CN203171074U - 高硬度钢片去毛刺装置 - Google Patents
高硬度钢片去毛刺装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203171074U CN203171074U CN 201320069285 CN201320069285U CN203171074U CN 203171074 U CN203171074 U CN 203171074U CN 201320069285 CN201320069285 CN 201320069285 CN 201320069285 U CN201320069285 U CN 201320069285U CN 203171074 U CN203171074 U CN 203171074U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- knife rest
- mobile device
- blade angle
- fixed frame
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及带钢质量控制领域，尤其涉及一种带钢去毛刺装置。一种高硬度钢片去毛刺装置，包括固定框架、刀架移动装置和刀片角度调整机构，所述固定框架安装在圆盘剪上，所述刀片角度调整机构安装在刀架移动装置上，刀架移动装置的固定端安装在固定框架上，刀架移动装置的伸缩端与刀片角度调整机构相连，刀架移动装置的伸缩端与固定框架之间设有相配合的滑动组件。本实用新型解决了表面有涂层的带钢不能使用去毛刺装置的生产难题，换刀的总时间由原来的900分钟/每月下降到300分钟/每月，使圆盘剪的使用寿命从1个月提高到了3个月，增加了产能的同时还降低了生产成本，大规模应用将会产生很大的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢质量控制领域，尤其涉及一种带钢去毛刺装置。
背景技术
生产高硬度钢例如取向硅钢的机组是重卷切边机组，是取向硅钢最后的关键工序。由于取向硅钢的用户都是生产变压器的厂家，在生产变压器时是将取向硅钢片多层叠放的，因此对取向硅钢的切边质量要求很高，毛刺高度要≤0.02mm。由于取向硅钢的材质不仅较硬，而且很脆，晶粒粗大，加上最厚的取向硅钢仅仅只有0.3mm，所以在剪切过程中会产生毛刺。通常生产取向硅钢的圆盘剪剪刃都是采用特殊的硬质合金，不仅价格昂贵，且使用寿命很短，每面的剪刃仅仅只能剪切250吨，就必须要更换或翻面了，这样就加快了修磨的频率，造成生产成本大幅上升。又由于取向硅钢的带钢表面有涂层，常规的去毛刺的方法是采用上下一对钢辊来压平毛刺，但这种方法在压平毛刺的同时会造成涂层的脱落或损坏涂层，因此不能使用在取向硅钢的生产上。所以目前只能是一旦毛刺超标就更换剪刃，不仅造成生产成本上升，而且换刀频繁还造成机组的产能不能充分发挥。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高硬度钢片去毛刺装置，通过一个与圆盘剪同步动作的伸缩刀片实时去除带钢毛刺，解决了表面有涂层的带钢不能使用去毛刺装置的缺陷。
本实用新型是这样实现的：一种高硬度钢片去毛刺装置，包括固定框架、刀架移动装置和刀片角度调整机构，所述固定框架安装在圆盘剪上，所述刀片角度调整机构安装在刀架移动装置上，刀架移动装置的固定端安装在固定框架上，刀架移动装置的伸缩端与刀片角度调整机构相连，刀架移动装置的伸缩端与固定框架之间设有相配合的滑动组件。
所述的固定框架包括底座、连接键、滑道底座和汽缸固定框架，所述底座通过连接键安装在圆盘剪上，所述滑道底座与底座固定相连，所述汽缸固定框架安装在滑道底座上，所述刀架移动装置的固定端安装在汽缸固定框架上。
所述刀架移动装置包括汽缸、汽缸连接件、刀架伸缩板、伸缩限位调整螺栓、滑动组件固定件和滑动组件滑动件，所述汽缸的缸体作为刀架移动装置的固定端固定安装在固定框架上，所述刀架伸缩板为刀架移动装置的伸缩端，汽缸的活塞杆的前端部通过汽缸连接件与刀架伸缩板相连，所述伸缩限位调整螺栓设置在刀架伸缩板上，所述刀片角度调整机构安装在刀架伸缩板上，所述滑动组件固定件和滑动组件滑动件构成设置在刀架移动装置的伸缩端与固定框架之间的滑动组件，滑动组件固定件固定安装在固定框架上，滑动组件滑动件固定安装在刀架伸缩板上。
所述刀片角度调整机构包括刀片、刀片角度调节板、中心旋转螺栓和角度固定螺栓，所述刀片角度调节板的前端有一个斜面，所述刀片固定在刀片角度调节板的前端的斜面上，并使刀片的一条边突出在刀片角度调节板的最前端，刀片角度调节板的后端通过中心旋转螺栓铰接在刀架移动装置的伸缩端上，刀片角度调节板与刀架移动装置之间通过环绕中心旋转螺栓的腰孔由角度固定螺栓固定。
本实用新型高硬度钢片去毛刺装置通过一个与圆盘剪同步动作的伸缩刀片实时去除带钢毛刺，解决了表面有涂层的带钢不能使用去毛刺装置的生产难题；并能将取向硅钢的成品机组的24小时要更换一次刀降低为72小时更换一次刀片，换刀的总时间由原来的900分钟/每月下降到300分钟/每月，使圆盘剪的使用寿命从1个月提高到了3个月，增加了产能的同时还降低了生产成本，大规模应用将会产生很大的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型高硬度钢片去毛刺装置结构主视示意图；
