CN203174755U - 真空污水罐和吸粪车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空污水罐和吸粪车，所述真空污水罐包括储存污水的罐体（1）以及沿水平方向设置在该罐体（1）上的进污口（11）和抽气口（12），其中，所述罐体（1）内包括多个沿水平方向依次连通的容纳腔室（2），并且所述进污口（11）和所述抽气口（12）位于不同的所述容纳腔室（2）中，所述吸粪车使用本实用新型提供的真空污水罐。由于抽气口和进污口不处于同一容纳腔室中，因此在进污口所在腔室产生的泡沫在进入抽气口所在腔室时会被有效过滤，从而降低泡沫对真空泵系统的影响，并且结构简单、实用性强。

Description

真空污水罐和吸粪车

技术领域

本实用新型涉及真空吸污领域，具体地，涉及一种真空污水罐和使用该真空污水罐的吸粪车。

背景技术

在真空吸污领域中，常见部件为应用在吸粪车上的核心部件：真空泵和真空污水罐，其中，真空泵将真空污水罐抽成真空状态，则污水粪液沿污水管被大气压力压入真空污水罐中。

然而，因为污水流速流量均较大，所带来的冲击而将在真空污水罐中产生大量泡沫。这些冲击产生的泡沫堆积于整个罐体上部，随真空泵的抽吸而进入真空泵系统。这将污染真空泵系统并造成故障。现有技术中通常只能依靠操作者观察水位仪来手动关闭机器，效率和实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种真空污水罐，该真空污水罐能够有效降低泡沫对真空泵系统的影响，并且结构简单、实用性强。

本实用新型的另一目的是提供一种吸粪车，该吸粪车使用本实用新型提供的真空污水罐。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种真空污水罐，包括储存污水的罐体以及沿水平方向设置在该罐体上的进污口和抽气口，其中，所述罐体内包括多个沿水平方向依次连通的容纳腔室，并且所述进污口和所述抽气口位于不同的所述容纳腔室中。

优选地，相邻所述容纳腔室由隔板分隔，并由设置在该隔板上的过水孔连通。

优选地，所述过水孔设置在所述隔板的底部，并且所述隔板的顶部设置有过气孔。

优选地，所述过气孔由第一滤网覆盖。

优选地，所述罐体内设置有导流管，该导流管连接在所述进污口上并朝向所述罐体的底部延伸。

优选地，所述抽气口覆盖有第二滤网。

优选地，所述抽气口内安装有防止污水进入与该抽气口连通的抽气管路中的防溢流装置。

优选地，所述防溢流装置包括与所述抽气管路连通的止口、能够封堵该止口的封堵件、能够漂浮在污水上的漂浮件以及可上下滑动地保持所述漂浮件的保持架，所述封堵件限定于所述漂浮件和所述止口之间。

优选地，所述止口的截面为圆形，所述封堵件为球状封堵件，并且从所述漂浮件朝向所述止口地设置有能够引导所述球状密封件滚向所述止口的导向结构。

根据本实用新型的另一方面，提供一种吸粪车，包括依次连通的真空泵、真空污水罐和污水管，其中，所述真空污水罐为本实用新型提供的真空污水罐，所述真空泵与所述抽气口连通，所述污水管与所述进污口连通。

通过上述技术方案，由于抽气口和进污口不处于同一容纳腔室中，因此在进污口所在腔室产生的泡沫在进入抽气口所在腔室时会被有效过滤，从而降低泡沫对真空泵系统的影响，并且结构简单、实用性强。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型优选实施方式提供的真空污水罐的结构示意图；

