CN203181417U - 一种贴装回流夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴装回流夹具，包括承载托盘和盖合承载托盘的上压盖，承载托盘的正面具有多个限位槽，每一个限位槽的槽底具有一个槽孔；还包括：安装于承载托盘背面的压条，压条上具有与槽孔一一对应的支撑组件，每一个支撑组件包括至少一个压件和用于支撑压件的弹性复位件；每一个压件的支撑端可沿垂直于压条朝向承载托盘一面的方向伸缩；当压条处于压紧工位、且弹性复位件处于释力状态时，压件的支撑端可穿过其对应的槽孔伸入限位槽。上述贴装回流夹具只需要将压条调节至压紧工位，压条中支撑组件压件的支撑端便可以将每个限位槽内的金属基压紧在PCB上，操作简单，而且，人力成本和工时成本较低，操作时对产品质量影响较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及局部金属基功放板烧结工艺技术领域，特别涉及一种贴装回流夹具。
背景技术
目前在业界局部金属基功放板卡烧结工艺的贴装回流夹具设计中有采用螺丝紧固金属基的方案，具体说明如下：
贴装回流夹具由承载托盘和上压盖两部分组成。
承载托盘上的正面设有用于对金属基进行限位的限位槽，限位槽的槽底具有固定孔。
具体操作过程中，首先将金属基放入限位槽，然后将印刷好的电路板PCB放置在托盘上，使PCB与金属基配合的面对齐，且PCB上具有与承载托盘中限位槽槽底上的固定孔一一对应的通孔，在PCB背离金属基的一面贴设功能器件之后，使用紧固螺丝将PCB紧固在承载托盘上，同时使金属基朝向PCB的一面与PCB朝向金属基的一面贴紧，然后盖合上压盖，通过上压盖中的压条压紧PCB上贴设的功能器件，然后进行回流焊接。
上述贴装回流夹具中，金属基与PCB之间的贴紧是通过紧固螺丝实现的，由于一个PCB对应多个金属基，在实现金属基压紧在PCB贴紧具体操作中，需要由专人使用螺丝起子进行紧固螺丝的锁紧，而且在回流焊接完成后，将PCB从贴装回流夹具上取下时，还需要由专人使用螺丝起子取下紧固螺丝，因此，使用上述贴装回流夹具的操作比较繁琐，而且增加了人力成本、工时成本等。
同时，因为上述贴装回流夹具中紧固螺丝的锁紧是在PCB等组件贴装之 后，操作人员在进行手工锁紧紧固螺丝时存在碰到器件或锡膏的风险，进而影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种贴装回流夹具，该贴装回流夹具操作简单，人力成本和工时成本较低，操作时对产品质量影响较小。
为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种贴装回流夹具，包括承载托盘和盖合所述承载托盘的上压盖，所述承载托盘的正面具有多个用于对金属基进行限位的限位槽，每一个所述限位槽的槽底具有一个贯穿所述承载托盘厚度的槽孔；还包括：
安装于所述承载托盘背面的压条，所述压条上具有与所述槽孔一一对应的支撑组件，每一个所述支撑组件包括至少一个压件，和与所述压件一一对应、用于支撑所述压件的弹性复位件；每一个所述压件的支撑端可沿垂直于所述压条朝向所述承载托盘一面的方向伸缩；当压条处于压紧工位、且弹性复位件处于释力状态时，所述压件的支撑端可穿过其对应的所述槽孔伸入所述限位槽。
优选地，每一个所述压件包括：一个螺钉、与所述螺钉螺纹配合的压块；其中，
所述压条具有与所述螺钉对应的通孔，所述螺钉的螺杆贯穿所述通孔，所述螺钉的螺帽与所述压条背离所述承载托盘的一面相抵；所述弹性复位件处于压缩蓄力状态，且一端与所述压条朝向所述压块的一面连接，另一端与所述压块朝向所述压条的一面连接。
优选地，所述弹性复位件为套设于所述螺钉的螺杆外围的复位弹簧。
优选地，所述压条具有的通孔为阶梯孔，且所述阶梯孔背离所述压块一端的直径小于所述阶梯孔朝向所述压块一端的直径，所述复位弹簧的一端与所述阶梯孔的阶梯面相抵，另一端与所述压块朝向所述压条的一端相抵。
优选地，每个所述支撑组件中的所述压件为三个。
优选地，所述压条的两端分别设置有：
一固定杆，所述固定杆的第一端安装于所述压条，所述固定杆贯穿所述承载托盘，且所述固定杆的第二端设有一压扣；
