CN202638987U - 螺旋焊管机组成型机的成型辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋焊管机组成型机的成型辊，其在辊体(1)的中心开设有辊孔(2)，其特征在于：辊体(1)为圆台形，其锥度为3。40′。本实用新型设计为锥度辊，加大了与钢带的接触面积，相对压强小了，压痕就小了，从而提高了钢管的内在和外观质量。同时，也减轻了成型阻力，减小了递送机负荷，节约了电能。
Description
技术领域
本实用新型属于螺旋焊管成型设备部件，具体的是指用于螺旋焊管机组成型机的成型辊。
背景技术
钢管成型是螺旋钢管生产的重要工序，其关键设备是装有若干个成型辊的成型机。在成型机的若干个成型辊中，1号辊是钢带进入成型器的第一道辊。1号成型辊和其它成型辊一样均采用圆柱状棍，在两个边缘加工成R5左右的倒角。由于1号成型辊有一定的倾斜角度和水平角度，使它和钢带产生角接触，钢带成型是一个变形过程，受压力影响造成1号成型辊在钢管表面产生一道道压痕，压痕深了既影响质量又影响外形美观。
发明内容
本实用新型之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种改进的成型辊，其做为螺旋焊管机组成型机的1号辊，减小了对钢管表面压痕深度，提高了加工质量，节约了电能。
为达到上述之目的，本实用新型采取以下技术方案：本实用新型的辊体中心开设有辊孔，辊体为略带有锥度的圆台形。
本实用新型采用以上技术方案具有以下有益效果：本实用新型设计为锥度辊，加大了与钢带的接触面积，相对压强小了，压痕就小了，从而提高了钢管的内在和外观质量。同时，也减轻了成型阻力，减小了递送机负荷，节约了电能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细介绍。
图1为本实用新型实施例的结构简图。
图中标识：1-辊体、2-辊孔。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型在辊体1的中心开设有辊孔2，辊体1为圆台形，其锥度为3°40′。
本实用新型安装时将大的一面朝向递送边方向。
Claims (1)
1.一种螺旋焊管机组成型机的成型辊，其在辊体(1)的中心开设有辊孔(2)，其特征在于：辊体(1)为圆台形，其锥度为3°40′。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220247356 CN202638987U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 螺旋焊管机组成型机的成型辊 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201220247356 CN202638987U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 螺旋焊管机组成型机的成型辊 |
Publications (1)
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| CN202638987U true CN202638987U (zh) | 2013-01-02 |
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| CN 201220247356 Expired - Fee Related CN202638987U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 螺旋焊管机组成型机的成型辊 |
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|---|---|
| CN (1) | CN202638987U (zh) |
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2012
- 2012-05-18 CN CN 201220247356 patent/CN202638987U/zh not_active Expired - Fee Related
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