CN203178635U - 一种喷液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷液装置，用以实现一种可自动添加待喷液体的装置。所述喷液装置包括第一储液腔、第二储液腔、第一压力机、第一进液阀、喷嘴，以及控制器；所述第一储液腔位于所述第二储液腔上方与所述第二储液腔导通连接，所述第一储液腔设有与大气相通的出气口和进液口；所述第二储液腔设置有出液口，所述喷嘴与所述出液口相连；所述第一进液阀设置于所述第一储液腔和第二储液腔之间，与所述控制器相连，在所述控制器的控制下开启或关闭，控制所述第一储液腔的液体流入到第二储液腔；所述第一压力机与所述第二储液腔连接，为所述第二储液腔内的气体提供压力，使得所述第二储液腔内的液体经所述出液口由所述喷嘴喷出。

Description

一种喷液装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种喷液装置。

背景技术

在显示技术领域中，显示面板如液晶显示面板LCD主要包括彩膜基板和阵列基板，以及位于彩膜基板和阵列基板之间的液晶层。液晶层的液晶分子在彩膜基板和阵列基板之间有序排列且有序移动实现对图像光线的控制。

位于彩膜基板和阵列基板上与液晶相接触的一侧的取向膜（PI膜）能够使液晶分子产生有序排列、有序移动，实现对图像光线的控制。因此，取向膜质量的好坏直接影响图像的显示质量。形成在彩膜基板和阵列基板上的PI膜，首先要经过喷涂工序将PI液体喷到彩膜基板或阵列基板上。喷液装置喷出液体的流畅性，均匀性、一致性直接影响最后形成的取向膜的质量。

图1为现有PI喷液装置结构示意图。该装置包括：储液瓶10；与储液瓶10相连通的压力进气管12、出液管13、以及排气管14；排气管14上的排气控制阀15；位于储液瓶10下方的天平11。

储液瓶10用于存储待喷出的PI液，进气管12、出液管13、以及排气管14位于储液瓶10的入口处（也即瓶盖处）。进气管12与外部的压力机（图1中未示出）相连，压力机使得PI液的液面上方形成一定的压力，进而使得储液瓶10中的PI液在压力的作用下通过出液管13流到与出液管13相连的喷嘴（图1中未示出），实现PI液的喷涂。储液瓶10放置于天平11上，当使用过程中储液瓶10的重量小于某一个设定值时，发出警报，提醒相关人员手动更换PI液的储液瓶。

图1所示的喷液装置存在以下不足：

在PI液的喷涂过程中每隔一段时间就需要手动添加储液瓶10中的液体，或者手动更换盛有液体的储液瓶10。更换过程需要首先关闭进气管12上对应的阀门（图1中未示出），然后打开排气控制阀15，通过排气管14连接大气，排空完成后再将储液瓶10的瓶盖连同上面的进气管12、出液管13、排气管14一起更换到新的一瓶储液瓶10上，过程比较繁琐。

并且，上述更换PI液的过程需要用布将出液管13上粘附的PI液擦去，以防更换过程中粘附的PI液掉落于机器的其他部位。更换完毕后，关闭排气控制阀15，打开进气管12，进行PI液的喷涂。由于更换是在操作人员的手动下完成的，这样首先增大了操作人员的工作强度，在擦除粘附在出液管13上的PI液时容易人为的带入污染源影响PI液的质量，还有可能由于人为的操作不当，影响产线的运行。

最后，更换过程需要将停止喷涂过程，这样会降低产线的工作效率。最后，随着整个喷涂过程的进行，出液管13的流量得不到精确的控制，一定程度上会影响喷出液体喷涂的均匀性，从而影响最终形成的取向膜的质量。

