CN203175319U - 对嵌玻璃框组合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对嵌玻璃框组合结构，包括两片相同结构的对嵌玻璃框及多个对嵌连接件，其中，所述对嵌连接件以侧向联结方式预先组合到其中一片对嵌玻璃框的雌榫结构上，并且与之构成一体式结构；而且所述对嵌连接件可以再提供榫接的功能，可供另一片对嵌玻璃框的雄榫结构与之构成对嵌的榫接给合；所以，对单一尺寸规格的两片相同结构的对嵌玻璃框能够扩充使用范围，并且适用多元化不同厚度的加装玻璃的门扇或窗扇。

Description

对嵌玻璃框组合结构

技术领域

本实用新型涉及一种对嵌玻璃框组合结构，尤指一种适用不同厚度的加装玻璃的门扇的对嵌玻璃框组合结构。

背景技术

如图1至图3所示，现有技术对嵌玻璃框10的结构，具有一中空框架11，作为该对嵌玻璃框10的骨架，且该中空框架11的背面，沿着该中空框架11的轮廓而凸设一凸板12，在该凸板12的外侧板面上，再成型多个雄榫13与雌榫15，且该多个雄榫13与雌榫15的布置结构，是以对嵌玻璃框10的纵向中心线呈现左右对应布置关系，故两片相同结构的对嵌玻璃框10可以相互对嵌榫接。其中，每个雄榫13的前端具一卡笋14；每个雌榫15设有一榫槽16，且该榫槽16的结构设计成可供相应的雄榫13的卡笋14对嵌榫接而构成扣合结构。

如图3所示，将两片对嵌玻璃框10分别设置在需要安装玻璃60的门扇或窗扇80的前面板81与后面板82上，经过相互对嵌榫接扣合成一体，就可将玻璃60固定卡掣在门扇或窗扇80上及支撑玻璃60的重量。

但，现有技术的对嵌玻璃框10的雄榫13与雌榫15为固定高度设计，两片对嵌玻璃框10相互对嵌榫接，只能适用固定厚度的加装玻璃的门扇或窗扇80上，不同厚度的门扇或窗扇80，必须重新开模制造相应不同厚度的对嵌玻璃框10，在成本上及使用便利性上，仍有改善的空间。

据此，如何使得单一种尺寸规格的对嵌玻璃框10能够适用多元化不同厚度的加装玻璃的门扇或窗扇80，应是目前业者或是开发者要持续创作改良的主要重点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种对嵌玻璃框组合结构，包括两片相同结构的对嵌玻璃框及多个对嵌连接件，其中，所述对嵌连接件是用于使两片相同结构的对嵌玻璃框构成对嵌结构的互补性对嵌组件，而且是使得两片单一尺寸规格的对嵌玻璃框能够扩充使用范围的关键性组件。

本实用新型的对嵌玻璃框组合结构，包括两片相同结构的对嵌玻璃框及多个对嵌连接件，所述对嵌玻璃框为一中空框架，其背面设有多个榫接结构，每个榫接结构包括一条形凸肋、一滑槽及一凸榫部；

所述对嵌连接件与其中一片所述对嵌玻璃框的榫接结构构成一体结构，其结构包括一第一靠合板，用于组装及固定一玻璃；一第二靠合板，用于靠合到需要组装所述玻璃的门扇上；一滑块，成形于所述对嵌连接件设有第一靠合板及第二靠合板的另一相对侧，以侧向联结方式组装到所述对嵌玻璃框的榫接结构的滑槽内；一定位槽，以侧向联结方式使所述对嵌玻璃框的榫接结构的条形凸肋导入于其内；一榫槽，其内部设有一卡笋部，用于供另一片所述对嵌玻璃框的榫接结构的凸榫部插入，且与所述榫槽的卡笋部构成干涉榫接。

作为优选，所述对嵌玻璃框的中空框架形状，为长方形、正方形、圆形或椭图形。

作为优选，所述对嵌连接件为塑料或金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的对嵌玻璃框组合结构的有益效果在于，对单一尺寸规格的对嵌玻璃框扩充使用范围，使得两片相同结构的对嵌玻璃框可以适用多元化不同厚度的加装玻璃的门扇或窗扇。

附图说明

图1为使用现有技术的对嵌玻璃框将玻璃与门扇或窗扇组装成有加装玻璃的门扇或窗扇的示意图；

图2为图1所使用的两片相互对嵌榫接的对嵌玻璃框结构示意图；

图3为图1的加装玻璃的门扇或窗扇沿着3-3剖面线的局部剖面放大图；

图4为本实用新型的实施例的对嵌玻璃框组合示意图；

图5为本实用新型的实施例的对嵌玻璃框组合的局部分解图；

图6为本实用新型的实施例的对嵌连接件结构示意图及其用于使两片相同对嵌玻璃框构成对嵌结构的说明图。

主要附图标记说明

10………对嵌玻璃框    11………中空框架

12………凸板          13………雄榫

14………卡笋          15………雌榫

16………榫槽          20………对嵌玻璃框组合结构

30………对嵌玻璃框    31………中空框架

32………榫接结构      33………条形凸肋

34………滑槽          35………凸榫部

40………对嵌连接件    41………第一靠合板

42………第二靠合板    43………滑块

44………定位槽        45………榫槽

46………卡笋部        60………玻璃

80………门扇或窗扇    81………前面板

82………后面板

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例的对嵌玻璃框组合结构进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

