CN203176067U - 采用同步缸阀位显示的手动液压泵站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用同步缸阀位显示的手动液压泵站,其包括箱体,其底部设有放油口,箱体设有液位计、空气滤清器、清洗槽,液压泵站具有由第一液压油管路和第二液压油管路构成的液压油循环回路,其还包括:手动泵系统,其具有:安装于箱体的手动泵,其入口通向箱体的油料容置腔且安装有过滤器;单向阀,其安装于手动泵的高压油输出端;依次安装于第一液压油管路和第二液压油管路之间的手动泵换向阀、液控单向阀;溢流阀,其安装于手动泵的高压油输出端且出口通向箱体的油料容置腔;手动泵系统的液控单向阀的出口所在的第一液压油管路依次安装有单向节流阀、跟踪油缸,跟踪油缸设有阀位指示装置。该泵站的液压系统不会因为细微的泄漏而影响阀位指示。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种采用同步缸阀位显示的手动液压泵站。
背景技术
在大型船舶液压遥控阀门的实践应用中,是不允许采用电信号显示阀位状态的(特别是浸没式阀门,执行器上无法安装限位开关),在液动主阀门与操作系统不在同一工作面的情况下,如何让操作者显示阀门开启或者关闭的状态?。
在采用同步缸显示阀位的系统中,由于任何液压系统中存在微量泄漏,如果不加以纠偏补充,则会产生阀位显示的累积误差,从而影响到同步缸阀位指示的正确性,这种由于积累而形成的误差对于液压系统的准确工作存在不利影响,如何有效解决?
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种采用同步缸阀位显示的手动液压泵站。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种采用同步缸阀位显示的手动液压泵站,其包括含油料容置腔的箱体(16),其底部设有放油口(8),所述箱体设有液位计(7)、空气滤清器(11)、清洗槽(6),该液压泵站具有由第一液压油管路和第二液压油管路构成的液压油循环回路,所述第一液压油管路和第二液压油管路设有压力表(2,10),工作接口(15)接于液动执行器(1),其特征在于,还包括:手动泵系统(M),其具有:
安装于箱体且作为动力源的手动泵(5),其入口通向箱体的油料容置腔且安装有过滤器(17);
单向阀(14),其安装于手动泵的高压油输出端;
依次安装于第一液压油管路和第二液压油管路之间的手动泵换向阀(9)、液控单向阀(4);
溢流阀(3),其安装于手动泵的高压油输出端且出口通向箱体的油料容置腔;
所述手动泵系统的液控单向阀的出口所在的第一液压油管路依次安装有单向节流阀(13)、跟踪油缸(18),所述跟踪油缸设有阀位指示装置(12)。
所述清洗槽设有可开启/关闭的密封盖。
所述跟踪油缸(18)及阀位指示装置(12)构成系统阀位指示器。
本实用新型的有益效果是:阀位指示器的容积比执行器中的容积略大。阀门关时:当执行器已经完全关闭,继续摇动手动泵,阀位指示器与执行器之间的液压油流回油箱,阀位指示器继续移动以补充油量,当执行器一侧没有液压油后,阀位标尺显示主阀门已开启(或者关闭)才停止。
这样做的目的是液压系统中会有微量的泄露,没有这装置,泄露量进过长时间的累积,就会影响阀位指示。通过这装置,每次阀门开启关闭一次,阀位指示都进行一个纠偏,从而不会导致累积误差的产生。
附图说明
图1为采用同步缸阀位显示的手动液压泵站主视图。
图2为采用同步缸阀位显示的手动液压泵站俯视图。
图3为采用同步缸阀位显示的手动液压泵站侧视图。
图4为采用同步缸阀位显示的手动液压泵站原理图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1~4所示,一种采用同步缸阀位显示的手动液压泵站,其包括含油料容置腔的箱体16,其底部设有放油口8,所述箱体设有液位计7、空气滤清器11、清洗槽6,该液压泵站具有由第一液压油管路和第二液压油管路构成的液压油循环回路,所述第一液压油管路和第二液压油管路设有压力表2,10,工作接口15接于液动执行器1,其还包括:手动泵系统M,其具有:安装于箱体且作为动力源的手动泵5,其入口通向箱体的油料容置腔且安装有过滤器17;单向阀14,其安装于手动泵的高压油输出端;依次安装于第一液压油管路和第二液压油管路之间的手动泵换向阀9、液控单向阀4;溢流阀3,其安装于手动泵的高压油输出端且出口通向箱体的油料容置腔;所述手动泵系统的液控单向阀的出口所在的第一液压油管路依次安装有单向节流阀13、跟踪油缸18,所述跟踪油缸设有阀位指示装置12。
所述清洗槽设有可开启/关闭的密封盖。
所述跟踪油缸18及阀位指示装置12构成系统阀位指示器。
该采用同步缸阀位显示的手动液压泵站的工作流程为:
阀门关:将手动泵换向阀转到右边,摇动手动泵手柄,高压液压油进带补油功能的跟踪油缸一侧,推动里面的活塞将另一侧的液压油挤出带补油功能的跟踪油缸,被挤出的液压油通过管道进入执行器,使执行器工作打开阀门。同时,执行器另一端低压液压油通过管路回油箱。由于驱动执行器的液压油全部是由阀位指示器提供的,在阀位指示器上装指针和标牌就能体现阀门的开关位置。
阀门开:将手动泵换向阀转到左边,摇动手动泵手柄,高压液压油进入执行器,阀门关闭,同时执行器的低压液压油进入带补油功能的跟踪油缸。阀位指示器同样能指示阀门关闭位置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种采用同步缸阀位显示的手动液压泵站,其包括含油料容置腔的箱体(16),其底部设有放油口(8),所述箱体设有液位计(7)、空气滤清器(11)、清洗槽(6),该液压泵站具有由第一液压油管路和第二液压油管路构成的液压油循环回路,所述第一液压油管路和第二液压油管路设有压力表(2,10),工作接口(15)接于液动执行器(1),其特征在于,还包括:手动泵系统(M),其具有:
安装于箱体且作为动力源的手动泵(5),其入口通向箱体的油料容置腔且安装有过滤器(17);
单向阀(14),其安装于手动泵的高压油输出端;
依次安装于第一液压油管路和第二液压油管路之间的手动泵换向阀(9)、液控单向阀(4);
溢流阀(3),其安装于手动泵的高压油输出端且出口通向箱体的油料容置腔;
所述手动泵系统的液控单向阀的出口所在的第一液压油管路依次安装有单向节流阀(13)、跟踪油缸(18),所述跟踪油缸设有阀位指示装置(12)。
2.如权利要求1所述的采用同步缸阀位显示的手动液压泵站,其特征在于,所述清洗槽设有可开启/关闭的密封盖。
3.如权利要求1所述的采用同步缸阀位显示的手动液压泵站,其特征在于,所述跟踪油缸(18)及阀位指示装置(12)构成系统阀位指示器。
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CN104100585A (zh) * | 2014-07-17 | 2014-10-15 | 高进美 | 一种液压动力装置 |
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2013
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