轴线x，优选地，至少是与末端部分相对的内部空间离轴线x距离的1.3倍。如图所示，盖子8在结构上也具有偏心形状，基本上是横截面为非圆形的结构。盖子8是基本上限定内部空间I的结构。末端部分t有利于为软管7的入口区域提供更大空间。优点在于：软管卷盘1的入口部分被朝向牵拉方向引导可使得牵拉非常灵敏。因此，软管7的牵拉使得盖子8有效地重新定位于期望位置。采用这种方式，可以减小盖子8的刮伤。由于非圆形或偏心的形状，该装置结构紧凑，而且导向使得安装很容易，可以更高效。因而可以使得导向装置与卷盘本体3之间的距离更长，而在卷绕期间软管卷直径增大不会显著影响导向。再者，因而复杂的导向装置可容纳在盖子8内部。在一个优选的实施例中，如图所示，导向装置9、10、11位于偏心的内部空间1的末端部分t。导向装置包括至少部分地定位于末端部分t内的部件10、11。在所示的实施例中，这些部件10、11完全定位于末端部分t内部。该导向装置9、10、11优选地还包括从末端部分t引出该内部空间I的孔9、10a。这样，辊子11优选地至少部分或完全定位于盖子8的内部空间I的末端部分t内(如图所示)。

导向装置还包括在盖子8中的从所述内部空间1引出的孔9，软管7将穿过该孔。孔9在卷盘本体3在轴线方向上是细长，从而确保软管在该孔中垂直运动。孔9处于所述盖子侧面并且定位于卷盘本体3的径向侧。

通常而言，导向装置被安装在支承件2上，以使得它可绕所述轴线x转动，特别是与盖子8一起转动。优选地，为了促使它们一起转动，软管导向装置9、10、11与盖子8固定连接和/或与盖子8形成为一体件。在所示的实施例中，导向装置包括若干个用于引导软管7的部件，即孔9、导引件10和辊子11。孔9优选与盖子8的其余部分成一体，而导引件10和辊子11优选是与盖子8固定连接(至少对于转动来说是固定的)的部件。特别地，如果导引件10和辊子11两者都存在且彼此靠近，则优选的是导引件10连接到盖子8上，以使得它可以相对盖子8和辊子11以受限方式移动(尤其是在轴线x方向上)。因此，它可能会按照根据辊子11表面上的条/槽所确定的软管7的垂直位置(沿轴线x方向的位置)重新定位。这种可动性可以通过下述方式实现：将导引件10安装成沿着导向杆17延伸，该导向杆相对于盖子8固定不动。为此，导引件10应具有沿着导向杆17行进的移动部件。然而，导引件10的这种可动性并不是必需的。在不需要可动性的情况下，导引件10可直接安装在盖子上。导引件10优选使得其限定出孔10a，该孔限定了软管7的上部、下部和横向界限，孔的大小优选基本上对应软管的直径加上可能的运行间隙。优选由多个辊形成孔10a的边缘。

在优选实施例中，软管卷盘1包括与软管7连接/可连接的进口通道结构12、13。为此，进口通道结构12、13包括与软管7连接/可连接的进口管12。在优选实施例中，进口管12形成卷盘本体3的转动轴，被装配成在形成于支撑结构2中的壳体内转动，壳体可以是固定到支撑结构2上的部件或者作为支承结构2的一体件，并且该壳体包括圆形的横截面，以使得进口管12可以在壳体中转动。进口管12安装在卷盘本体3上且随卷盘本体3一起相对于所述支撑结构2转动。它具有与卷盘本体3的转动轴线x同轴的中心轴线。进口通道结构12、13是管状构件，从而软管20可连接到进口通道结构12，13、使得水可通过软管供给到软管卷盘1的进口通道结构12、13，可进一步输送到软管7中。除了进口管12之外，进口通道结构12、13包括与所述第一进口管12连接的第二进口管13，该第二进口管相对于支撑结构2是固定的。第一进口管12和第二进口管13以密封方式相互连接。这可以通过使一个转动到另一个内部来实现(如图2所示)，或者可替代地，可以使用适配器。

所述支撑结构2优选使得其包括多个支撑件4，如在优选的实施例中所示的，支撑件优选成支腿的形式。因此，支撑件4可以是间隔开的，它们可以一起形成软管卷盘1的支撑面平面(尤其是它们的共同面f)，该支撑面平面可以放置在不平坦的表面上，诸如表面具有凸起，这是因为突起可被接纳在支撑件4之间。特别地，优选的是它恰好包括三个呈支腿形式的支撑构件，所述支撑构件从所述轴线沿径向延伸，每一个支撑构件都具有形成支撑面的面f，该支撑面f面向所述轴线的方向(即轴向朝向所述基部)。因此，软管卷盘1易于定位在不平坦的表面上，它不能以双稳态的方式进行支撑。优选地，支撑件4从所述轴线x沿径向在均匀分布的方向上延伸。如图1的实施例中，第三支撑件4是存在的，但不可见。

