CN203176538U - 线束固定装置 - Google Patents

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CN203176538U CN 201320110309 CN201320110309U CN203176538U CN 203176538 U CN203176538 U CN 203176538U CN 201320110309 CN201320110309 CN 201320110309 CN 201320110309 U CN201320110309 U CN 201320110309U CN 203176538 U CN203176538 U CN 203176538U
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CN 201320110309
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Inventor
陈燮申
辛倩
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Shanghai Mitsubishi Elevator Co Ltd
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Shanghai Mitsubishi Elevator Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种线束固定装置,包括固定底座,固定底座上固定设置有扎带固定扣,固定底座的内部设置有磁性体;所述固定底座的底面为一平面;所述扎带固定扣设置有一用于使扎带穿过的开孔。本实用新型借助磁性材料与铁互相吸引的特性,使整理、固定线束变得方便,并且能够轻松移动固定点的位置。本实用新型通过扎带与固定装置的配合,线束在整理后直接吸附在底板上。

Description

线束固定装置
技术领域
本实用新型涉及一种电缆的固定装置,具体涉及一种线束固定装置。
背景技术
现有的扎线方法通常有以下两种:
一种是将线束线缆用扎带扎起,固定时通过双面粘胶粘结于底板上。这种方式的缺点是,固定前需对粘结面去油、去污,操作麻烦。如果没有做到完全的去污、去油,即使黏上,在使用过程中也容易发生脱胶现象。
另一种方法是在底板上打孔,线缆穿过尼龙夹头后用固定件安装于底板上。这种方式连接可靠,但事先需要在连接位置打工艺孔。不同规格的产品需要不同的孔,设计上零件样式多变。如果出现多余的孔,孔的位置容易进灰,在照明面上会有一摊黑色痕迹,影响电梯的美观。
另外,这两种方式如果需要调整位置非常不方便,双面胶在取下后就无法使用,需要更换新的;紧固件需要拆除后重新开孔并紧固。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线束固定装置,它可以将线束扎起后通过磁力吸附在底板上。
为解决上述技术问题,本实用新型线束固定装置的技术解决方案为:
包括固定底座,固定底座上固定设置有扎带固定扣,固定底座的内部设置有磁性体;所述固定底座的底面为一平面;所述扎带固定扣设置有一用于使扎带穿过的开孔。
所述磁性体的磁力大小为1~20N。
所述磁性体与固定底座通过整体成型,使磁性体包覆在固定底座内;所述磁性体的中央设置有一用于固定的通孔。
所述固定底座分为上部罩壳、下部罩壳;所述磁性体固定设置于上部罩壳与下部罩壳所组成的空腔内;上部罩壳与下部罩壳通过卡口锁紧,或者通过粘结方式固定连接。
所述固定底座的投影大小为2~100平方毫米。
所述固定底座的形状为圆形、方形或者三角形。
所述固定底座的材料为导磁材料铁,或者非导磁材料塑料。
所述固定底座与扎带固定扣为一体成型。
本实用新型可以达到的技术效果是:
本实用新型借助磁性材料与铁互相吸引的特性,使整理、固定线束变得方便,并且能够轻松移动固定点的位置。
本实用新型通过扎带与固定装置的配合,线束在整理后直接吸附在底板上。
本实用新型不是通过紧固件与底板连接,无需在底板上进行开孔等操作,省去安装前的额外工序;也无需使用双面胶等易于老化的粘结物,不用进行去油、去污等清洁工作,安装更加方便可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型线束固定装置的示意图;图1b是图1a的侧视图;
图2是本实用新型的使用状态示意图;
图3是本实用新型的使用状态示意图;
图4是本实用新型的第二实施例的示意图;
图5是本实用新型的第二实施例的示意图;图5a是图5b的分解示意图。
图中附图标记说明:
1为固定底座,           2为扎带固定扣,
3为磁性体,             21为开孔,
31为通孔,
10为扎带,              20为线束,
11为上部罩壳,          12为下部罩壳,
13为卡口。
具体实施方式
如图1a、图1b所示,本实用新型线束固定装置,包括固定底座1,固定底座1上固定设置有扎带固定扣2,扎带固定扣2用于与扎带10配合,能够将线束20扎起,起扎起、整理线束20的作用,扎紧后扎带10形成环状,不会与扎带固定扣2脱开;固定底座1的内部设置有磁性体3,固定底座1通过磁性体3吸附在底板上;
根据不同使用环境可以选用不同大小的磁性体,磁性体3的磁力大小为1N至20N之间;过小的磁力无法保证电梯使用过程中的吸附可靠,而过大的磁力会使固定装置的安装及调整变得困难;
固定底座1的形状可以是圆形,也可以是方形、三角形等形状;
固定底座1的投影大小可以为2平方毫米至100平方毫米之间;尺寸过小,装配时操作会不方便,尺寸过大会占用较多的轿内空间,会对其他零件的安装产生影响;
固定底座1的底面为一平面,通过该平面与轿顶板吸附,无论那个方向,都可以牢固地连接在轿顶板上。
磁性体3与固定底座1的连接方式可以是以下几种:
通过整体成型,将磁性体3包覆在固定底座1内;磁性体3的中央有一个通孔31,通过顶针将磁性材料固定模具内,通过注塑的方法,就可以使磁性体3被塑料完全包覆,如图4所示;
也可以将磁性物3放置在固定底座1内;如图5a、5b所示,固定底座1分上部罩壳11、下部罩壳12,将上、下两部分11、12分开,将磁性体3放置到中间的空腔内,然后将上下两部分11、12合上,通过卡口13锁紧,或者通过粘结方式防止脱开。
固定底座1的材料为铁等导磁材料,以保护易碎的磁性体;也可以是厚度足够薄的非导磁材料(如塑料),使磁力大小满足使用需求;
固定底座1可以是可拆卸的,也可以是整体包覆无法拆卸的;
固定底座1可以是可开闭的盒状,磁性物放入盒内后通过搭扣或插销等闭合;也可以通过注塑的方法,通过模具使塑料一次成型包覆住内部的磁性体;
扎带固定扣2设置有开孔21,开孔21用于使扎带10穿过以实现扎线、固定。
使用时,先将扎带10穿过扎带固定扣2的开孔21(扎带10为常见的标准品,通常一头为扁平齿形带,另一头为带锁紧齿的封头);使扁平的一端穿过开孔21并抽出,将需要整理固定的线束20缠绕,用扎带10扎紧,如图2、图3所示;
扎带10一头的锁紧齿会锁住扎带10,使其无法松开;扎紧的扎带10形成一个环,与固定装置成为一个整体,无法松开;
将固定装置连同被扎紧的线束20,通过内部的磁性体就可以紧紧吸在轿顶板上,即使轿顶在运行过程中发生震动也不会脱落。
在线束20固定后,如果需要调整走线位置,只要施加一个足够大的力,就可以将固定装置直接取下;取下后的固定装置可以再次使用,直接将其放置到需要的位置即可;如果捆扎的线束20需要调整,只需将扎带10剪开,更换一根新的扎带10,对线束固定装置没有影响,可以多次重复使用。
本实用新型通过磁性固定的方式,对位置要求较低,只要靠近就可以自动吸附紧贴;如果位置与预想有偏差,可以通过触碰可以调整至需要位置。
本实用新型可以用于固定轿顶、电梯操纵箱及电梯轿箱内的线缆、线束,也可以用于轿顶中通风设备、应急灯、控制柜等其他线束的固定。

