CN203173514U - 一种自动码坯机的夹盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动码坯机的夹盘，所述夹盘包括固定架和复数组夹具组，所述复数组夹具组并排排列，且均固定于所述固定架上，所述夹具组包括两端板、一第一连接杆、一第二连接杆以及至少一夹具单元组成，所述两端板的上端通过所述第一连接杆相互连接，所述两端板的下端通过所述第二连接杆相互连接，各所述夹具单元依次相接固定于两端板之间。本实用新型的优点在于：通过气缸控制连杆的伸缩，从而带动夹板与隔板，将多列砖坯夹紧，且由于隔板可动，因而能够同时夹持多种不同规格的砖坯，使用范围更广，同时可设置多组夹具组，砖坯的夹持量大，夹持速度快，大大提高了工作效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种自动码坯机，特别涉及一种自动码坯机的夹盘。
【背景技术】
自动码坯机主要由夹盘、升降系统、旋转装置、液压系统和电气系统组成。自动码坯机主要用于砖坯的自动码放，首先由升降系统下降夹盘至预定夹坯位置，夹盘将经过编组的砖坯夹住，升降系统将夹盘提升至预定高度，然后通过旋转装置将夹盘旋转至指定的位置，再通过升降系统将夹盘下降至预定位置，张开夹盘夹具，将砖坯码放到指定位置，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。
然而现有自动码坯机的夹盘大都是这样的：包括：左夹板、右夹板、两个夹坯气缸、一个齿轮、两件齿条、四个靠轮；在左夹板和右夹板上都各垂直安装有齿条，两齿条之间设置一个齿轮，齿轮的上下边分别与上下两件齿条同时啮合，并在两件齿条与齿轮的啮合面各自的对应面各设有两个靠轮，在夹板气缸的作用下，一件齿条移动，另一件齿条也会同时移动。现有的这种夹盘结构存在速度慢、码坯数量少等不足，影响了自动码坯机的工作效率。
【发明内容】
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种自动码坯机的夹盘，其结构简单，码坯速度快，且单次码坯数量大，大大提高了工作效率。
本实用新型是这样实现的：
一种自动码坯机的夹盘，所述夹盘包括固定架和复数组夹具组，所述复数组夹具组并排排列，且均固定于所述固定架上，所述夹具组包括两端板、一第一连接杆、一第二连接杆以及至少一夹具单元组成，所述两端板的上端通过所述第一连接杆相互连接，所述两端板的下端通过所述第二连接杆相互连接，各所述夹具单元依次相接固定于两端板之间。
进一步地，所述夹具单元包括一第一夹板、一第二夹板、一T型挂座、一挂板、一限位座、复数个导向板、一气缸、一连杆、一第一隔板、一第二隔板以及一第三隔板；所述第一夹板和第二夹板之间依次设置第一隔板、挂板、第二隔板、T型挂座以及第三隔板；所述第一夹板的上端部、挂板的上端部、第二隔板的上端部均通过一所述导向板与所述第一连接杆连接，所述T型挂座的上部固定于所述第一连接杆上，所述第二夹板通过限位座固定于所述第一连接杆上，所述气缸的一端与所述第一夹板固定，所述气缸的另一端连接所述连杆，所述连杆的一端与所述气缸相接，所述连杆的另一端固定于所述第二夹板上，所述连杆依次穿过所述挂板的中部、所述第二隔板的上部、所述T型挂座的下部以及所述第三隔板的上端部，所述第二连接杆依次穿过所述第一夹板的中部、第一隔板的上端部、挂板的下部、第二隔板的中部、第三隔板的中部以及第二夹板的中部。
本实用新型的优点在于：通过气缸控制连杆的伸缩，从而带动夹板与隔板，将多列砖坯夹紧，且由于隔板可动，因而能够同时夹持多种不同规格的砖坯，使用范围更广，同时可设置多组夹具组，砖坯的夹持量大，夹持速度快，大大提高了工作效率。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的夹具组的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。
一种自动码坯机的夹盘，所述夹盘包括固定架（未图示）和复数组夹具组10，所述复数组夹具组10并排排列，且均固定于所述固定架（未图示）上，所述夹具组10包括两端板11、一第一连接杆12、一第二连接杆13以及至少一夹具单元14组成（图中显示两个夹具单元），所述两端板11的上端通过所述第一连接杆12相互连接，所述两端板11的下端通过所述第二连接杆13相互连接，各所述夹具单元14依次相接固定于两端板11之间。