实用新型内容

本实用新型公开一种喷液装置，用以实现一种可自动添加待喷液体的装置。

本实用新型实施例提供的喷液装置包括：第一储液腔、第二储液腔、第一压力机、第一进液阀、喷嘴，以及控制器；

所述第一储液腔位于所述第二储液腔上方与所述第二储液腔导通连接，该第一储液腔设有与大气相通的出气口和进液口；

所述第二储液腔设置有出液口，所述喷嘴与所述出液口相连；

所述第一进液阀设置于所述第一储液腔和第二储液腔之间，与所述控制器相连，在所述控制器的控制下开启或关闭，控制所述第一储液腔的液体流入到第二储液腔；

所述第一压力机与所述第二储液腔连接，为所述第二储液腔内的气体提供压力，使得所述第二储液腔内的液体经所述出液口由所述喷嘴喷出。

较佳地，还包括与所述控制器相连且位于所述第二储液腔内的液位传感器，该液位传感器用于测量第二储液腔内预设位置的液位信息并反馈给所述控制器，所述控制器根据该液位信息控制所述第一进液阀开启或关闭。

较佳地，所述第一压力机上还包括压力调节阀，该压力调节阀用于调节所述第二储液腔内气体的压力。

较佳地，还包括与所述控制器相连且位于所述出液口处的流量监测仪，所述控制器根据流量监测仪测量的液体的流量值控制所述第一压力机上的压力调节阀对第二储液腔内的压力进行调节。

较佳地，所述进液口处设有第二进液阀，所述出气口处设有排气阀。

较佳地，所述第二进液阀和所述排气阀分别与所述控制器相连，在向所述第一储液腔内添加液体时，控制器控制所述第二进液阀和排气阀打开，当添加完液体时，关闭所述第二进液阀和排气阀。

较佳地，所述第一储液腔上设有第二压力机，该第二压力机上设有压力调节阀，该第二压力机上的压力调节阀与所述控制器相连，在打开所述第一进液阀之前调节所述第二压力机上的压力调节阀，保证所述第一储液腔内空气的压力等于所述第二储液腔内空气的压力。

较佳地，所述控制器为中央控制器或可编程逻辑控制器。

较佳地，所述第一进液阀、第二进液阀，排气阀为电磁阀。

较佳地，还包括位于所述第二进液阀下方用于过滤液体的筛板。

本实用新型实施例提供一种喷液装置，由第一储液腔、第二储液腔、第一压力机、第一进液阀、喷嘴，以及控制器构成。所述第一储液腔位于所述第二储液腔上方与所述第二储液腔导通连接，该第一储液腔设有与大气相通的出气口和进液口；所述第二储液腔设置有出液口，所述喷嘴与所述出液口相连；所述第一进液阀设置于所述第一储液腔和第二储液腔之间，与所述控制器相连，在所述控制器的控制下开启或关闭，控制所述第一储液腔的液体流入到第二储液腔；所述第一压力机与所述第二储液腔连接，为所述第二储液腔内的气体提供压力。当需要向第二储液腔添加液体时，控制器控制所述第一进液阀开启，当不需要向所述第二储液腔添加液体时，控制器控制所述第一进液阀关闭。实现了自动控制所述装置向第二储液腔添加液体，无需手动更换储液瓶。

附图说明

图1为现有技术提供的PI液喷涂装置；

图2为本实用新型实施例提供的喷液装置结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例提供的喷液装置结构示意图之二；

图4为本实用新型实施例提供的喷液装置结构示意图之三；

图5为本实用新型实施例提供的喷液装置结构示意图之四；

图6为本实用新型实施例提供的喷液装置结构示意图之五；

图7为本实用新型实施例提供的喷液装置结构示意图之六；

图8为本实用新型实施例提供的喷液装置中的筛板结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种喷液装置，用以实现一种可自动向与喷嘴连接的储液腔添加液体的装置。