图2是图1中A部的结构的放大剖视示意图。

附图标记说明

1      罐体      2      容纳腔室

3      隔板      4      导流管

5      防溢流装置

11     进污口    12     抽气口

13     抽气管路  31     过水孔

32     过气孔    51     止口

52     封堵件    53     漂浮件

54     保持架    55     导向结构

61     第一滤网  62     第二滤网

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底、水平、竖直”等通常是在真空污水罐正常使用的情况下定义的，具体地，可参照图1中的图面方向。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种真空污水罐，包括储存污水的罐体1以及沿水平方向设置在该罐体1上的进污口11和抽气口12。该真空污水罐通常用于吸粪车等吸污车辆中。例如在本实用新型提供的吸粪车中，吸粪车包括依次连通的真空泵、真空污水罐和污水管，真空泵可与抽气口12连通，以将罐体1内抽为真空，而污水管与进污口11连通，以通过真空吸力将污水从下水道等位置将粪水等污水抽入罐体1内储存。

其中，为了解决现有技术中所提及的泡沫进入真空泵系统的问题，如图1所示，在本实用新型提供的真空污水罐中，罐体1内包括多个沿水平方向依次连通的容纳腔室2，并且进污口11和抽气口12位于不同的容纳腔室2中。因此，由于抽气口和进污口不处于同一容纳腔室2中，在进污口11所在容纳腔室2所产生的泡沫在进入抽气口12所在容纳腔室2时，会得到有效过滤，从而本实用新型提供的真空污水罐能够降低漂浮在污水上的泡沫对真空泵系统的影响，并且结构简单、实用性强。

需要说明的是，能够实现上述技术方案的实施方式有多种，例如容纳腔室2的个数和结构、分隔容纳腔室的方式等，因此为了方便说明本实用新型，在此只介绍其中的优选实施方式，该优选实施方式只用于说明本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，在本实用新型的优选实施方式中，相邻容纳腔室2优选由隔板3分隔，并由设置在该隔板3上的过水孔31连通。其中隔板3沿竖直方向布置，从而能够将罐体1内部分隔为沿水平方向布置的多个容纳腔室2。其中作为一种优选实施例，容纳腔室2为三个，即除进污口11和抽气口12所在的两个容纳腔室2外，还具有一个起中间过渡作用的容纳腔室2。当然其他更多或更少个容纳腔室同样能够实现本实用新型的目的，也应落在本实用新型的范围内。

更优选地，过水孔31设置在隔板3的底部，从而能够在污水进入抽气口12所在容纳腔室2时，泡沫得到更有效地过滤。另外为了增加真空污水罐的抽吸效率和效果，还优选地，在隔板3的顶部设置有过气孔32。从而方便抽气口12所产生的真空区域更有效地传递到进污口11所在的容纳腔室2中，以增加进污口11的抽吸力。其中，设置在隔板3顶部的过气孔32不仅方便空气移动，而且能够防止泡沫通过过气孔32而进入相邻容纳腔室2中。其中更优选地，过气孔32由第一滤网61覆盖。例如钢丝板网，从而通过第一滤网61的过滤，更有效地防止泡沫通过过气孔32。其中，过水孔31优选大于过气孔32，以增加污水的流动效率。作为一种优选实施例，过水孔31可以为的孔，而过气孔为

的孔。对于上述优选结构，本领域技术人员能够想到各种其他变形，这种变形均应落在本实用新型的保护范围中。

因此本实用新型提供的真空污水罐能够通过罐体1内部的结构改进，有效拦截和过滤泡沫，从而起到防止泡沫影响真空泵系统的作用。除此之外，本实用新型提供的真空污水罐还能够降低泡沫的产生，具体地，如图1所示，在罐体1内设置有导流管4，该导流管4连接在进污口11上并朝向罐体1的底部延伸。因此能够将污水的出口延伸到罐体1的底部，并随着水位的上涨而被淹没在污水中，从而能够有效减少由于高度差所带来的冲击而产生的污水泡沫。其中导流管4的下端可以为斜切式结构，从而降低污水从导流管4涌出时的冲击力。对于导流管4的具体结构的其他变形，也均应落在本实用新型的保护范围中。

