CN203184953U - 摆动式数控钻切自动转换料台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种摆动式数控钻切自动转换料台，其特征在于：它包括机架（1）、钻铣工作平台(2)、切割工作平台(3)和锁紧装置(4)，所述钻铣工作平台(2)由左、右两部分组成，所述左、右两部分钻铣工作平台(2)可绕相应的钻铣工作平台转轴(8)作90°回转；所述切割工作平台(3)亦由左、右两部分组成，分别设置于所述机架(1)左、右两侧的切割工作平台转轴(9)上，并可分别绕相应的切割工作平台转轴(9)作90°回转；所述切割工作平台(3)可由钻铣工作平台(2)中穿过。该自动转换工作平台使用维护成本低，大幅度提高机床使用效率，实现自动转换，减轻工人劳动强度，提高钻切机床的自动化水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种摆动式数控钻切自动转换料台，供数控钻切机床配套使用。
背景技术
数控钻切机床是集冷热加工为一体的复合多功能的加工设备。目前市场有较多的应用，但是在本实用新型做出以前，以往的数控钻切复合机床的工作平台皆为钻切共用平台。由于冷加工对其工作平台要求与热加工对其工作平台要求不同，特别是热切割对工作平台的损伤严重，更换频率高。因此用户经常为更换工作平台而烦恼，增加机床的使用，维护成本，降低了机床的使用效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种摆动式数控钻切自动转换料台, 该自动转换工作平台结构稳定可靠、自动转换，工作维护方便，使用维护成本低，大幅度提高机床使用效率，实现自动转换，减轻工人劳动强度，提高钻切机床的自动化水平。
本实用新型的目的是这样实现的：一种摆动式数控钻切自动转换料台，它包括机架、钻铣工作平台、切割工作平台和锁紧装置，
所述钻铣工作平台由左、右两部分组成，所述机架左、右两侧分别设置有钻铣工作平台转轴，所述左、右两部分钻铣工作平台分别设置于相应侧的钻铣工作平台转轴上，并可绕相应的钻铣工作平台转轴作90°回转，所述钻铣工作平台转轴由相应的气缸经连杆驱动；
所述切割工作平台亦由左、右两部分组成，分别设置于所述机架左、右两侧的切割工作平台转轴上，并可分别绕相应的切割工作平台转轴作90°回转，所述切割工作平台转轴也由相应的气缸经连杆驱动；
所述切割工作平台可由钻铣工作平台中穿过；
所述锁紧装置设置于机架上，用于锁定左右两部分钻铣平台或切割工作平台，并保证两部水平共面。
所述机架的一边设置有滑轨，所述滑轨左右方向设置，滑轨上设置有切屑清扫装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，有效的解决了数控钻切机床频繁更换工作平台的难题，避免了热切割加工对钻铣工作平台的损坏，提高机床效率，降低机床维护费用，同时实现了自动上下料，提高了该类机床的自动化水平。
附图说明
图1为本实用新型摆动式数控钻切自动转换料台的结构示意图。
图2为本实用新型中钻铣工作平台水平位置，切割工作平台垂直位置时的状态示意图。
图3为本实用新型中切割工作平台水平位置，钻铣工作平台垂直位置时的状态示意图。
图4为本实用新型拆除切割工作平台后的结构示意图。
图5为本实用新型拆除钻铣工作平台后的结构示意图。
其中：
机架1、钻铣工作平台2、切割工作平台3、锁紧装置4、切屑清扫装置5、气缸6、连杆7、钻铣工作平台转轴8、切割工作平台转轴9。
具体实施方式
参见图1-图5，本实用新型涉及的一种摆动式数控钻切自动转换料台，它主要由机架1、钻铣工作平台2、切割工作平台3和锁紧装置4组成。
所述钻铣工作平台2由左、右两部分组成，所述机架1左、右两侧分别设置有钻铣工作平台转轴8，所述左、右两部分钻铣工作平台2分别设置于相应侧的钻铣工作平台转轴8上，并可绕相应的钻铣工作平台转轴8作90°回转，所述钻铣工作平台转轴8由相应的气缸6经连杆7驱动。
所述切割工作平台3亦由左、右两部分组成，分别设置于所述机架1左、右两侧的切割工作平台转轴9上，并可分别绕相应的切割工作平台转轴9作90°回转，所述切割工作平台转轴9也由相应的气缸经连杆驱动。