本实用新型实施例提供的喷液装置可以适用于通过喷涂法形成的膜层，例如可以适用于显示领域显示面板上取向膜的形成。

下面以在显示面板上喷涂PI液为例说明本实用新型实施例提供的喷液装置。

参见图2，本实用新型实施例提供的喷液装置包括：第一储液腔1、第二储液腔2、第一压力机3、控制器4，喷嘴5以及第一进液阀6；

第一储液腔1位于第二储液腔2上方与第二储液腔2导通连接，该第一储液腔1设有与大气相通的出气口101和进液口102；

第二储液腔2设置有出液口201，喷嘴5与出液口201相连，具体地，喷嘴5可以通过导管202与出液口201连接；

第一进液阀6设置于第一储液腔1和第二储液腔2之间，与控制器4相连，在控制器4的控制下开启或关闭，控制第一储液腔1的液体流入到第二储液腔2；

第一压力机3与第二储液腔2连接，为第二储液腔2内的气体提供压力，使得所述第二储液腔内的液体经所述出液口由所述喷嘴喷出。

控制器4控制第一进液阀6开启或关闭至少包括两种方式：

第一种方式：控制器4根据压力P1或压力P2控制第一进液阀6开启或关闭。

控制器4与第一压力机3连接；第一压力机3可以测量第二储液腔2内各液面处于一定高度的腔体内空气的压力；当液位处于高液位h1时，对应第二储液腔2内的压力为P1，当液位处于低液位h2时，对应第二储液腔2内的压力为P2；第一压力机3可以监测第二储液腔2内压力信息（压力P1和压力P2），将压力信息P1或P2反馈给控制器4。

具体地，当控制器4接收到第一压力机3反馈的压力P2时，说明第二储液腔2内的液体不足，需要加液。由于第二储液腔2内的压力大于第一储液腔1的压力（大气压力），直接开启第一进液阀6会导致第一储液腔1内的PI液无法顺利流入第二储液腔2内。因此，需要控制器4控制整个装置停止喷液，且控制第一压力机3的压力为大气压力，使得第一储液腔1内的PI液因重力作用开始向第二储液腔2内流动。当控制器4接收到第二储液腔2内的压力为P2时，说明此时第二储液腔2内液体的液位为高液位，控制器4控制第一进液阀6关闭，同时调节第一压力机3的压力为预设压力，且启动装置的喷液过程。

第二种方式：控制器4根据置于第二储液腔2内的压力传感器控制第一进液阀6开启或关闭。

如图3所示，图2所示的装置还包括：位于第二储液腔2内与控制器4连接的液位传感器203；

液位传感器203实时检测第二储液腔2内液位h1和液位h2，将液位h1或液位h2信息发送给控制器4，控制器4根据液位信息控制第一进液阀6关闭或开启。

具体地，当控制器4接收到液位信息h1时，控制第一进液阀6关闭，第一储液腔1内的PI液停止向第二储液腔2内流动；当控制器4接收到液位信息h2时，控制器4控制喷液装置停止喷液，控制第一压力机3的压力为大气压力，最后控制第一进液阀6开启，此时第一储液腔1内的PI液由于重力开始向第二储液腔2内流动。

在具体实施过程中，可以根据需求，通过控制器控制启用上述第一种方式和第二种方式中之一实现对第一进液阀6的控制。

由此可见，本实用新型图2和图3提供的喷液装置，通过两个储液腔，一个压力机，一个喷嘴，一个控制器和一个第一进液阀就可以实现自动向第二储液腔添加液体的目的，不需要手动更换第二储液腔，避免了人为更换第二储液腔带来的液体污染的问题。

较佳地，第一储液腔1的容积较第二储液腔2的容积大。例如，第一储液腔1的容积可以是第二储液腔2的容积的几倍或十几倍等。第二储液腔2的容积较小，使得第一压力机3可以提供大于大气压对应的压力。

