CN203185145U - 小口径钢瓶内腔喷丸清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供小口径钢瓶内腔喷丸清理设备,包括钢瓶、设在钢瓶内的喷丸器、设在喷丸器上的喷枪升降机构、设在钢瓶内用于吸收物料与废物的吸收装置、设在钢瓶上用于压紧钢瓶的曲柄连杆机构,具有废物清除彻底、工作效率高、无污染、清除效果好、结构简单紧凑等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃料容器技术领域,具体涉及小口径钢瓶内腔喷丸清理设备。
背景技术
钢瓶制造过程中通过高温加热进行冲压、收口等成形工序,内腔产生了大量坚硬的氧化皮,这些氧化皮如果不在制造过程中彻底清除,就会在钢瓶使用中逐渐脱落,给钢瓶的维修、使用造成严重不良后果。相对于钢瓶外壁,内腔特别是小口径钢瓶内腔的清除难度更大,需要深入内腔进行清理。传统的清除氧化皮多采用酸洗、磷化等化学工艺方法,但此种方法不仅生产效率低、清除效果差,而且劳动条件差、环境污染比较严重。所以,采用物理方法即利用压缩空气喷丸处理进行去除,越来越多地被使用,这种方法可提高生产效率和清理效果,而且有利于环境保护。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供小口径钢瓶内腔喷丸清理设备,结构简单紧凑,能够将钢瓶内的氧化皮彻底去除,工作效率高,同时能够避免环境污染。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:小口径钢瓶内腔喷丸清理设备,包括钢瓶、设在钢瓶内的喷丸器、设在喷丸器上的喷枪升降机构、设在钢瓶内用于吸收物料与废物的吸收装置、设在钢瓶上用于压紧钢瓶的曲柄连杆机构。
作为优选,所述喷丸器包括筒体、连接在筒体上的进气管、设在进气管上的若干喷枪,从而使钢瓶中的氧化皮能够被清除彻底。
作为优选,所述喷枪包括设在进气管上部的上喷枪、设在进气管下部的下喷枪,从而使钢瓶中的氧化皮能够被清除得更加彻底。
作为优选,所述喷枪升降机构包括固定在进气管上的链轮、设在链轮一侧用于带动链轮转动的电机,从而使喷枪上下活动自如,从而使钢瓶中的氧化皮能够被清除得更加彻底。
作为优选,所述电机一侧设有减速器,从而可以根据操作需要调节喷枪上下移动的速度。
作为优选,所述吸收装置包括高压风机、连在高压风机上并伸入钢瓶内部的出料道、连接在高压风机上的卸料器、连接在卸料器上的除尘室,从而使废料的吸出更加快速,同时使钢丸能够快速清理出,有利于下个阶段的喷丸使用,加快了工作效率。
作为优选,所述曲柄连杆机构包括两个配合压紧钢瓶的曲柄,从而使钢瓶保持结构上的稳定,使钢瓶的清理操作更加顺利。
作为优选,所述曲柄上设有用于推动曲柄做上下运动的气缸,从而使钢瓶能够全方位被清理,大大加快了清理的工作效率。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供的小口径钢瓶内腔喷丸清理设备,结构简单紧凑,能够将钢瓶内的氧化皮彻底去除,工作效率高,同时能够避免环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,钢瓶1、喷丸器2、筒体21、进气管22、喷枪23、上喷枪231、下喷枪232、喷枪升降机构3、链轮31、电机32、吸收装置4、高压风机41、出料道42、卸料器43、除尘室44、曲柄连杆机构5、曲柄51、减速器6、气缸7。
具体实施方式
如图1所示,小口径钢瓶内腔喷丸清理设备,包括钢瓶1、设在钢瓶1内的喷丸器2、设在喷丸器2上的喷枪升降机构3、设在钢瓶1内用于吸收物料与废物的吸收装置4、设在钢瓶1上用于压紧钢瓶1的曲柄连杆机构5,所述喷丸器2包括筒体21、连接在筒体21上的进气管22、设在进气管22上的若干喷枪23,所述喷枪23包括设在进气管22上部的上喷枪231、设在进气管22下部的下喷枪232,所述喷枪升降机构3包括固定在进气管22上的链轮31、设在链轮31一侧用于带动链轮31转动的电机32,所述电机32一侧设有减速器6,所述吸收装置4包括高压风机41、连在高压风机41上并伸入钢瓶1内部的出料道42、连接在高压风机41上的卸料器43、连接在卸料器43上的除尘室44,所述曲柄连杆机构5包括两个配合压紧钢瓶1的曲柄51,所述曲柄51上设有用于推动曲柄51做上下运动的气缸7。
实际工作时,曲柄连杆机构5压紧钢瓶1,喷丸器2在喷枪升降机构3的带动下在钢瓶1内上下移动,同时高压风机41将掉落的氧化皮及钢丸经由出料道42吸出,并进入卸料器43,使钢丸沉到卸料器43底部备用,并将剩余的灰尘吸收至除尘室44,从而使钢瓶1内的氧化皮能够彻底被清除,同时,曲柄51上的气缸7的推动作用使钢瓶1能够上下运动,大大加快了工作效率,用这种清理方式能够避免环境的污染。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了钢瓶1、喷丸器2、筒体21、进气管22、喷枪23、上喷枪231、下喷枪232、喷枪升降机构3、链轮31、电机32、吸收装置4、高压风机41、出料道42、卸料器43、除尘室44、曲柄连杆机构5、曲柄51、减速器6、气缸7等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.小口径钢瓶内腔喷丸清理设备,其特征在于:包括钢瓶(1)、设在钢瓶(1)内的喷丸器(2)、设在喷丸器(2)上的喷枪升降机构(3)、设在钢瓶(1)内用于吸收物料与废物的吸收装置(4)、设在钢瓶(1)上用于压紧钢瓶(1)的曲柄连杆机构(5)。
2.根据权利要求1所述的小口径钢瓶内腔喷丸清理设备,其特征在于:所述喷丸器(2)包括筒体(21)、连接在筒体(21)上的进气管(22)、设在进气管(22)上的若干喷枪(23)。
3.根据权利要求2所述的小口径钢瓶内腔喷丸清理设备,其特征在于:所述喷枪(23)包括设在进气管(22)上部的上喷枪(231)、设在进气管(22)下部的下喷枪(232)。
4.根据权利要求2所述的小口径钢瓶内腔喷丸清理设备,其特征在于:所述喷枪升降机构(3)包括固定在进气管(22)上的链轮(31)、设在链轮(31)一侧用于带动链轮(31)转动的电机(32)。
5.根据权利要求4所述的小口径钢瓶内腔喷丸清理设备,其特征在于:所述电机(32)一侧设有减速器(6)。
6.根据权利要求1所述的小口径钢瓶内腔喷丸清理设备,其特征在于:所述吸收装置(4)包括高压风机(41)、连在高压风机(41)上并伸入钢瓶(1)内部的出料道(42)、连接在高压风机(41)上的卸料器(43)、连接在卸料器(43)上的除尘室(44)。
7.根据权利要求1所述的小口径钢瓶内腔喷丸清理设备,其特征在于:所述曲柄连杆机构(5)包括两个配合压紧钢瓶(1)的曲柄(51)。
8.根据权利要求7所述的小口径钢瓶内腔喷丸清理设备,其特征在于:所述曲柄(51)上设有用于推动曲柄(51)做上下运动的气缸(7)。
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CN103465173A (zh) * | 2013-09-29 | 2013-12-25 | 东莞市丹佛斯节能科技有限公司 | 换热内胆的喷丸处理工艺及喷丸装置 |
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