CN203180471U - 缩口压接式高张力金属管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缩口压接式高张力金属管，包括金属管本体，金属管本体的尾部具有与金属管本体制成一体的挡线片，且该挡线片上具有向外伸出的压线片，金属管本体的头部设置有直径逐渐向外减小的缩口。本实用新型的金属卷管的头部具有缩口，方便了与母座的连接。

Description

缩口压接式高张力金属管

技术领域

 本实用新型涉及一种缩口压接式高张力金属管，属于电缆接头的制造领域。

背景技术

目前，现在市场上的电缆接头一般采用注塑的方式制成，生产使用焊接方式，焊接容易造成冷焊、虚焊等质量问题，材料成本及加工成本较高，且加工成品质量不稳定，金属卷管是高张力电力接头的重要零件，由于金属卷管由金属材料制成，卷圆外径不变，厚薄材料会有不同的内孔，薄材料内孔较大，为了提高接触质量，将头部缩口，这样不但降低成本而且保证了质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种缩口压接式高张力金属管，它的头部具有缩口，方便了与母座的接触。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种缩口压接式高张力金属管，包括金属管本体，金属管本体的尾部具有与金属管本体制成一体的挡线片，且该挡线片上具有向外伸出的压线片，金属管本体的头部设置有直径逐渐向外减小的缩口。

进一步，所述的金属管本体上具有结合线。

进一步，所述的金属管本体上在结合线处设置有定位片。

进一步，所述的金属管本体的内壁上具有向金属管本体中心线伸出的内卡。

更进一步，所述的金属管本体上开有缺口。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

1、由于金属管本体的头部有缩口，加强了与母座的接触性，并且能够节约使用材料，降低成本；

2、本实用新型采用压接式连接电缆，避免了焊接造成的冷焊、虚焊等质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的缩口压接式高张力金属管的第一种结构的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的缩口压接式高张力金属管的第一种结构的立体结构示意图；

图3为本实用新型的缩口压接式高张力金属管的第二种结构的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的缩口压接式高张力金属管的第二种结构的立体结构示意图；

图5为本实用新型的缩口压接式高张力金属管的第三种结构的剖视结构示意图；

图6为本实用新型的缩口压接式高张力金属管的第三种结构的立体结构示意图；

图7为本实用新型的缩口压接式高张力金属管的第一种结构的另外一种结合线的结构示意图。

图中，1为金属卷管；1-1为压线片；1-2为挡线片；1-3为缩口；1-4为结合线；1-4-1为定位片；1-6为内卡；1-7为缺口。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，

实施例一

如图1~2所示，一种缩口压接式高张力金属管，包括金属管本体1，金属管本体1的尾部具有与金属管本体制成一体的挡线片1-2，且该挡线片1-2上具有向外伸出的压线片1-1，金属管本体1的头部设置有直径逐渐向金属管本体1头部减小的缩口1-3。由于金属管本体1的头部具有缩口1-3，加强了与母座的接触性，并且能够节约使用材料，降低成本。本实用新型采用压接式连接电缆，避免了焊接造成的冷焊、虚焊等质量问题。

金属管本体1优先采用铝材或铜材制成。此外，也可以采用铁材，但不限于此。

金属管本体优先采用板材卷成，并且金属管本体上具有结合线1-4，如图7所示，金属管本体1上在结合线1-4处也可以设置定位片1-4-1。

实施例二

如图3~4所示，一种缩口压接式高张力金属管，包括金属管本体1，金属管本体1的尾部具有与金属管本体制成一体的挡线片1-2，且该挡线片1-2上具有向外伸出的压线片1-1，金属管本体1的头部设置有直径逐渐向金属管本体1头部减小的缩口1-3，由于金属管本体1的头部具有缩口1-3，加强了与母座的接触性，并且能够节约使用材料，降低成本。本实用新型采用压接式连接电缆，避免了焊接造成的冷焊、虚焊等质量问题。

金属管本体1优先采用铝材或铜材制成。此外，也可以采用铁材，但不限于此。

金属管本体优先采用板材卷成，并且金属管本体上具有结合线1-4。金属管本体1上在结合线1-4处也可以设置定位片1-4-1。

金属管本体1的内壁上具有向金属管本体中心线伸出的内卡1-6。内卡1-6可以有两个，对称地布置在金属管本体1上。

实施例三

如图5~6所示，一种缩口压接式高张力金属管，包括金属管本体1，金属管本体1的尾部具有与金属管本体制成一体的挡线片1-2，且该挡线片1-2上具有向外伸出的压线片1-1，金属管本体1的头部设置有直径逐渐向金属管本体1头部减小的缩口1-3，由于金属管本体1的头部具有缩口1-3，加强了与母座的接触性，并且能够节约使用材料，降低成本。本实用新型采用压接式连接电缆，避免了焊接造成的冷焊、虚焊等质量问题。

金属管本体1优先采用铝材或铜材制成。此外，也可以采用铁材，但不限于此。

金属管本体优先采用板材卷成，并且金属管本体上具有结合线1-4。金属管本体1上在结合线1-4处也可以设置定位片1-4-1。

金属管本体1上开有缺口1-7。缺口1-7可以有两个，对称地开在金属管本体1上。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种缩口压接式高张力金属管，包括金属管本体（1），金属管本体（1）的尾部具有与金属管本体制成一体的挡线片（1-2），且该挡线片（1-2）上具有向外伸出的压线片（1-1），其特征在于：金属管本体（1）的头部设置有直径逐渐向外减小的缩口（1-3）。

2.根据权利要求1所述的缩口压接式高张力金属管，其特征在于：所述的金属管本体（1）上具有结合线（1-4）。

3.根据权利要求2所述的缩口压接式高张力金属管，其特征在于：所述的金属管本体（1）上在结合线（1-4）处设置有定位片（1-4-1）。

4.根据权利要求1或2所述的缩口压接式高张力金属管，其特征在于：所述的金属管本体（1）的内壁上具有向金属管本体中心线伸出的内卡（1-6）。

5.根据权利要求1或2所述的缩口压接式高张力金属管，其特征在于：所述的金属管本体（1）上开有缺口（1-7）。

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