经过上述两项措施后，能够到达抽气口12所在容纳腔室2的泡沫得到有效降低，进一步地，为了更加确保真空泵系统的安全，在本实用新型提供的真空污水罐中，还优选地，在抽气口12覆盖有第二滤网62，例如钢丝板网。从而能够通过第二滤网62的过滤，进一步保证泡沫不进入真空泵系统中。因此，能够效果良好地解决背景技术中所提及的由于泡沫进入真空泵系统而带来的问题，使得本实用新型提供的真空污水罐的实用性更强。

上述介绍了本实用新型提供的真空污水罐在防止泡沫问题上的措施和效果，除此之外，本实用新型提供的真空污水罐还能够防止由于罐体1内的污水溢满而造成的污水进入真空泵系统中。而污水进入真空泵系统同样会对真空泵系统带来损害，然而现有技术中的真空污水罐并没有采取防止污水进入真空泵系统的措施。

具体地，如图1和图2所示，在本实用新型提供真空污水罐中，抽气口12内安装有防止污水进入与该抽气口12连通的抽气管路13的防溢流装置5。该防溢流装置可以具有多种结构和原理，下面将重点结合附图2对本实用新型优选实施方式中的防溢流装置5进行详细介绍。对于其他结构和原理不同于该防溢流装置5的防溢流装置，同样应该落在本实用新型的保护范围中。

如图2所示，在本实用新型的优选实施方式中，防溢流装置5包括与抽气管路13连通的止口51，还包括能够封堵该止口51的封堵件52、能够漂浮在污水上的漂浮件53以及可上下滑动地保持漂浮件53的保持架54，封堵件52限定于漂浮件53和止口51之间。其中，抽气管路13与真空泵系统连通，通过封堵件52将止口51封堵即能够防止污水进入抽气管路13中而进入真空泵系统中。具体地，封堵件52和止口51的关系类似于阀件领域中的阀芯和阀口的结构，二者通过相互匹配的结构能够实现抽气口12的开启和关闭。其中，二者具有各种本领域技术人员能够想到的匹配结构，例如在本实用新型中为球阀结构，即通过球状封堵件对圆形结构的止口进行封堵，从而实现抽气口12的关闭。当然对于其他形式的封堵结构，例如锥阀结构等均应落在本实用新型的保护范围中。

其中，作为阀芯的封堵件52的移动是通过漂浮件53实现的。该漂浮件53保持在保持架54中，从而能够实现随水位变化的上下移动。在实际工作中，当水位到达漂浮件53时并继续上涨时，漂浮件53将推动限定于漂浮件53和止口51之间的封堵件52朝向止口51移动，从而在水位上涨到止口51的高度之前即能够将止口51封堵，此时在水的浮力和真空抽吸力的作用下封堵件52能够将止口51完全密封，从而起到防止污水进入止口51并通过抽气管路13进入真空泵系统的目的。

其中，如图2所示，保持架54可以为具有由多个立柱间隔地围成的管状笼子结构，以方便气体从立柱间隙进入止口51中。该管状结构从止口51向下延伸，并在下端具有止挡结构以能够使得在水位下降后，漂浮件53仍能够保持在保持架54中，继而使得封堵件52能够限定于封堵件53和止口51之间，即保持架54也能将封堵件52限定在保持架54中，使之在水位高或低的情况下均能够不脱离漂浮件53和止口51之间。

另外重要地，之所以使用漂浮件53和封堵件52相配合的方式完成止口51的封堵，而不直接使用漂浮件53进行封堵。是由于作为漂浮件53的比重一般较小以能够漂浮在污水上，但这也会使得其容易被真空抽吸力抽吸，从而会影响正常的抽吸工作。而在其上方放置封堵件52，既能够实现对止口51的紧密封堵，又能够起到压制漂浮件53被抽吸而向止口51运动的趋势。而漂浮件53则可以反向止挡封堵件52脱离保持架54。因此，这种漂浮件53和封堵件52相互配合的方式所产生的封堵效果更佳，实用性更强。