如图4至图6所示，本实用新型的对嵌玻璃框组合结构20，包括两片相同对嵌玻璃框30及多个对嵌连接件40。所述对嵌连接件40为塑料模塑制件或金属冲压制件，是用于使两片相同对嵌玻璃框30构成对嵌结构的互补性对嵌组件。

所述对嵌玻璃框30的基本结构，与图2所示的现有技术的对嵌玻璃框10类似，其骨架为一中空框架31，且为了能够装设及承载至少一片玻璃60于其内，所述中空框架31的轮廓形状，可为长方形框架、正方形框架、圆形框架、椭图形框架或其它几何形状框架；所述中空框架31的背面，设有多个榫接结构32，且每个榫接结构32的布置方式，是沿着该中空框架31的背面轮廓以间隔距离的方式布置，而且，是以纵向中心线为基准线，呈现左右对应布置，使得两片相同结构的对嵌玻璃框30可以相互对嵌榫接。

其中，所述对嵌玻璃框30的每个榫接结构32具有相同结构，包括一条形凸肋33、一滑槽34及一凸榫部35。

所述对嵌连接件40为柱状体对象，可选用塑料或金属材质制成。而且，如图4所示，本实用新型的对嵌连接件40的长度，为了适用各种不同厚度的加装玻璃的门扇或窗扇，可视情况而适度予以变化。

所述对嵌连接件40包括一第一靠合板41、一第二靠合板42、一滑块43、一定位槽44、一榫槽45及一卡笋部46。其中，所述第一靠合板41用于供玻璃60组装及固定在其中，所述第二靠合板42用于靠合到门扇80预留安装玻璃60的周围部分。如图6所示，所述对嵌连接件40的滑块43，成形于所述对嵌连接件40两个相对侧面的其中一侧，即，成形于所述对嵌连接件40设有第一靠合板41及一第二靠合板42的另一侧，而且对应所述对嵌玻璃框30的榫接结构32的滑槽34，故可以插入到所对应的滑槽34内；同样地，所述定位槽44具有轨道作用，且对应所述对嵌玻璃框30的榫接结构32的条形凸肋33，以侧向联结方式使所述对嵌玻璃框30的榫接结构32的条形凸肋33组装后将导入于其内，故藉所对应的条形凸肋33的导引可以让所述定位槽44组装到正确位置进而使所述对嵌连接件40达到定位效果。

根据上述结构，所述对嵌连接件40得以侧向联结方式让所述滑块43插入到所述对嵌玻璃框30的榫接结构32的滑槽34内，并且将所述对嵌连接件40与所述对嵌玻璃框30的榫接结构32构成一体结构。

如图6所示，所述对嵌连接件40的榫槽45，对应所述对嵌玻璃框30的榫接结构32，可供所述榫接结构32插入。而且，所述对嵌连接件40的榫槽45的内部，设有一卡笋部46，当所述对嵌玻璃框30的榫接结构32插入所述对嵌连接件40的榫槽45后，如图6圈选的“Ａ”处所示，所述榫接结构32的凸榫部35与所对应的所述对嵌连接件40的榫槽45的卡笋部46将以干涉方式构成榫接，可防止所对应的所述榫接结构32脱离出来。

如图4及图6所示，组装时，借着所述对嵌连接件40与所述对嵌玻璃框30的榫接结构32构成一体结构，接着，将另一片所述对嵌玻璃框30与已组装上所述对嵌连接件40的所述对嵌玻璃框30相互对嵌，借着另一片所述对嵌玻璃框30的榫接结构32的凸榫部35，对准与之对嵌的所述对嵌玻璃框30的对嵌连接件40的榫槽45，经过与所述榫槽45的卡笋部46构成干涉榫接结合后，即组成本实用新型的对嵌玻璃框组合结构20。

因此，应用本实用新型的对嵌连接件40的设计，两片相同对嵌玻璃框30能够扩充使用范围，不再只适用于固定厚度的加装玻璃的门扇或窗扇80，更扩充到适用不同厚度范围的加装玻璃的门扇或窗扇80。

Claims (3)

1.一种对嵌玻璃框组合结构，包括两片相同结构的对嵌玻璃框及多个对嵌连接件，其特征在于，

所述对嵌玻璃框为一中空框架，其背面设有多个榫接结构，每个所述榫接结构包括一条形凸肋、一滑槽及一凸榫部；

所述对嵌连接件，与其中一片所述对嵌玻璃框的榫接结构构成一体结构，包括：

一第一靠合板，用于组装及固定一玻璃；

一第二靠合板，用于靠合到需要组装所述玻璃的门扇上；

一滑块，成形于所述对嵌连接件设有第一靠合板及第二靠合板的另一相对侧，以侧向联结方式组装到所述对嵌玻璃框的榫接结构的滑槽内；

一定位槽，以侧向联结方式使所述对嵌玻璃框的榫接结构的条形凸肋导入于其内；

一榫槽，其内部设有一卡笋部，用于供另一片所述对嵌玻璃框的榫接结构的凸榫部插入，且与所述榫槽的卡笋部构成干涉榫接。

2.如权利要求1所述的对嵌玻璃框组合结构，其特征在于，所述对嵌玻璃框的中空框架形状，为长方形、正方形、圆形或椭图形。

3.如权利要求1所述的对嵌玻璃框组合结构，其特征在于，所述对嵌连接件为塑料或金属材质。

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