软管卷盘1可安装在平面基部B上以立在平面基部B的顶部上，使得卷盘本体3的转动轴线x相对于平面基部B垂直，从而形成如图1所示的装置。在这种情形下，软管卷盘1安装/可安装在平面基部B(诸如地面或地板)上，非固定地立在平面基部B上。在图1中的情况下，平面基部是水平平面基部，因此x轴是竖直的。当基部B是水平或接近水平时，软管卷盘可以按照非固定的方式置于该表面上。可替代地，该软管卷盘1可安装在竖直平面基部上，在这种情况下，软管卷盘1的转动轴线x是水平的。为此，在要求固定到基部上的情况下，软管卷盘1的支撑件4优选但非必须地设置有固定孔(未示出)。

可以采用多种方式形成卷盘本体3和盖子8相对于支撑结构的相对转动。已知了用于部件之间转动连接的不同结构。轴承(诸如滚子轴承)可用来减小盖子8与支撑结构2之间的摩擦，或者盖子8与卷盘本体3之间的的摩擦，或者卷盘本体3与支撑结构2之间的摩擦，但这并非必需的。图2中描述了支撑结构2、盖子8和卷盘本体没有通过轴承连接，在转动期间，它们彼此对称的表面互相匹配并且在彼比上滑动。

优选地，软管7是水软管，特别是一个园艺用软管。优选地，所述软管的直径是1厘米到3厘米之间。从而，可以实现它的灵活性。软管7的优选材料是一种聚合物基材料。盖子8和支撑结构2也优选由聚合物基材料制成。软管卷盘1在软管接收部的轴向前侧/后侧设有一个凸缘16，用于限定/确定软管接收部的上限和/或下限。

为达到良好的效果，已经限定了不必同时存在的所有技术特征或数值。例如，盖子8的存在尽管是优选的但不是必需的。在不存在盖子8的情况下，以与围绕附图所示的实施例中的卷盘本体3的延伸部的盖子8的环形部相应的方式，导向装置可以例如经由支撑臂转动地安装到支撑结构2上，该支撑臂具有围绕卷盘本体3的下延伸部的环形部。本申请中所限定的尺寸或尺寸比值应理解成是达到最好效果的优选数值。本实用新型的构思也可以采用不同数值来实施。随着技术的进步，本实用新型构思可以采用各种方式实现，这对本领域技术人员来说是显而易见的。本实用新型及其实施例并不限于上述实例，而是可在权利要求保护的范围内改变。

Claims (29)

1.一种软管卷盘(1)，包括： 

-支撑结构(2)，所述支撑结构用于将软管卷盘(2)安装在平面基部(B)上，和 

-卷盘本体(3)，所述卷盘本体安装在所述支撑结构(2)上，围绕转动轴线(x)相对于支撑结构(2)能转动，所述卷盘本体(3)形成基座，软管(7)能够通过使卷盘本体(3)转动而卷绕在所述基座上， 

当软管卷盘(1)设置在平面基部(B)上时，所述支撑结构(2)限定了软管卷盘(1)关于平面基部(B)的调准，其特征在于，通过支撑结构(2)所限定的所述软管卷盘(1)的调准使得卷盘本体(3)的转动轴线(x)相对于平面基部(B)垂直。 

2.根据权利要求1所述的软管卷盘，其特征在于，所述支撑结构(2)是支撑架，用于将软管卷盘(1)安装成立在平面基部(B)的顶部上。 

3.根据权利要求1所述的软管卷盘，其特征在于，所述支撑结构(2)包括抵靠平面基部(B)设置的至少一个支撑构件(4)，所述支撑构件(4)将软管卷盘(1)关于平面基部(B)的调准限定成使得卷盘本体(3)的转动轴线(x)相对于平面基部(B)垂直。 

4.根据权利要求3所述的软管卷盘，其特征在于，所述支撑构件包括支撑面(f)，所述支撑面(f)面向所述转动轴线(x)的方向。 

5.根据权利要求4所述的软管卷盘，其特征在于，所述支撑构件从所述转动轴线(x)延伸一径向距离(d)，所述径向距离大于软管接收部(p)或卷盘本体(3)的转动半径(r)。 

6.根据权利要求5所述的软管卷盘，其特征在于，所述径向距离(d)是软管接收部(p)或卷盘本体(3)的所述转动半径(r)的至少两倍。 

7.根据权利要求4所述的软管卷盘，其特征在于，所述支撑构件从所述转动轴线(x)延伸一径向距离(d)，所述径向距离大于卷盘本体(3)的软管接收部(p)的最大高度(h)，所述最大高度是沿所述转动轴线(x)从支撑面(f)测量的。 