所述切割工作平台3可由钻铣工作平台2中穿过。
所述锁紧装置4设置于机架1中部，用于锁定左右两部分钻铣平台或切割工作平台，并保证两部水平共面。
所述机架1一边设置有滑轨，滑轨左右方向设置，滑轨上设置有切屑清扫装置5。
当钻铣工作平台2处于水平位置时（如图2所示），由固定于机架1上的锁紧装置4将其锁定，并保证两部分钻铣平台水平共面。
当钢板需要切割时，锁紧装置4自动松开，钻铣工作平台在气缸6驱动下，绕其固定转轴回转至垂直位置（如图3所示），同时切割平台3在其气缸驱动下绕其固定转轴回转至水平位置。锁紧装置4自动将其锁定，并保证两部分切割平台水平共面。
根据工作需要钢板钻铣后，设置于在机架1上的切屑清扫装置5，按机床程序可自动将钢板上的切屑清扫一次，然后再进行切割。
工作原理：见附图1-3。
原位状态：当一个循环完成后，机床主机处于原位，钻铣工作平台2回转至水平位置，锁紧装置4将其锁紧，切割工作平台3向下回转至垂直位置，切屑清扫装置5在原位。
工作循环开始：待加工钢板由机床主机的上料装置自动上料，当钢板自动上料到位后，上料装置前端的钢板夹紧装置把钢板夹紧。机床主机按程序控制，在钢板上进行钻铣等工序加工。冷加工完成后，锁紧装置4自动松开，钻铣工作平台2自动向下回转至垂直位置，切割平台3自动回转至水平位置，锁紧装置4自动将其锁定。按程序切屑清扫装置将钢板的切屑清扫一次并回至原位。机床主机按程序控制在冷加工后的钢板上自动进行热切割工作。切割完成后，锁紧装置4自动松开，切割平台3自动回转至垂直位置，同时已切割加工的零件自动落下卸料。钻铣工作平台2又自动回转至水平位置，锁紧装置4锁紧，准备下一次循环。
Claims (4)
1.一种摆动式数控钻切自动转换料台，其特征在于：它包括机架（1）、钻铣工作平台(2)、切割工作平台(3)和锁紧装置(4)，
所述钻铣工作平台(2)由左、右两部分组成，所述机架(1)左、右两侧分别设置有钻铣工作平台转轴(8)，所述左、右两部分钻铣工作平台(2)分别设置于相应侧的钻铣工作平台转轴(8)上，并可绕相应的钻铣工作平台转轴(8)作90°回转；
所述切割工作平台(3)亦由左、右两部分组成，该两部分分别设置于所述机架(1)左、右两侧的切割工作平台转轴(9)上，并可分别绕相应的切割工作平台转轴(9)作90°回转；
所述切割工作平台(3)可由钻铣工作平台(2)中穿过；
所述锁紧装置(4)设置于机架(1)上，用于锁定左右两部分钻铣平台或切割工作平台，并保证两部水平共面。
2.根据权利要求1所述的摆动式数控钻切自动转换料台，其特征在于：所述机架(1)的一边设置有滑轨，所述滑轨左右方向设置，所述滑轨上设置有切屑清扫装置(5)。
3.根据权利要求1所述的摆动式数控钻切自动转换料台，其特征在于：所述钻铣工作平台转轴(8)由相应的气缸(6)经连杆(7)驱动。
4.根据权利要求1所述的摆动式数控钻切自动转换料台，其特征在于：所述切割工作平台转轴(9)也由相应的气缸经连杆驱动。
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| CN 201220735147 CN203184953U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 摆动式数控钻切自动转换料台 |
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| CN 201220735147 CN203184953U (zh) | 2012-12-28 | 2012-12-28 | 摆动式数控钻切自动转换料台 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107414319A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-01 | 京东方科技集团股份有限公司 | 激光切割设备及其控制方法 |
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2012
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