所述第一压力机为一个压力生成装置，下述涉及到的压力机也同理。

本实用新型实施例提供的第一压力机（压力生成装置）可以是产生正压力和负压力的压力生成装置。当需要进行喷液时压力生产装置为正压力生成装置产生大于大气压的正压力，当喷液结束后，压力生产装置产生小于大气压的负压力。为负压力生成装置，可以使得喷嘴与第二储液腔之间的保留的液体被第一压力机抽回到第二储液腔，防止喷嘴处剩余的液体因长时间防止堵塞喷嘴。

当喷液装置在喷液且不添加液体的过程中，第一进液阀6为关闭状态，第二储液腔2处于封闭状态，第二储液腔2内的压强（对应于腔体内压力）由第一压力机3提供，但是随着第二储液腔2内液体的消耗，液位逐渐下降，第二储液腔2内的压强发生微小变化，该压强的变化会导致喷嘴5喷出的液体流量发生改变，影响喷涂效果，例如影响取向膜的厚度，影响图像显示效果。

为了使得喷嘴5流出的液体的流量恒定，参见图4，本实用新型实施例提供的第一压力机3上还设置有压力调节阀301。该压力调节阀301用于调节（微调）第二储液腔2内的压力，使得喷嘴5流出的液体的流量始终保持一致。在具体实施过程中，可以根据喷涂的效果手动对压力调节阀301进行调节。

为了更进一步准确控制喷嘴流出的液体的流量，可以自动对压力调节阀301进行调节，进而调节喷嘴5流出的液体的流量。为实现该目的，参见图4，本实用新型实施例提供的喷液装置还包括：位于出液口201处的流量监测仪204，该流量监测仪204用于实时监测待流到喷嘴5的液体的流量。流量监测仪204与控制器4相连（电性相连），控制器4可以根据流量监测仪204反馈的流量的信息及时控制压力调节阀301调节第二储液腔2内的压力。例如当流量监测仪204监测流过喷嘴的流量减小，则控制器4控制压力调节阀301增加第二储液腔2内的压力，当流量监测仪204监测流过喷嘴的流量减大，控制器4控制压力调节阀301减小第二储液腔2内的压力。

本实用新型实施例提供的喷液装置，第一储液腔1内的液体可以通过位于其上的进液口102手动流入。为了保证第一储液腔1内的液体长时间放置不被污染，参见图5，该第一储液腔1的进液口102处设置有第二进液阀103；出气口101处设置有排气阀104；当排气阀104和第二进液阀103处于关闭状态时，第一储液腔1密封，避免第一储液腔1内的液体长时间与空气接触而污染。

上述实施例实现添加液体的过程需要暂停一下喷液过程，为了实现在喷液的过程中也可以顺利添加液体，需要保证在添加液体时第一储液腔1内的空气压强等于第二储液腔2内的空气压强。为了达到该目的，参见图6，本实用新型实施例提供的喷液装置还包括，设于第一储液腔1上的第二压力机7，该第二压力机7上设有压力调节阀105，该第二压力机7上的压力调节阀105与控制器4相连。当需要向第二储液腔2流入液体之前，调节处于密封状态的第一储液腔1内的空气压强，使得第一储液腔1内的空气压强约等于第二储液腔2内的空气压强，当打开第一进液阀时，第一储液腔1内的液体由于重力流到第二储液腔2内。

密封状态的第一储液腔1可以通过手动调节第二进液阀103和排气阀104处于关闭状态，也可以通过控制器4控制第二进液阀103和排气阀104处于关闭状态。如果通过控制器4控制第二进液阀103和排气阀104处于关闭状态，需要将第二进液阀103和排气阀104与控制器4电性连接。

较佳地，所述控制器可以为中央控制器或可编程逻辑控制器等芯片。

较佳地，本实用新型实施例提供的第一进液阀6、第二进液阀103，排气阀104可以为受控制器控制的电磁阀，或者也可以是手动调节的阀门。

较佳地，为了避免流入第一储液腔1内的液体有结块或异物，参见图7，本实用新型实施例提供的装置，进液口102处位于第一进液阀下方设置有用于过滤液体的筛106。参见图8，筛板106上具有大小均一的网孔，网孔的大小可以根据实际需求设定。

