CN203171918U - 模芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模芯结构，包括动模芯体和定模芯子，所述动模芯体内设中心通孔，所述中心通孔内设有不锈钢管，定模芯子的端部与不锈钢管内壁匹配连接。优点：本实用新型具有由于中心通孔内配置了不锈钢管，则中心通孔的孔径可以相对的加工的大一点，而大孔径的中心通孔比较容易加工，从而大大降低了加工难度，并且不锈钢管可批量加工，从而提高了工作效率；其次通过不锈钢管与中心通孔的配合，使得模具在产品成型排气量效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具结构，特别是一种模芯结构。
背景技术
传统模具芯子，包括动模芯体和定模芯子，所述动模芯体内设中心通孔，所述定模芯子的端部与中心通孔匹配连接，其中所述中心通孔由于轴向距离较大，且孔径又较小，造成中心通孔加工难度大，并且模具在产品成型时，容易排气量不足，导致产品不合格率高。
发明内容
本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种模芯结构。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种模芯结构，包括动模芯体和定模芯子，所述动模芯体内设中心通孔，所述中心通孔内设有不锈钢管，定模芯子的端部与不锈钢管内壁匹配连接。
对于本实用新型的一种优化，所述中心通孔为台阶孔，其内径尺寸从大到小排列依次为一级孔、二级孔及三级孔，三级孔与不锈钢管的外壁匹配连接。
对于本实用新型的一种优化，所述动模芯体呈锥形。
本实用新型与背景技术相比，具有由于中心通孔内配置了不锈钢管，则中心通孔的孔径可以相对的加工的大一点，而大孔径的中心通孔比较容易加工，从而大大降低了加工难度，并且不锈钢管可批量加工，从而提高了工作效率；其次通过不锈钢管与中心通孔的配合，使得模具在产品成型排气量效果好。
附图说明
图1是模芯结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照图1。一种模芯结构，包括动模芯体2和定模芯子1，所述动模芯体2内设中心通孔21，所述中心通孔21内设有不锈钢管3，定模芯子1的端部11与不锈钢管3内壁匹配连接。所述中心通孔21为台阶孔，其内径尺寸从大到小排列依次为一级孔213、二级孔212及三级孔211，三级孔211与不锈钢管3的外壁匹配连接。所述动模芯体2呈锥形。
Claims (3)
1.一种模芯结构，包括动模芯体和定模芯子，所述动模芯体内设中心通孔，其特征是：所述中心通孔内设有不锈钢管，定模芯子的端部与不锈钢管内壁匹配连接。
2.根据权利要求1所述的模芯结构，其特征是：所述中心通孔为台阶孔，其内径尺寸从大到小排列依次为一级孔、二级孔及三级孔，三级孔与不锈钢管的外壁匹配连接。
3.根据权利要求1所述的模芯结构，其特征是：所述动模芯体呈锥形。
Priority Applications (1)
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| CN 201320193247 CN203171918U (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 模芯结构 |
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Publications (1)
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Family
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2013
- 2013-04-16 CN CN 201320193247 patent/CN203171918U/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130904 Termination date: 20150416 |
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