CN203184323U - 餐厨垃圾液化机械化处理一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾液化机械化处理一体化装置，其包括反应器以及包裹在反应器外侧的加热伴热器，所述反应器的内底部安装有将反应器内的餐厨垃圾均匀搅拌的搅拌装置，反应器的上部还安装有将反应器分割为反应区和出液区的扰流板，扰流板在反应器中形成便于餐厨垃圾混合物实现固液分离的沉降区。本实用新型通过机械搅拌控制液化反应器内餐厨垃圾的流态，运行时，将餐厨垃圾在搅拌叶搅拌的作用下迅速分散于反应区，进入液化状态，扰流板降低了餐厨垃圾混合物的线速度，并餐厨垃圾混合物在沉降区实现固液分离，本实用新型适用于餐厨垃圾的液化处理中。

Description

餐厨垃圾液化机械化处理一体化装置

技术领域

本实用新型涉及一种餐厨垃圾液化机械化处理一体化装置。

背景技术

随着经济的不断发展，人们生活水平不断提高，在食品、副食品不断丰富的时代，厨房剩余物和餐后剩余物共同组成的餐厨垃圾日益增加。随意丢弃的餐厨垃圾不仅会腐烂发臭、滋生蚊蝇、传播疾病，而且对环境造成污染，因而逐渐成为一个难以忽视的污染源；对它的处理也日益受到重视。

餐厨垃圾中含有大量有机物，具有一定的利用价值和经济价值，如果加以利用不仅可以对餐厨垃圾进行无害化处理，而且所得产物还可以成为有用的产品，使餐厨垃圾成为一种资源。目前，市场上生化处理餐厨垃圾一般采用从国外引进的全混厌氧处理技术，该技术比较适合西方的高动物脂肪含量的厨余垃圾，对于国内的含量较高的相对易水解的植物性纤维及淀粉来说，水解的氢基易抑制厌氧细菌，导致系统崩溃。

国内餐厨垃圾适合分相生化厌氧技术，即把液化处理与生化厌氧处理分别进行，各自控制。目前，生化厌氧技术已经非常成熟，但是餐厨垃圾液化处理分离设备却极其难寻，从目前公开的几种处理装置来看，都存在处理效果差，能耗大等缺点。餐厨垃圾液化处理分离装置的匮乏已严重制约着国内的餐厨垃圾生化处理发展。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种餐厨垃圾液化机械化处理一体化装置，提高餐厨垃圾生化处理效率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种餐厨垃圾液化机械化处理一体化装置，其包括反应器以及包裹在反应器外侧的加热伴热器，所述反应器的内底部安装有将反应器内的餐厨垃圾均匀搅拌的搅拌装置，反应器的上部还安装有将反应器分割为反应区和出液区的扰流板，所述扰流板在反应器中形成便于餐厨垃圾混合物实现固液分离的沉降区。

作为上述技术方案的进一步改进，所述扰流板上还设有多个相互平行的斜隔板，相邻的斜隔板间形成一条连通反应区和出液区的斜道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌装置包括置于反应器上方的驱动电机，所述驱动电机的输出端上安装有搅拌轴，所述搅拌轴依次穿过出液区、沉降区和反应区后与设置在反应器底部的搅拌叶连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述反应器的底部形状为圆锥形，所述搅拌叶为反应器的底部形状相匹配的锥形叶片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述反应器的圆锥形底部的侧壁上设有进料口，圆锥形底部的最下端设有能打开的排渣口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加热伴热器外部还包裹有保温套。

作为上述技术方案的进一步改进，所述出液区上方还布置有溢流堰，所述溢流堰上还设有出水口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述沉降区的直径为1.2~2倍反应区的直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过机械搅拌控制液化反应器内餐厨垃圾的流态，运行时，将餐厨垃圾由装置的进料口均匀送入，并在搅拌叶搅拌的作用下迅速分散于反应区，进入液化状态；整个反应器内部处于一定转速的流动状态，使餐厨垃圾液化后的溶出液迅速分散于水体中，降低餐厨垃圾周围的溶出液浓度，消除由于餐厨垃圾周围溶出液浓度较高而抑制液化效率的影响；反应器上部安装扰流板，缓慢转动的餐厨垃圾在扰流板的阻挡作用下停止转动，降低了餐厨垃圾的线速度。直径比反应器内径小的沉降区降低了餐厨垃圾混合物的上流速度。餐厨垃圾颗粒的运动速率在沉降区大大降低，并沉淀进入反应区。溶出液继续上流由溢流堰流出反应器，实现固液分离；本实用新型可以保证餐厨垃圾液化及分离效率、过程稳定。