Claims (8)

1.一种线束固定装置,其特征在于:包括固定底座,固定底座上固定设置有扎带固定扣,固定底座的内部设置有磁性体;所述固定底座的底面为一平面;
所述扎带固定扣设置有一用于使扎带穿过的开孔。
2.根据权利要求1所述的线束固定装置,其特征在于:所述磁性体的磁力大小为1~20N。
3.根据权利要求1所述的线束固定装置,其特征在于:所述磁性体与固定底座通过整体成型,使磁性体包覆在固定底座内;所述磁性体的中央设置有一用于固定的通孔。
4.根据权利要求1所述的线束固定装置,其特征在于:所述固定底座分为上部罩壳、下部罩壳;所述磁性体固定设置于上部罩壳与下部罩壳所组成的空腔内;上部罩壳与下部罩壳通过卡口锁紧,或者通过粘结方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的线束固定装置,其特征在于:所述固定底座的投影大小为2~100平方毫米。
6.根据权利要求1或5所述的线束固定装置,其特征在于:所述固定底座的形状为圆形、方形或者三角形。
7.根据权利要求1所述的线束固定装置,其特征在于:所述固定底座的材料为导磁材料铁,或者非导磁材料塑料。
8.根据权利要求1所述的线束固定装置,其特征在于:所述固定底座与扎带固定扣为一体成型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106877252A (zh) * 2017-04-05 2017-06-20 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中分公司 一种线缆固定装置

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