设置于所述上压盖背离所述承载托盘一面的卡扣；
当所述压扣与所述上压盖的卡扣扣合时，所述压条位于压紧工位。
优选地，所述承载托盘还具有多个贯穿其厚度方向的同轴电缆连接头的限位孔，所述承载托盘的背面具有与所述限位孔一一对应的倒插压扣。
优选地，每一个所述倒插压扣包括：
压板，具有贯穿其厚度方向的通孔，所述压板朝向所述承载托盘的一面为压紧面；
贯穿所述通孔、且固定于所述承载托盘的螺钉；
套设于所述螺钉螺杆外围的弹簧，所述弹簧的一端与所述螺钉的螺帽朝向所述承载托盘的一面相抵，另一端与所述压板背离所述承载托盘的一面相抵。
优选地，所述承载托盘具有绕其周边部位均匀设置的多个弹性压扣，所述上压盖具有与所述弹性压扣一一对应的卡槽。
优选地，所述上压盖具有压板，所述压条上具有与所述限位槽一一对应的弹性压块。
优选地，还包括倒插槽治具，所述倒插槽治具包括：
用于将印刷电路板PCB边缘压紧在承载托盘正面的框架。
优选地，所述承载托盘上设有所述框架的限位凸起，所述框架上设有与所述限位凸起一一对应的限位孔。
本实用新型提供的贴装回流夹具，包括承载托盘和盖合所述承载托盘的上压盖，所述承载托盘的正面具有多个用于对金属基进行限位的限位槽，每一个所述限位槽的槽底具有一个贯穿所述承载托盘厚度的槽孔；还包括：
安装于所述承载托盘背面的压条，所述压条上具有与所述槽孔一一对应的支撑组件，每一个所述支撑组件包括至少一个压件，和与所述压件一一对应、 用于支撑所述压件的弹性复位件；每一个所述压件的支撑端可沿垂直于所述压条朝向所述承载托盘一面的方向伸缩；当压条处于压紧工位、且弹性复位件处于释力状态时，所述压件的支撑端可穿过其对应的所述槽孔伸入所述限位槽。
本实用新型提供的贴装回流夹具在使用过程中，将金属基放入承载托盘的限位槽内，然后将印刷电路板PCB放置在承载托盘中，并使PCB中的相应部位与金属基对齐，盖合上压盖之后将压条调节至压紧工位；压条调节至压紧工位时，由于当弹性复位件处于释力状态时压件的支撑端可穿过其对应的槽孔伸入限位槽，因此，当支撑组件中的压件的支撑端穿过限位槽槽底的槽孔与金属基背离PCB的一面相抵时，弹性复位件产生弹性形变，为压件提供支撑力，进而为金属基提供朝向PCB的贴紧力，将限位槽内的金属基朝向PCB的一面压紧在PCB上，实现金属基与PCB之间的贴紧，操作简单。
本实用新型提供的贴装回流夹具在操作过程中，只需要将压条调整至压紧工位即可实现每个限位槽内的金属基与PCB之间的紧贴，操作简单。
因此，本实用新型提供的贴装回流夹具在实现金属基与PCB之间贴紧时，操作简单，而且，人力成本和工时成本较低，操作时对产品质量影响较小。
附图说明
图1为本实用新型提供的贴装回流夹具中承载托盘的一种立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的贴装回流夹具中承载托盘的一种结构的主视图；
图3为本实用新型提供的贴装回流夹具的上压盖的一种结构示意图；
图4为图2所示承载托盘结构的B-B剖视图；
图5为图4所示承载托盘结构中C部分结构的局部放大图；
图6为图2所示承载托盘结构的后视图；
图7为图2所示承载托盘结构的右视图；
图8为图7所示承载托盘结构中D部分结构的局部放大图；
图9为图7所示承载托盘结构中E部分的局部结构的剖视示意图；
图10为图3所示上压盖结构的俯视图；
图11为本实用新型提供的贴装回流夹具中倒插槽治具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型专利保护的范围。
本实用新型实施例提供的贴装回流夹具，包括承载托盘1和盖合承载托盘1正面的上压盖2，其中，承载托盘1如图1和图2所示，上压盖2如图3所示；其中，承载托盘1的正面具有多个用于对金属基进行限位的限位槽11，每一个限位槽11的槽底具有一个贯穿承载托盘厚度的槽孔111；本实用新型提供的贴装回流夹具还包括：
安装于承载托盘1背面的压条13，压条13上具有与槽孔111一一对应的支撑件组件，每一个支撑组件包括至少一个压件131和与压件131一一对应、用于支撑压件131的弹性复位件；每一个压件131的支撑端可沿垂直于压条13朝向承载托盘1一面的方向伸缩；当压条13处于压紧工位、且弹性复位件处于释力状态时，压件131的支撑端可穿过其对应的槽孔111伸入所述限位槽11。