附图说明

下面结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型的应用。

参照图1，一种餐厨垃圾液化机械化处理一体化装置，其包括反应器8以及包裹在反应器8外侧的加热伴热器13，加热伴热器13使反应器8保持在25~55℃，所述反应器8的内底部安装有将反应器8内的餐厨垃圾均匀搅拌的搅拌装置，反应器8的上部还安装有将反应器8分割为反应区6和出液区的扰流板5，所述扰流板5在反应器8中形成便于餐厨垃圾混合物实现固液分离的沉降区4。

餐厨垃圾由进料口10均匀送入反应器8，在搅拌装置的带动下迅速分散于水体中，在特殊菌种的作用下迅速进入液化状态。反应器8内良好的流态使餐厨垃圾在反应区6均匀分布，有效提高餐厨垃圾的液化效率。

高浓度的溶出液进入沉降区4后在扰流板5的作用下停止横向流动，增大反应器8直径降低了溶出液的竖向流动，使餐厨垃圾沉降于反应区6继续进行液化反应，完成溶出液分离。

进一步作为优选的实施方式，所述扰流板5上还设有多个相互平行的斜隔板，相邻的斜隔板间形成一条连通反应区6和出液区的斜道。

进一步作为优选的实施方式，所述搅拌装置包括置于反应器上方的驱动电机14，所述驱动电机14的输出端上安装有搅拌轴7，驱动电机14的输出端与搅拌轴7间还安装有变速箱1，驱动电机14选择与反应器8容积配套的功率，降低能耗。变速箱1输出范围在0~50转/mir，合理的转速使极低的能耗保持反应区6较好的流态。所述搅拌轴7依次穿过出液区、沉降区4和反应区6后与设置在反应器8底部的搅拌叶9连接。

进一步作为优选的实施方式，所述反应器8的底部形状为圆锥形，使得固体和液体集中在圆锥形的底部，便于搅拌叶9将其均匀搅拌并抬升，所述搅拌叶9为反应器8的底部形状相匹配的锥形叶片。

进一步作为优选的实施方式，所述反应器8的圆锥形底部的侧壁上设有进料口10，圆锥形底部的最下端设有能打开的排渣口11，最后不能处理的固体从排渣口排出。

进一步作为优选的实施方式，所述加热伴热器13外部还包裹有保温套12。

进一步作为优选的实施方式，所述出液区上方还布置有溢流堰2，所述溢流堰2上还设有出水口3。

进一步作为优选的实施方式，所述沉降区4的直径为1.2~2倍反应区6的直径，从小直径的反应区6变化到大直径的沉降区4，这样的变化降低了餐厨垃圾混合物的上流速度。餐厨垃圾颗粒的运动速率在沉降区4大大降低，并沉淀进入反应区6，溶出液继续上流由溢流堰2流出反应器8，实现固液分离。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种餐厨垃圾液化机械化处理一体化装置，其特征在于：其包括反应器（8）以及包裹在反应器（8）外侧的加热伴热器（13），所述反应器（8）的内底部安装有将反应器（8）内的餐厨垃圾均匀搅拌的搅拌装置，反应器（8）的上部还安装有将反应器（8）分割为反应区（6）和出液区的扰流板（5），所述扰流板（5）在反应器（8）中形成便于餐厨垃圾混合物实现固液分离的沉降区（4）。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾液化机械化处理一体化装置，其特征在于：所述扰流板（5）上还设有多个相互平行的斜隔板，相邻的斜隔板间形成一条连通反应区（6）和出液区的斜道。

3.根据权利要求1或2所述的餐厨垃圾液化机械化处理一体化装置，其特征在于：所述搅拌装置包括置于反应器上方的驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端上安装有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）依次穿过出液区、沉降区（4）和反应区（6）后与设置在反应器（8）底部的搅拌叶（9）连接。

4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾液化机械化处理一体化装置，其特征在于：所述反应器（8）的底部形状为圆锥形，所述搅拌叶（9）为反应器（8）的底部形状相匹配的锥形叶片。

5.根据权利要求4所述的餐厨垃圾液化机械化处理一体化装置，其特征在于：所述反应器（8）的圆锥形底部的侧壁上设有进料口（10），圆锥形底部的最下端设有能打开的排渣口（11）。

6.根据权利要求1所述的餐厨垃圾液化机械化处理一体化装置，其特征在于：所述加热伴热器（13）外部还包裹有保温套（12）。

7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾液化机械化处理一体化装置，其特征在于：所述出液区上方还布置有溢流堰（2），所述溢流堰（2）上还设有出水口（3）。

8.根据权利要求1所述的餐厨垃圾液化机械化处理一体化装置，其特征在于：所述沉降区（4）的直径为1.2~2倍反应区（6）的直径。

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