所述夹具单元14包括一第一夹板1401、一第二夹板1402、一T型挂座1403、一挂板1404、一限位座1405、复数个导向板1406、一气缸1407、一连杆1408、一第一隔板1409、一第二隔板1410以及一第三隔板1411；所述第一夹板1401和第二夹板1402之间依次设置第一隔板1409、挂板1404、第二隔板1410、T型挂座1403以及第三隔板1411；所述第一夹板1401的上端部、挂板1404的上端部、第二隔板1410的上端部均通过一所述导向板1406与所述第一连接杆12连接，所述T型挂座1403的上部固定于所述第一连接杆12上，所述第二夹板1402通过限位座1405固定于所述第一连接杆12上，所述气缸1407的一端与所述第一夹板1401固定，所述气缸1407另一端连接所述连杆1408，所述连杆1408的一端与所述气缸1407相接，所述连杆1408的另一端固定于所述第二夹板1402上，所述连杆1408依次穿过所述挂板1404的中部、所述第二隔板1410的上部、所述T型挂座1403的下部以及所述第三隔板1411的上端部，所述第二连接杆13依次穿过所述第一夹板1401的中部、第一隔板1409的上端部、挂板1404的下部、第二隔板1410的中部、第三隔板1411的中部以及第二夹板1402的中部。
本实用新型的具体应用过程是：空压机通过控制阀控制气缸工作，气缸控制连杆的伸缩，从而带动夹板与隔板，将位于夹板和隔板，隔板与隔板之间的砖坯夹住，且由于隔板可动，因而能够同时夹持多种不同规格的砖坯，使用范围更广，同时可设置多组夹具组，砖坯的夹持量大，夹持速度快，大大提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (2)
1.一种自动码坯机的夹盘，其特征在于：所述夹盘包括固定架和复数组夹具组，所述复数组夹具组并排排列，且均固定于所述固定架上，所述夹具组包括两端板、一第一连接杆、一第二连接杆以及至少一夹具单元组成，所述两端板的上端通过所述第一连接杆相互连接，所述两端板的下端通过所述第二连接杆相互连接，各所述夹具单元依次相接固定于两端板之间。
2.根据权利要求1所述的一种自动码坯机的夹盘，其特征在于：所述夹具单元包括一第一夹板、一第二夹板、一T型挂座、一挂板、一限位座、复数个导向板、一气缸、一连杆、一第一隔板、一第二隔板以及一第三隔板；所述第一夹板和第二夹板之间依次设置第一隔板、挂板、第二隔板、T型挂座以及第三隔板；所述第一夹板的上端部、挂板的上端部、第二隔板的上端部均通过一所述导向板与所述第一连接杆连接，所述T型挂座的上部固定于所述第一连接杆上，所述第二夹板通过限位座固定于所述第一连接杆上，所述气缸的一端与所述第一夹板固定，所述气缸的另一端连接所述连杆，所述连杆的一端与所述气缸相接，所述连杆的另一端固定于所述第二夹板上，所述连杆依次穿过所述挂板的中部、所述第二隔板的上部、所述T型挂座的下部以及所述第三隔板的上端部，所述第二连接杆依次穿过所述第一夹板的中部、第一隔板的上端部、挂板的下部、第二隔板的中部、第三隔板的中部以及第二夹板的中部。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106829452A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-06-13 | 东莞市秦智工业设计有限公司 | 一种两轴移动抓取机构 |
| CN107244547A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-10-13 | 梁要欢 | 一种抱砖机夹头及抱砖机 |
| CN112460880A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-09 | 山东省科学院海洋仪器仪表研究所 | 一种防止冰块间粘结附着的方法 |
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2013
- 2013-03-06 CN CN 201320102682 patent/CN203173514U/zh not_active Expired - Fee Related
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