CN203184416U - 密封盖子复合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷冲模具机械加工技术，涉及一种密封盖子复合模具。所述复合模具结构由上模具部分和下模具部分组成，由切料凹模与切料压型凹凸模的外圆相作用完成切料动作。再由凹凸模和成型凸模与成型凹模相作用完成拉伸成型动作。退余料动作靠提调螺钉和橡胶板推卸料板完成。顶出工件由顶出整型杆、大螺帽和螺栓组成。本实用新型能将原来的两套模具分别工作完成的工件，改变为一次完成工件的成型，节省了人力、电力和工件的周转时间，提高生产效率3倍。
Description
技术领域
本实用新型属于冷冲模具机械加工技术，涉及一种密封盖子复合模具。
背景技术
需加工的工件是化工产品包装桶密封盖子，产品见图1。
原加工工艺要靠切料模具先冲裁一个圆片料，切料模具组成为切料凸模、切料凹模、下模座、圆片料、余料和上模座带模柄。
实际工作时，将圆片料放入拉伸成型模具加工出所需工件，拉伸模具组成为上模座带模柄、压型凸模、紧固螺钉、圆片料、压型凹模、下模座、橡胶板和紧固螺钉。
加工工件需2次冲压成型，需2套模具，影响了加工速度，耗费电力、人力及时间，效率低。
发明内容
本实用新型的目的是：将单一功能模具设计为复合模具，将两套模具两次成型的工件提升为用一套模具一次成型工件的密封盖子复合模具。
本实用新型的技术方案是：密封盖子复合模具，其由上模具部分和下模具部分组成，其中，上模具部分包括凹凸模、上模座、提吊螺钉、第一橡胶板、卸料板和成型凸模，所述凹凸模设置在上模座底部，并位于设置在成型凸模两侧，第一橡胶板设置在卸料板上，并固定在上模座底部，并位于凹凸模的外侧；
复合模下模具部分包括下模座、切料凹模、成型凹模、整型推件环、整型杆、进退板，其中，所述成型凹模设置在下模座上，并与成型凸模对应，所述整型杆、切料凹模设置在下模座上，并分别与上模座的凹凸模和卸料板对应，整形推件环位于推拉杆和卸料板下方；
另外，下模座通过整型杆设置在进退板上，并锁定在支撑垫板上。
所述进退板与支撑垫板之间设置有第二橡胶板。
所述橡胶板由提吊螺钉固定在上模座底部。
本实用新型的优点是：本实用新型利用凸凹模的外圆与切料凹模的内圆相对运动将工件先切成一个圆片状，凸凹模继续下行使上模座上的成型凸模一同下移，将工件拉压成形，再由橡胶板和卸料板共同作用卸掉余料；工件由橡胶板弹起复位顶起进退板、整型杆和整型推件环，将工件推起脱离模具，用鼓风机将工件吹离模具的工作范围。从而将单一功能模具设计为复合模具，将两套模具两次成型的工件提升为用一套模具一次成型工件，比原加工工艺节省能源，节省人力，提高工作效率3倍。
附图说明
图1为本实用新型的冲裁压型复合模具图；
图2为本实用新型的工件剖视图；
图3为本实用新型的工件图。
其中，1-凹凸模、2-上模座、3-橡胶板、4-卸料板、5-切料凹模、6-下模座、7-整型杆、8-整型推件环、9-紧固螺钉、11-工件、12-成型凹模、13-成型凸模、14-进退板、15-橡胶板、16-制成垫板、17-大螺帽、20-提吊螺钉、21-余料、22-螺栓、23-冲床滑块、24-外圆、25-内圆。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：
请同时参阅图1、图2、图3，本实用新型密封盖子复合模具由上模具部分和下模具部分组成。其中，上模具部分包括凹凸模1、上模座2、提吊螺钉20、第一橡胶板3、卸料板4和成型凸模13。所述凹凸模设置在上模座底部，并位于设置在成型凸模两侧，第一橡胶板3设置在卸料板4上，并由提吊螺钉20固定在上模座底部，同时位于凹凸模的外围。
所述复合模下模具部分包括下模座6、切料凹模5、成型凹模12、整型推件环8、整型杆7、进退板14。其中，所述成型凹模设置在下模座6上，由紧固螺钉9固定，并与成型凸模对应。所述整型杆7、切料凹模5设置在下模座6上，并分别与上模座的凹凸模1和卸料板对应。而所述整形推件环位于推拉杆和卸料板下方。
另外，下模座通过整型杆设置在进退板14上，并锁定在支撑垫板3上，进退板与支撑垫板之间设置有第二橡胶板15。
本实用新型工作时，首先把模具上模坐2装入到冲床滑块23的孔中固紧，将下模坐6固定到冲床工作台上，启动冲床，当冲床滑块23下移带动上模座2和成型凸模13一同下移，凹凸模外圆24与切料凹模内圆5相对运动，瞬间切下工件11成一圆形片料；此时与上模座2联接在一起的第一橡胶板3收缩，卸料板4和提吊螺钉20被迫后退，推力来自切料凹模5与余料21，凹凸模1与进退板14将圆形工件边紧紧压住，此力来自橡胶板15，当凹凸模1和成型凸模13继续下移时，凹凸模1的内圆与拉伸成型凹模12相互作用拉压出工件外圆；拉伸成型凸模13与拉伸成型凹模12，此相互作用拉伸成型工件内圆；当冲床上行，上模座2带动凹凸模1、成型凸模13、卸料板4、提吊螺钉20和第一橡胶板3同时上升，此时第一橡胶板3由压缩状态逐渐复原，推动卸料板4向下移动将余料21推出；在下模座6的第二橡胶板15同样由压缩状态逐渐复原，推动整型杆7上升，整型杆7推动卸料板4将成型好的工件推出切料凹模5，拉伸成型凹模12，鼓风机将工件吹离模具工作范围以外，完成一个工件加工的所有动作。
Claims (3)
1.密封盖子复合模具，其特征在于，由上模具部分和下模具部分组成，其中，上模具部分包括凹凸模（1）、上模座（2）、提吊螺钉（20）、第一橡胶板（3）、卸料板（4）和成型凸模（13），所述凹凸模设置在上模座底部，并位于设置在成型凸模两侧，第一橡胶板设置在卸料板上，并固定在上模座底部，并位于凹凸模的外侧；
复合模下模具部分包括下模座（6）、切料凹模（5）、成型凹模（12）、整型推件环（8）、整型杆（7）、进退板（14），其中，所述成型凹模设置在下模座（6）上，并与成型凸模对应，所述整型杆、切料凹模设置在下模座上，并分别与上模座的凹凸模（1）和卸料板对应，整形推件环位于推拉杆和卸料板下方；
另外，下模座通过整型杆设置在进退板（14）上，并锁定在支撑垫板（3）上。
2.根据权利要求1所述的密封盖子复合模具，其特征在于，所述进退板与支撑垫板之间设置有第二橡胶板（15）。
3.根据权利要求2所述的密封盖子复合模具，其特征在于，所述橡胶板由提吊螺钉（20）固定在上模座底部。
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|---|---|---|---|
| CN 201220505001 CN203184416U (zh) | 2012-09-28 | 2012-09-28 | 密封盖子复合模具 |
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| CN (1) | CN203184416U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111085615A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-05-01 | 北京动力机械研究所 | 一种高温合金小内径环形深槽构件的成形模具及成形工艺 |
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2012
- 2012-09-28 CN CN 201220505001 patent/CN203184416U/zh not_active Expired - Fee Related
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