CN203186994U - 移动式输送机 - Google Patents

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Abstract

移动式输送机,涉及输送机械技术领域,该设备的机架由后机架和前机架组成,后机架与前机架通过法兰连接,驱动滚筒和减速机设置在后机架的后部,驱动滚筒为笼式滚筒,驱动滚筒中部向外凸起,驱动滚筒前方设置调节滚筒,以提高驱动滚筒的围包角,输送带为整体环形带,输送带放置在托辊上,输送带的安装高度低于托辊两侧的机架槽钢高度。本实用新型采用后驱动方式,驱动滚筒为笼式滚筒,并且前方设置有调节滚筒,大大增加了与输送带之间的摩擦力;驱动滚筒中部向外凸起,有利于防止输送带跑偏,输送带位于机架槽钢高度以内,也可避免输送带的跑偏现象;输送带采用整体环形结构,提高了自身的使用寿命。

Description

移动式输送机
技术领域
本实用新型涉及输送机械技术领域,具体涉及一种移动式输送机。
背景技术
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,主要由机架、输送带、托辊、滚筒、电机、升降装置等组成,它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。目前现有的带式输送机的滚筒和电机大多设置在机架前方,采用前驱动结构,这种结构的输送机使用过程中稳定性价差;现有的输送机的滚筒与输送带之间的摩擦力不足,输送带驱动力较小,导致输送带行走不畅;输送带也容易出现跑偏现象;而且现有的输送带多为拼接而成,使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种移动式输送机,以解决现有技术存在的稳定性差、输送带摩擦驱动力较小、容易跑偏以及寿命短的问题。
本实用新型主要由机架、驱动滚筒、输送带、托辊、减速机和升降装置组成,升降装置由升降电机和升降轮组成,解决其技术问题所采用的技术方案是机架由后机架和前机架组成,后机架与前机架通过法兰连接,驱动滚筒和减速机设置在后机架的后部,驱动滚筒为笼式滚筒,驱动滚筒中部向外凸起,驱动滚筒前方设置调节滚筒,以提高驱动滚筒的围包角,输送带为整体环形带,输送带放置在托辊上,输送带的安装高度低于托辊两侧的机架槽钢高度。
上述前机架的前轴上设置安全悬挂,以保障升降装置的运行稳定性。
本实用新型结构简单,设计合理,使用方便,采用后驱动方式,驱动滚筒为笼式滚筒,并且前方设置有调节滚筒,大大增加了与输送带之间的摩擦力;驱动滚筒中部向外凸起,有利于防止输送带跑偏,输送带位于机架槽钢高度以内,也可避免输送带的跑偏现象;输送带采用整体环形结构,提高了自身的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型移动式输送机的结构示意图;
图2是图1中A-A向断面结构示意图;
图3是本实用新型的驱动滚筒的外形示意图。
图中1后支架、2前支架、3驱动滚筒、4调节滚筒、5减速机、6输送带、7托辊、8升降电机、9升降轮、10安全悬挂、11机架槽钢、12法兰、13行走轮、21前轴。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示:一种移动式输送机,主要由机架、驱动滚筒3、输送带6、托辊7、减速机5和升降装置组成,升降装置由升降电机8和升降轮9组成,机架由后机架1和前机架2组成,后机架1与前机架2通过法兰12连接,驱动滚筒3和减速机5设置在后机架1的后部,驱动滚筒3为笼式滚筒,驱动滚筒3中部向外凸起,驱动滚筒3前方设置调节滚筒4,以提高驱动滚筒3的围包角,输送带6为整体环形带,输送带6放置在托辊7上,输送带6的安装高度低于托辊7两侧的机架槽钢11高度,前机架2的前轴21上设置安全悬挂10,以保障升降装置的运行稳定性。

Claims (2)

1.一种移动式输送机,主要由机架、驱动滚筒、输送带、托辊、减速机和升降装置组成,升降装置由升降电机和升降轮组成,其特征是机架由后机架和前机架组成,后机架与前机架通过法兰连接,驱动滚筒和减速机设置在后机架的后部,驱动滚筒为笼式滚筒,驱动滚筒中部向外凸起,驱动滚筒前方设置调节滚筒,以提高驱动滚筒的围包角,输送带为整体环形带,输送带放置在托辊上,输送带的安装高度低于托辊两侧的机架槽钢高度。
2.根据权利要求1所述的移动式输送机,其特征是前机架的前轴上设置安全悬挂,以保障升降装置的运行稳定性。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104692071A (zh) * 2013-12-04 2015-06-10 山东国塑科技实业有限公司 移动可升降皮带输送机
CN108553862A (zh) * 2018-05-25 2018-09-21 深圳市和拓创新科技有限公司 智能滑雪装置

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