CN203171803U - 砌块成型模具 - Google Patents
砌块成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203171803U CN203171803U CN 201320115389 CN201320115389U CN203171803U CN 203171803 U CN203171803 U CN 203171803U CN 201320115389 CN201320115389 CN 201320115389 CN 201320115389 U CN201320115389 U CN 201320115389U CN 203171803 U CN203171803 U CN 203171803U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- block
- mould
- framed
- block forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
砌块成型模具是由底板及模框组成,底板安装在模框的底部,在模框的边缘处各设有加固板,该加固板一方面有效防止模具侧壁的粘结,使模具容易脱模,另一方面加固了模框的牢靠,使模具在砌块成型过程中更加稳定;所述底板上还设有三角导轨;本实用新型与传统的砌块模具相比,是在传统砌块模具的边缘处分别增加了加固板,有效防止了砌块在模具内成型过程中对模具侧壁的挤压,其脱模速度快,工作效率高,另一方面增强了模具边框的支撑受力,使模具的寿命延长。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及的是一种用于制造混凝土砌块的。
背景技术
混凝土砌块是通过模具制作出来的,其制作流程为在浇注区将混合好的混凝土料布置到模框内,然后压头下压,振动台振动挤压结实。成形后抬起模框脱模,得到砌块毛坯。因现有传统的砌块模具存在以下的问题:砌块模具在注入混凝土料形成砌块的时候,砌块会和模具的侧壁相挤压,一方面造成砌块很难从模块中脱离出来,给脱模造成很大的困难;另一方面因模具的侧壁经常被砌块挤压,易在焊缝处开裂,大大降低了模具的正常使使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上技术的不足,提供一种结构简单,操作方便,脱模速度快的砌块成型模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:砌块成型模具,是由底板及模框组成,底板安装在模框的底部,其特征在于:在模框的边缘处各设有加固板,该加固板一方面有效防止模具侧壁的粘结,使模具容易脱模,另一方面加固了模框的牢靠,使模具在砌块成型过程中更加稳定;所述底板上还设有三角导轨。
所述模框内均匀设有至少两个砌块室。
所述的模框、底板及加固板均采用不锈钢材料组成。
本实用新型的有益效果体现在于:本实用新型与传统的砌块模具相比,是在传统砌块模具的边缘处分别增加了加固板,有效防止了砌块在模具内成型过程中对模具侧壁的粘结,其脱模速度快,工作效率高,另一方面增强了模具边框的支撑受力,使模具的寿命延长。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的俯视图。
下列是图中各标识的具体名称:1模框、11砌块室、12三角导轨、2加固板、3底板。
具体实施方式
如图1及图2所示,砌块成型模具,是由底板3及模框1组成,底板3安装在模框1的底部,所述在模框1的边缘处各设有加固板2,该加固板2一方面有效防止模具侧壁的粘结,使模具容易脱模,另一方面加固了模框1的牢靠,使模具在砌块成型过程中更加稳定;所述底板3上还设有三角导轨12。
所述模框1内均匀设有至少两个砌块室11。
本实用新型模具通过三角导轨12可自由滑行移动,模具滑行至浇注区域进行混泥土浇注,将浇注完毕的模具移送到砌块养护室进行养护,养护完成后将模具取出,该模具在加固板的作用下,大大加固了模框的强度,同时使模具脱模速度快。
Claims (2)
1.砌块成型模具,是由底板及模框组成,底板安装在模框的底部,其特征在于:在模框的边缘处各设有加固板,底板上还设有三角导轨。
2.根据要求1所述的砌块成型模具,其特征在于:模框内均匀设有至少两个砌块室。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320115389 CN203171803U (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 砌块成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201320115389 CN203171803U (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 砌块成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203171803U true CN203171803U (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49068553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201320115389 Expired - Fee Related CN203171803U (zh) | 2013-03-14 | 2013-03-14 | 砌块成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203171803U (zh) |
-
2013
- 2013-03-14 CN CN 201320115389 patent/CN203171803U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211104585U (zh) | 一种水泥基仿石材型路沿石的成型设备 | |
CN203900378U (zh) | 一种导向器铸造中蜡模整体成型装置 | |
CN102294730B (zh) | 多孔保温砌块的生产方法 | |
CN201736316U (zh) | 高速铁路桥梁遮板构件预制模具 | |
CN203171803U (zh) | 砌块成型模具 | |
CN202498617U (zh) | 异型墙板用铸模 | |
CN203293351U (zh) | 组合模具 | |
CN104552558A (zh) | 薄壁混凝土空心壳体成型机 | |
CN204471552U (zh) | 薄壁混凝土空心壳体成型机 | |
CN202572607U (zh) | 一种组合式压砖模具 | |
CN207972104U (zh) | 一种分装式花盆框架成型模具 | |
CN202272818U (zh) | 用于生产石英坩埚的石膏模具 | |
CN206765036U (zh) | 一种应用于水泥砖生产的自开模具 | |
CN202685064U (zh) | T型预制梁板专用成型模具 | |
CN201752900U (zh) | 一种泡沫混凝土承重砖免切割成组模 | |
CN202213050U (zh) | 管芯用免振自密实混凝土均料器 | |
CN204772898U (zh) | 砖成型装置 | |
CN201799578U (zh) | 汽车后制动盘铸造型板 | |
CN202029224U (zh) | 一种水泥砼条模具 | |
CN109483697A (zh) | 一种可快速分离的联锁块生产模具 | |
CN212978705U (zh) | 一种轻质砖制砖模具 | |
CN202123561U (zh) | 一种用于制造榫卯结构混凝土砌块的生产模具 | |
CN202826267U (zh) | 一种背光源导光板注塑模具结构 | |
CN201769271U (zh) | 钢包砖模具 | |
CN203293465U (zh) | 具有侧向拉料结构的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 362302 Binjiang machinery and equipment manufacturing base, Nanan, Quanzhou, Fujian Patentee after: Quanzhou Yixin Mechanical Technology Co., Ltd. Address before: 362200 Fengzhou village, Fengzhou Town, Nanan City, Quanzhou, Fujian Patentee before: Nan'an Yixin Machinery Manufacturing Co., Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130904 Termination date: 20210314 |