8.根据权利要求7所述的软管卷盘，其特征在于，所述径向距离(d)至 少是卷盘本体(3)的软管接收部(p)的所述最大高度(h)的1.5倍。 

9.根据权利要求中1-8任一项所述的软管卷盘，其特征在于，所述软管卷盘包括盖子(8)和内部空间(I)，所述内部空间用于接收围绕卷盘本体(3)卷绕的软管(7)，所述内部空间(I)至少部分地由盖子(8)限定。 

10.根据权利要求9所述的软管卷盘，其特征在于，所述软管卷盘包括软管导向装置(9、10、11)，所述软管导向装置用于将软管(7)引导到卷盘本体(3)中或从卷盘本体(3)引导出软管(7)。 

11.根据权利要求10所述的软管卷盘，其特征在于，所述支撑构件(4)比所述内部空间(I)从所述转动轴线(x)更远地延伸，或者比所述软管导向装置(9、10、11)的部件从所述转动轴线(x)更远地延伸。 

12.根据权利要求10所述的软管卷盘，其特征在于，所述软管导向装置(9、10、11)和/或盖子(8)能相对于支撑结构(2)和卷盘本体(3)绕相对于平面基部(B)垂直的轴线转动。 

13.根据权利要求10所述的软管卷盘，其特征在于，所述内部空间的横截面是非圆形的，并且所述内部空间具有末端部分(t)，所述软管导向装置(9、10、11)定位在内部空间(I)的末端部分(t)处。 

14.根据权利要求13所述的软管卷盘，其特征在于，所述软管导向装置(9、10、11)包括至少部分地位于末端部分(t)内部的部件，和/或所述软管导向装置(9、10、11)包括从末端部分(t)引出的孔。 

15.根据权利要求13所述的软管卷盘，其特征在于，内部空间(I)相对于所述转动轴线(x)在形状上是偏心的，所述软管导向装置(9、10、11)定位在偏心的内部空间(I)的末端部分(t)处。 

16.根据权利要求10所述的软管卷盘，其特征在于，所述软管导向装置(9、10、11)限定出软管(7)能够通过的一个或多个孔。 

17.根据权利要求13所述的软管卷盘，其特征在于，所述软管导向装置(9、10、11)包括用于引导软管(7)的辊子，所述辊子定位成至少部分或完全地位于内部空间(I)内部。 

18.根据权利要求17所述的软管卷盘，其特征在于，所述辊子通过动力传动装置连接至卷盘本体(3)，所述动力传动装置被所述卷盘本体(3)转动。 

19.根据权利要求1-8中任一项所述的软管卷盘，其特征在于，所述软管 卷盘包括软管(7)。 

20.根据权利要求4所述的软管卷盘，其特征在于，所述支撑构件的支撑面(f)从所述转动轴线(x)延伸一径向距离(d)，所述径向距离大于软管接收部(p)或卷盘本体(3)的转动半径(r)。 

21.根据权利要求4所述的软管卷盘，其特征在于，所述支撑构件的支撑面(f)从所述转动轴线(x)延伸一径向距离(d)，所述径向距离大于卷盘本体(3)的软管接收部(p)的最大高度(h)，所述最大高度是沿所述转动轴线(x)从支撑面(f)测量的。 

22.根据权利要求10所述的软管卷盘，其特征在于，所述支撑构件(4)的支撑面(f)比所述内部空间(I)从所述转动轴线(x)更远地延伸，或者比所述软管导向装置(9、10、11)的部件从所述转动轴线(x)更远地延伸。 

23.根据权利要求5所述的软管卷盘，其特征在于，所述径向距离(d)是软管接收部(p)或卷盘本体(3)的所述转动半径(r)的至少3倍。 

24.根据权利要求5所述的软管卷盘，其特征在于，所述径向距离(d)是软管接收部(p)或卷盘本体(3)的所述转动半径(r)的至少4倍。 

25.根据权利要求5所述的软管卷盘，其特征在于，所述径向距离(d)是软管接收部(p)或卷盘本体(3)的所述转动半径(r)的至少5倍。 

26.根据权利要求9所述的软管卷盘，其特征在于，所述内部空间(I)闭合。 

27.根据权利要求13所述的软管卷盘，其特征在于，所述辊子定位成至少部分或完全地位于内部空间(I)的末端部分(t)内部。 

28.一种软管卷盘装置，其特征在于，软管卷盘装置包括软管(7)，所述软管布置在根据前述权利要求中任一项所述的软管卷盘(1)上。 

29.根据权利要求28所述的软管卷盘装置，其特征在于，所述软管卷盘(1)安装在平面基部(B)上以立在平面基部(B)的顶部上，使得卷盘本体(3)的转动轴线(x)相对于平面基部(B)垂直。 

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