更具体地，由于要求封堵件52的比重较大，可以优选为实心金属球，而漂浮件53的比重较小，则可以优选为空心金属球。由于真空污水罐中的环境较差，不宜使用木质等已被腐蚀的材料制作。另外实心金属球的比重较大因此其尺寸可优选比空心金属球小。只要能够使得封堵件52限定于漂浮件53和止口51之间的保持架中，对于封堵件52、漂浮件53的结构和尺寸的变形具应落在本实用新型的保护范围中。

另外，由于在优选实施方式中，止口51的截面为圆形，封堵件52为球状封堵件，因此为了便于封堵件52在向上移动式准确地滚向止口，尤其是球状封堵件的尺寸较小时，能够准确滚向止口，优选地，从漂浮件53朝向止口51设置有能够引导球状密封件滚向止口51的导向结构54。例如为如图2所示的圆锥结构，该圆锥结构具有将球状封堵件引导到止口51的作用，在其他未提及的实施方式中，还可以为其他形式的锥面结构的导向结构，对此本实用新型不做限制。从而能够使得本实用新型提供的防溢流装置5的实用性更高。

综上，本实用新型提供的真空污水罐一方面能够通过导流管4减少泡沫的产生，并通过隔板3和第一、第二滤网过滤减少泡沫的传递，解决泡沫对真空泵系统的影响。另一方面通过使用防溢流装置5还能够防止污水在溢满时进入真空泵系统，同样能够起到保护真空泵系统的作用。因此，本实用新型提供的真空污水罐和使用该真空污水罐的吸粪车均具有较高的实用性和推广价值。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种真空污水罐，包括储存污水的罐体（1）以及沿水平方向设置在该罐体（1）上的进污口（11）和抽气口（12），其特征在于，所述罐体（1）内包括多个沿水平方向依次连通的容纳腔室（2），并且所述进污口（11）和所述抽气口（12）位于不同的所述容纳腔室（2）中。

2.根据权利要求1所述的真空污水罐，其特征在于，相邻所述容纳腔室（2）由隔板（3）分隔，并由设置在该隔板（3）上的过水孔（31）连通。

3.根据权利要求2所述的真空污水罐，其特征在于，所述过水孔（31）设置在所述隔板（3）的底部，并且所述隔板（3）的顶部设置有过气孔（32）。

4.根据权利要求3所述的真空污水罐，其特征在于，所述过气孔（32）由第一滤网（61）覆盖。

5.根据权利要求1所述的真空污水罐，其特征在于，所述罐体（1）内设置有导流管（4），该导流管（4）连接在所述进污口（11）上并朝向所述罐体（1）的底部延伸。

6.根据权利要求1所述的真空污水罐，其特征在于，所述抽气口（12）覆盖有第二滤网（62）。

7.根据权利要求1或6所述的真空污水罐，其特征在于，所述抽气口（12）内安装有防止污水进入与该抽气口（12）连通的抽气管路（13）中的防溢流装置（5）。

8.根据权利要求7所述的真空污水罐，其特征在于，所述防溢流装置（5）包括与所述抽气管路（13）连通的止口（51）、能够封堵该止口（51）的封堵件（52）、能够漂浮在污水上的漂浮件（53）以及可上下滑动地保持所述漂浮件（53）的保持架（54），所述封堵件（52）限定于所述漂浮件（53）和所述止口（51）之间。

9.根据权利要求8所述的真空污水罐，其特征在于，所述止口（51）的截面为圆形，所述封堵件（52）为球状封堵件，并且从所述漂浮件（53）朝向所述止口（51）地设置有能够引导所述球状密封件滚向所述止口（51）的导向结构（54）。

10.一种吸粪车，包括依次连通的真空泵、真空污水罐和污水管，其特征在于，所述真空污水罐为权利要求1-9中任意一项所述的真空污水罐，所述真空泵与所述抽气口（12）连通，所述污水管与所述进污口（11）连通。

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