图2为本实用新型高硬度钢片去毛刺装置结构左视示意图；
图3为本实用新型高硬度钢片去毛刺装置结构俯视示意图。
图中：1固定框架、2刀架移动装置、3刀片角度调整机构、11底座、12连接键、13滑道底座、14汽缸固定框架、21汽缸、22汽缸连接件、23刀架伸缩板、24伸缩限位调整螺栓、25滑动组件固定件、26滑动组件滑动件、31刀片、32刀片角度调节板、33中心旋转螺栓、34角度固定螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1、2、3所示，一种高硬度钢片去毛刺装置，包括固定框架1、刀架移动装置2和刀片角度调整机构3，所述固定框架1安装在圆盘剪上，所述刀片角度调整机构3安装在刀架移动装置2上，刀架移动装置2的固定端安装在固定框架1上，刀架移动装置2的伸缩端与刀片角度调整机构3相连，刀架移动装置2的伸缩端与固定框架1之间设有相配合的滑动组件。
本实用新型可进一步描述为，所述的固定框架1包括底座11、连接键12、滑道底座13和汽缸固定框架14，所述底座11通过连接键12安装在圆盘剪上，这样使去毛刺装置可以随着圆盘剪同步运动，使得去毛刺装置和圆盘剪剪刃的相互之间的位置保持不变，连接键12一半在圆盘剪的移动刀架上，一半在固定框架的底座11上，其作用也是为了去毛刺装置拆装前后不与圆盘剪之间的位置发生变化。所述滑道底座13与底座11固定相连，在本实施例中滑道底座13与底座11为一个整体，所述汽缸固定框架14安装在滑道底座13上，汽缸固定框架14有两块，分别布置在汽缸21的两侧，每块底部通过螺栓固定在滑道底座13上的，上部有一个孔，用于固定汽缸21的缸体上突出的定位销，所述刀架移动装置2的固定端即汽缸21的缸体安装在汽缸固定框架14上。
本实用新型可进一步描述为，所述刀架移动装置2包括汽缸21、汽缸连接件22、刀架伸缩板23、伸缩限位调整螺栓24、滑动组件固定件25和滑动组件滑动件26，所述汽缸21的缸体作为刀架移动装置2的固定端固定安装在固定框架1，所述刀架伸缩板23为刀架移动装置2的伸缩端，汽缸21的活塞杆的前端部通过汽缸连接件22与刀架伸缩板23相连，这样汽缸21的活塞杆伸缩时就能带动刀架伸缩板23一起移动了；所述伸缩限位调整螺栓24设置在刀架伸缩板23上，所述刀片角度调整机构3安装在刀架伸缩板23上，通过调节伸缩限位调整螺栓24可以精确调整刀架伸缩板23伸出的位置；所述滑动组件固定件25和滑动组件滑动件26构成设置在刀架移动装置2的伸缩端与固定框架1之间的滑动组件，滑动组件固定件25固定安装在固定框架1上，滑动组件滑动件26固定安装在刀架伸缩板23上，滑动组件滑动件26能够在滑动组件固定件25的框架内作直线运动。
本实用新型可进一步描述为，所述刀片角度调整机构3包括刀片31、刀片角度调节板32、中心旋转螺栓33和角度固定螺栓34，所述刀片角度调节板32的前端有一个斜面，所述刀片31固定在刀片角度调节板32的前端的斜面上，并使刀片31的一条边突出在刀片角度调节板32的最前端，刀片角度调节板32的后端通过中心旋转螺栓33铰接在刀架移动装置2的伸缩端上，刀片角度调节板32与刀架移动装置2之间通过环绕中心旋转螺栓33的腰孔由角度固定螺栓34固定，刀片角度调节板32可以围绕中心旋转螺栓33旋转，通过旋转可以改变刀片31的角度，调节到位后拧紧角度固定螺栓34将整个刀片角度调整机构3固定在刀架伸缩板23上。
当带钢边部的毛刺偏大需要去毛刺时，汽缸21的活塞杆伸出带动刀架伸缩板23，然后精心调节好刀片31的角度和位置，使刀片31与带钢的下边部微有接触，带钢运行后，刀片31就能将毛刺去掉了；当不需要使用去毛刺装置时，汽缸21的活塞杆缩回带动刀架伸缩板23缩回即可。
Claims (4)
1.一种高硬度钢片去毛刺装置，其特征是：包括固定框架(1)、刀架移动装置(2)和刀片角度调整机构(3)，所述固定框架(1)安装在圆盘剪上，所述刀片角度调整机构(3)安装在刀架移动装置(2)上，刀架移动装置(2)的固定端安装在固定框架(1)上，刀架移动装置(2)的伸缩端与刀片角度调整机构(3)相连，刀架移动装置(2)的伸缩端与固定框架(1)之间设有相配合的滑动组件。
2.如权利要求1所述的高硬度钢片去毛刺装置，其特征是：所述的固定框架(1)包括底座(11)、连接键(12)、滑道底座(13)和汽缸固定框架(14)，所述底座(11)通过连接键(12)安装在圆盘剪上，所述滑道底座(13)与底座(11)固定相连，所述汽缸固定框架(14)安装在滑道底座(13)上，所述刀架移动装置(2)的固定端安装在汽缸固定框架(14)上。