本实用新型提供的贴装回流夹具在使用过程中，将金属基放入承载托盘1的限位槽11内，然后将印刷电路板PCB放置在承载托盘1中，并使PCB中的相应部位与金属基对齐，盖合上压盖2之后将压条13调节至压紧工位；压条13调节至压紧工位时，由于当弹性复位件处于释力状态时压件131的支撑端可穿过其对应的槽孔111伸入限位槽11，因此，当支撑组件中的压件131的支撑端穿过限位槽11槽底的槽孔111与金属基背离PCB的一面相抵时，弹性复位 件产生弹性形变，为压件131提供支撑力，进而为金属基提供朝向PCB的贴紧力，将限位槽11内的金属基朝向PCB的一面压紧在PCB上，实现金属基与PCB之间的贴紧，操作简单。
本实用新型提供的贴装回流夹具在操作过程中，只需要将压条13调整至压紧工位即可实现每个限位槽11内的金属基与PCB之间的紧贴，操作简单。
因此，本实用新型提供的贴装回流夹具在实现金属基与PCB之间贴紧时，操作简单，而且，人力成本和工时成本较低，操作时对产品质量影响较小。
如图4和图5所示，其中，图4为图2所示承载托盘结构的B-B剖视图；
图5为图4所示承载托盘结构中C部分结构的局部放大图。
如图5所示，上述实施例中提供的压条13中支撑组件中的每一个压件131包括：一个螺钉1311、与螺钉1311螺纹配合的压块1313；其中，
压条13具有与螺钉1311对应的通孔132，螺钉1311的螺杆贯穿通孔132，螺钉1311的螺帽与压条13背离承载托盘1的一面相抵；弹性复位件处于压缩蓄力状态，且且一端与压条13朝向压块1313的一面连接，另一端与压块1313朝向压条13的一面连接。
因此，当限位槽11内不放置金属基，且压条13位于压紧工位时，压块1313在弹性复位件的支撑下可穿过限位槽11槽底设置的槽孔111伸入限位槽11内，而当限位槽11内放置了金属基、且压条13位于压紧工位时，压块1313的支撑面与金属基背离PCB的一面相抵，且弹性复位件在金属基对压块1313作用力下发生弹性形变继续压缩，进而，压块1313在弹性复位件的复位压力下将金属基压紧在PCB上，实现金属基与PCB的贴紧。
优选地，如图4所示，上述弹性复位件为复位弹簧1312。
更优选地，如图5所示，上述技术方案中，压条13具有的通孔为阶梯孔，且阶梯孔背离压块1313一端的直径小于阶梯孔朝向压块1313一端的直径，复位弹簧1312的一端与阶梯孔的阶梯面相抵，另一端与压块1313朝向压条13的一端相抵。复位弹簧1312位于阶梯孔内，能够提高复位弹簧1312压缩时的 稳定性。
为提高压块1313压紧金属基时的稳定性，如图4所示，一种优选实施方式中，每个支撑组件中的压件131为三个，即，每个限位槽11内具有三个压块1313，实现对放入限位槽11的金属基进行多点支撑压紧，进而提高压块1313对金属基压紧时的稳定性。
一种具体实施方式中，上述各实施方式中提供的压条13的压紧工位的调节可以通过下述结构实现：
如图1和2所示，上述压条13通过压条13两端设置的锁定装置14安装于承载托盘1，其中，如图4所示，每一个锁定装置14包括一固定杆142，固定杆142的第一端安装于压条13，固定杆142贯穿承载托盘1，且固定杆142的第二端设有一压扣141；
如图3所示，每一个锁定装置14还包括设置于上压盖2背离承载托盘1一面的卡扣23；
当压扣141与上压盖2的卡扣23扣合时，压条13位于压紧工位。
具体操作过程中，需要先将压扣141向上压盖2的方向提起，进而固定杆142将压条13向靠近上压盖2的方向拖动，将压扣141提起预定高度后旋转压扣141，使压扣141朝向承载托盘1的一面与卡扣23背离承载托盘1的一面卡合，使压条13处于压紧工位。
如图6和图7所示，其中，图7为图2所示承载托盘结构的右视图。
一种具体实施方式中，承载托盘1还具有多个贯穿其厚度方向的同轴电缆连接头的限位孔15，承载托盘1的背面具有与限位孔15一一对应的倒插压扣16。
通过倒插压扣16将限位孔15内的同轴电缆连接头压在PCB上，能够实现同轴电缆连接头与PCB的贴紧。
具体地，如图8所示，每一个倒插压扣16包括：