本实用新型凡是与控制器相连的部件均为电性相连。

下面简单介绍采用本实用新型实施例提供的喷液装置的方法。

参见图7，在PI液的正常喷涂过程中，适当量的PI液装填在第二储液腔2中，第一进液阀6关闭，第一压力机3通过导管与第二储液2连接，第二储液腔2中的PI液在第一压力机产生的压力以及自身重力的作用下，以一定的流速通过流量监测仪204到达喷嘴5，然后进行喷涂。

随着喷涂的进行，第二储液腔2的PI液逐渐减少，当控制器4接收到来自第一压力机3或液位传感器203的液位信息为h2时，控制压力调节阀105开启，调节第一储液腔1内的压力等于第二储液腔2内的压力，然后开启第一进液阀6。此时液体从第一储液腔1流入第二储液腔2。

当控制器4接收到来自第一压力机3或液位传感器203的液位信息为h1时，关闭第一进液阀6。此时液体停止从第一储液腔1流入第二储液腔2。

综上所述，本实用新型实施例提供一种喷液装置，由第一储液腔、第二储液腔、第一压力机，以及控制器构成，第一储液腔和第二储液腔的连接处设置有第一进液阀，该第一进液阀与所述控制相连，第一压力机与所述控制器和第二储液腔相连，所述控制器根据压力机提供的第二储液腔内预设位置的压力控制所述第一进液阀开启或关闭，使得位于所述第二储液腔上方的第一储液腔内液体流入所述第二储液腔。无需手动在所述第二储液腔内添加液体，与第二储液腔连接的喷嘴处于工作状态时，可以在控制器的控制下向第二储液腔添加液体，喷嘴工作不受添加液体的限制，喷出液体质量较高，喷液的效率较高。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种喷液装置，其特征在于，包括：第一储液腔、第二储液腔、第一压力机、第一进液阀、喷嘴，以及控制器；

所述第一储液腔位于所述第二储液腔上方与所述第二储液腔导通连接，所述第一储液腔设有与大气相通的出气口和进液口；

所述第二储液腔设置有出液口，所述喷嘴与所述出液口相连；

所述第一进液阀设置于所述第一储液腔和第二储液腔之间，与所述控制器相连，在所述控制器的控制下开启或关闭，控制所述第一储液腔的液体流入到第二储液腔；

所述第一压力机与所述第二储液腔连接，为所述第二储液腔内的气体提供压力，使得所述第二储液腔内的液体经所述出液口由所述喷嘴喷出。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括与所述控制器相连且位于所述第二储液腔内的液位传感器，所述液位传感器用于测量第二储液腔内的液位信息并反馈给所述控制器，所述控制器根据所述液位信息控制所述第一进液阀开启或关闭。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一压力机上还包括压力调节阀，所述压力调节阀用于调节所述第二储液腔内气体的压力。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括与所述控制器相连且位于所述出液口处的流量监测仪，所述控制器根据流量监测仪测量的液体的流量值控制所述第一压力机上的压力调节阀对第二储液腔内的压力进行调节。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述进液口处设有第二进液阀，所述出气口处设有排气阀。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第二进液阀和所述排气阀分别与所述控制器相连，在向所述第一储液腔内添加液体时，控制器控制所述第二进液阀和排气阀打开，当添加完液体时，关闭所述第二进液阀和排气阀。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第一储液腔上设有第二压力机，所述第二压力机上设有压力调节阀，所述第二压力机上的压力调节阀与所述控制器相连，在打开所述第一进液阀之前调节所述第二压力机上的压力调节阀，保证所述第一储液腔内空气的压力等于所述第二储液腔内空气的压力。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制器为中央控制器或可编程逻辑控制器。

9.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第一进液阀、第二进液阀，排气阀为电磁阀。

10.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，还包括位于所述第二进液阀下方用于过滤液体的筛板。

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