CN203175108U - 一种钢丝绳防跳线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳防跳线装置,包括由紧固螺钉和安装槽安装在支架上的调整板、穿过支架且设置在调整板下方的转轴、固接在转轴末端的卷筒、缠绕在卷筒上且由压紧块固定的钢丝绳,其中:调整板上端焊接有与调整板相垂直的横梁,横梁置于所述卷筒上方,横梁下端固接有压板。该装置采用设置在横梁的压板有效限制了钢丝绳的跳线和背线,避免了因跳线和背线造成的工作效率低、人工劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械式立体停车设备领域,具体涉及在升降横移立体车库中使用的一种钢丝绳防跳线装置。
背景技术
目前,在三层以上升降横移立体车库中车位的提升、下降均靠缠绕在卷筒上的钢丝绳带动车位上升、下降。由于每个车位的四根钢丝绳需同时动作,钢丝绳需均匀地缠绕在卷筒上,但在使用过程中,经常出现钢丝绳从卷筒槽中跳出,常需要人工排除故障,不仅人工劳动强度大,而且严重影响了工作效率。传统的解决方案是在卷筒上下两侧各安装一组圆柱形防跳杆,防跳杆与钢丝绳之间的距离很近,当钢丝绳从卷筒槽内跳出时,依靠该防跳杆将钢丝绳弹回槽内,但由于防跳杆为可滚动圆柱形,钢丝绳又具有弹性,在滚动的效果下还是会发生跳线现象;且钢丝绳在运动过程中的惯性较大,防跳杆所承受的冲击力较大,容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种钢丝绳防跳线装置,以解决传统的防跳装置存在的防跳线效果差、受力大、易损坏等问题。
本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的:
一种钢丝绳防跳线装置,包括经紧固螺钉和安装槽安装在支架上的调整板、穿过支架且设置在调整板下方的转轴、固接在转轴末端的卷筒、缠绕在卷筒上且由压紧块固定的钢丝绳,其中:所述调整板上端焊接有与调整板相垂直的横梁,所述横梁置于所述卷筒上方,所述横梁下端固接有压板。
所述压板中部开设有矩形槽,且该矩形槽的宽度和高度均大于所述压紧块的宽度和高度。
所述压板与卷筒之间的距离为2~4mm。
所述安装槽为腰形槽。
与现有技术相比,本实用新型提供的钢丝绳防跳线装置的横梁布置在卷筒正上方,另一端焊接在调整板上,横梁下方的压板与卷筒之间的距离为2~4mm,依靠压板防止钢丝绳跳线和背线;调整板的高度可调,可根据不同的使用要求调整,实用性得以提升;且该装置具有结构简单、防跳线效果好、使用寿命长、成本低廉等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中调整板的结构示意图;
图中:1-压板,2-横梁,3-调整板,4-安装槽,5-紧固螺钉,6-压紧块,7-支架,8-转轴,9-卷筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述。
如图1所示,本实用新型提供的钢丝绳防跳线装置,包括经紧固螺钉5和安装槽4安装在支架7上的调整板3、穿过支架7且设置在调整板3下方的转轴8、固接在转轴8末端的卷筒9、缠绕在卷筒9上且由压紧块6固定的钢丝绳,其中:所述调整板3上端焊接有与调整板3相垂直的横梁2,所述横梁2置于所述卷筒9上方,所述横梁2下端固接有压板1。
所述压板1中部开设有矩形槽,且该矩形槽的宽度和高度均大于所述压紧块6的宽度和高度,其为转动中的压紧块6预留了运动空间,防止压紧块6击伤压块1,有效提升了本实用新型的使用寿命。
所述压板1与卷筒9之间的距离为2~4mm,可根据不同的钢丝绳直径旋转合适的高度,有效提升了本实用新型的应用范围。
所述安装槽4为腰形槽,通过该腰形槽可选择调整板3的安装高度,进一步提升了本实用新型的灵活性。
本实用新型的工作原理:压板1中间开设矩形槽,为压紧块6预留了运动空间,压板1与调整板3垂直焊接,调整板3上铣有两个安装槽4可调整压板1与卷筒9之间的距离,调整压板1与卷筒9上钢丝绳距离2~4mm后锁紧紧固螺钉5将调整板3固定在支架7上,转轴8转动带动卷筒9转动,随卷筒9转动而收紧/放松的钢丝绳被压板1挡住只能随卷筒9缠绕,即有效防止了钢丝绳的跳线、背线的发生。
Claims (4)
1.一种钢丝绳防跳线装置,包括经紧固螺钉(5)和安装槽(4)安装在支架(7)上的调整板(3)、穿过支架(7)且设置在调整板(3)下方的转轴(8)、固接在转轴(8)末端的卷筒(9)、缠绕在卷筒(9)上且由压紧块(6)固定的钢丝绳,其特征在于:所述调整板(3)上端焊接有与调整板(3)相垂直的横梁(2),所述横梁(2)置于所述卷筒(9)上方,所述横梁(2)下端固接有压板(1)。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳防跳线装置,其特征在于:所述压板(1)中部开设有矩形槽,且该矩形槽的宽度和高度均大于所述压紧块(6)的宽度和高度。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳防跳线装置,其特征在于:所述压板(1)与卷筒(9)之间的距离为2~4mm。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳防跳线装置,其特征在于:所述安装槽(4)为腰形槽。
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