压板161，具有贯穿其厚度方向的通孔，压板161朝向承载托盘1的一面 为压紧面；
贯穿通孔、且固定于承载托盘1的螺钉163，；
套设于螺钉163的螺杆1622外围，处于压缩蓄力状态的弹簧163，弹簧163的一端与螺钉162的螺帽1621朝向承载托盘1的一面相抵，另一端与压板161背离承载托盘1的一面相抵。
需要调节倒插压扣16压紧限位孔15内的同轴电缆连接头时，仅仅需要将压板161提起，然后将压板的压紧面旋转至与限位孔正对，然后放下，压板161在弹簧163的弹力作用下将同轴电缆连接头压紧在PCB上，实现同轴电缆连接头与PCB之间的贴紧。
一种优选实施方式中，在上述各具体实施方式及其优选实施方式的基础上，本实施方式中提供的贴装回流装置中，承载托盘1具有绕其周边部位均匀设置的多个弹性压扣12，如图1和图2所示；同时，上压盖2具有与承载托盘1具有的弹性压扣12一一对应的卡槽21，如图3所示。上压盖2与承载托盘1盖合之后，上压盖2与承载托盘1之间通过多对相互卡合的弹性压扣12和卡槽21实现锁紧；优选地，上述弹性压扣12沿承载托盘1的边缘部位均匀分布，进而可以使上压盖2与承载托盘1之间的锁紧力均匀，进而降低贴装回流夹具内的PCB在回流焊接过程中产生的翘曲现象，提高产品质量。
具体的，如图7和图9所示，其中，图9为图7中E部分的局部结构的剖视示意图，上述实施方式中提供的弹性压扣12包括螺钉，弹簧122以及卡块124，其中，承载托盘1具有贯穿其厚度方向的通孔，螺钉的螺杆123穿过承载托盘1的通孔，弹簧122套设在螺杆123的外围，且弹簧122的一端与螺钉的螺帽121相抵，另一端与承载托盘1的背面相抵，卡块与螺杆123穿过承载托盘1通孔的一端固定连接。
上述实施例提供的贴装回流夹具在具体使用过程中，PCB放入承载托盘后，需要在PCB背离承载托盘1的一面设贴设功放模块，为保证功放模块与PCB之间贴紧的稳定性，一种实施方式中，上述上压盖2具有压板（图中未示 出），压板上具有与限位槽11一一对应的弹性压件。其弹性压件的工作原理与上述具体实施方式中提供的压条13中的弹性压件131的实现原理相同，这里不再赘述。
进一步地，为保证上压盖2与承载托盘1之间预对位后的稳定性，如图10所示，上压盖2朝向承载托盘1的一面具有定位杆222和位于定位杆222外端的压扣221，如图4所示，承载托盘1的背面具有与压扣221对应卡合的卡槽17。具体操作过程中，将上压盖2盖在承载托盘1的正面之后，先将压扣221与卡槽17卡合，从而对上压盖2与承载托盘1之间的相对位置进行初步限定。
一种具体实施方式中，如图11所示，上述贴装回流夹具还包括倒插槽治具3，倒插槽治具3包括：用于将印刷电路板PCB边缘压紧在承载托盘1正面的框架31。为便于对承载托盘1背面设置的倒插压扣16等部件进行操作，将金属基和PCB放置在承载托盘1正面后，使用倒插槽治具3将PCB的周边压紧在承载托盘1正面，然后将承载托盘1连带倒插槽治具3一起翻转，使承载托盘1的背面向上，以便于对承载托盘1背面设置的倒插压扣16等部件进行操作。
进一步地，为防止承载托盘1翻转之后，PCB背离承载托盘1一面贴设的功放模块等接触工作台的台面，如图11所示，一种优选实施方式中，倒插槽治具3背离承载托盘的一面具有四个支腿33。承载托盘1翻转之后，通过倒插槽治具3的支腿33支撑，可以防止CB背离承载托盘1一面贴设的功放模块等接触工作台的台面。
另一种优选实施方式中，如图11所示，承载托盘1上设有框架31的限位凸起，框架31上设有与限位凸起一一对应的限位孔32。
承载托盘1与倒插槽治具3之间通过限位凸起和限位孔32进行限位，能够防止操作过程中承载托盘1与倒插槽治具3之间产生错位的现象。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实 用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (12)
1.一种贴装回流夹具，包括承载托盘和盖合所述承载托盘的上压盖，所述承载托盘的正面具有多个用于对金属基进行限位的限位槽，其特征在于，每一个所述限位槽的槽底具有一个贯穿所述承载托盘厚度的槽孔；还包括：
安装于所述承载托盘背面的压条，所述压条上具有与所述槽孔一一对应的支撑组件，每一个所述支撑组件包括至少一个压件，和与所述压件一一对应、用于支撑所述压件的弹性复位件；每一个所述压件的支撑端可沿垂直于所述压条朝向所述承载托盘一面的方向伸缩；当压条处于压紧工位、且弹性复位件处于释力状态时，所述压件的支撑端可穿过其对应的所述槽孔伸入所述限位槽。
2.根据权利要求1所述的贴装回流夹具，其特征在于，每一个所述压件包括：一个螺钉、与所述螺钉螺纹配合的压块；其中，
所述压条具有与所述螺钉对应的通孔，所述螺钉的螺杆贯穿所述通孔，所述螺钉的螺帽与所述压条背离所述承载托盘的一面相抵；所述弹性复位件处于压缩蓄力状态，且一端与所述压条朝向所述压块的一面连接，另一端与所述压块朝向所述压条的一面连接。
3.根据权利要求2所述的贴装回流夹具，其特征在于，所述弹性复位件为套设于所述螺钉的螺杆外围的复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的贴装回流夹具，其特征在于，所述压条具有的通孔为阶梯孔，且所述阶梯孔背离所述压块一端的直径小于所述阶梯孔朝向所述压块一端的直径，所述复位弹簧的一端与所述阶梯孔的阶梯面相抵，另一端与所述压块朝向所述压条的一端相抵。
5.根据权利要求4所述的贴装回流夹具，其特征在于，每个所述支撑组件中的所述压件为三个。
6.根据权利要求1所述的贴装回流夹具，其特征在于，所述压条的两端分别设置有：
一固定杆，所述固定杆的第一端安装于所述压条，所述固定杆贯穿所述承 载托盘，且所述固定杆的第二端设有一压扣；
设置于所述上压盖背离所述承载托盘一面的卡扣；
当所述压扣与所述上压盖的卡扣扣合时，所述压条位于压紧工位。
7.根据权利要求1所述的贴装回流夹具，其特征在于，所述承载托盘还具有多个贯穿其厚度方向的同轴电缆连接头的限位孔，所述承载托盘的背面具有与所述限位孔一一对应的倒插压扣。
8.根据权利要求7所述的贴装回流夹具，其特征在于，每一个所述倒插压扣包括：
压板，具有贯穿其厚度方向的通孔，所述压板朝向所述承载托盘的一面为压紧面；
贯穿所述通孔、且固定于所述承载托盘的螺钉；
套设于所述螺钉螺杆外围的弹簧，所述弹簧的一端与所述螺钉的螺帽朝向所述承载托盘的一面相抵，另一端与所述压板背离所述承载托盘的一面相抵。
9.根据权利要求1～8任一项所述的贴装回流夹具，其特征在于，所述承载托盘具有绕其周边部位均匀设置的多个弹性压扣，所述上压盖具有与所述弹性压扣一一对应的卡槽。
10.根据权利要求9所述的贴装回流夹具，其特征在于，所述上压盖具有压板，所述压条上具有与所述限位槽一一对应的弹性压块。
11.根据权利要求9所述的贴装回流夹具，其特征在于，还包括倒插槽治具，所述倒插槽治具包括：
用于将印刷电路板PCB边缘压紧在承载托盘正面的框架。
12.根据权利要求11所述的贴装回流夹具，其特征在于，所述承载托盘上设有所述框架的限位凸起，所述框架上设有与所述限位凸起一一对应的限位孔。
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| CN (1) | CN203181417U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110461102A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-15 | 苏州科源利电子有限公司 | 一种压条下压弹簧探针结构 |
| CN113660849A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-16 | 大唐互联科技(武汉)有限公司 | 一种基于工业互联网的smt贴片设备及其使用方法 |
-
2013
- 2013-03-15 CN CN 201320120691 patent/CN203181417U/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
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