3.如权利要求1所述的高硬度钢片去毛刺装置，其特征是：所述刀架移动装置(2)包括汽缸(21)、汽缸连接件(22)、刀架伸缩板(23)、伸缩限位调整螺栓(24)、滑动组件固定件(25)和滑动组件滑动件(26)，所述汽缸(21)的缸体作为刀架移动装置(2)的固定端固定安装在固定框架(1)，所述刀架伸缩板(23)为刀架移动装置(2)的伸缩端，汽缸(21)的活塞杆的前端部通过汽缸连接件(22)与刀架伸缩板(23)相连，所述伸缩限位调整螺栓(24)设置在刀架伸缩板(23)上，所述刀片角度调整机构(3)安装在刀架伸缩板(23)上，所述滑动组件固定件(25)和滑动组件滑动件(26)构成设置在刀架移动装置(2)的伸缩端与固定框架(1)之间的滑动组件，滑动组件固定件(25)固定安装在固定框架(1)上，滑动组件滑动件(26)固定安装在刀架伸缩板(23)上。
4.如权利要求1所述的高硬度钢片去毛刺装置，其特征是：所述刀片角度调整机构(3)包括刀片(31)、刀片角度调节板(32)、中心旋转螺栓(33)和角度固定螺栓(34)，所述刀片角度调节板(32)的前端有一个斜面，所述刀片(31)固定在刀片角度调节板(32)的前端的斜面上，并使刀片(31)的一条边突出在刀片角度调节板(32)的最前端，刀片角度调节板(32)的后端通过中心旋转螺栓(33)铰接在刀架移动装置(2)的伸缩端上，刀片角度调节板(32)与刀架移动装置(2)之间通过环绕中心旋转螺栓(33)的腰孔由角度固定螺栓(34)固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320069285 CN203171074U (zh) | 2013-02-06 | 2013-02-06 | 高硬度钢片去毛刺装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320069285 CN203171074U (zh) | 2013-02-06 | 2013-02-06 | 高硬度钢片去毛刺装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203171074U true CN203171074U (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49067827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320069285 Expired - Lifetime CN203171074U (zh) | 2013-02-06 | 2013-02-06 | 高硬度钢片去毛刺装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203171074U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104511661A (zh) * | 2013-09-30 | 2015-04-15 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种钢坯去毛刺机用吹扫装置及其吹扫方法 |
| CN113182582A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-30 | 烟台南山学院 | 一种铝卷制造用电气控制切边装置 |
-
2013
- 2013-02-06 CN CN 201320069285 patent/CN203171074U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104511661A (zh) * | 2013-09-30 | 2015-04-15 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种钢坯去毛刺机用吹扫装置及其吹扫方法 |
| CN104511661B (zh) * | 2013-09-30 | 2017-01-25 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种钢坯去毛刺机用吹扫装置及其吹扫方法 |
| CN113182582A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-30 | 烟台南山学院 | 一种铝卷制造用电气控制切边装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203292962U (zh) | 一种耐磨破胶机对辊自动修磨装置 | |
| CN203567386U (zh) | 一种用于连续冲压模的刻字模 | |
| CN203019637U (zh) | 水口剪切设备 | |
| CN203171074U (zh) | 高硬度钢片去毛刺装置 | |
| CN102059712B (zh) | 胶片冷却机的纵切装置 | |
| CN103931689A (zh) | 一种双线双刀刀切馒头机 | |
| CN104438553B (zh) | 一种长管压铸件切边模具 | |
| CN2693372Y (zh) | 一种便于刃磨的曲面冲切模 | |
| CN201872199U (zh) | 一种分切刀架结构及由其构成的分切机 | |
| CN201483255U (zh) | 角钢下料、冲孔定位装置 | |
| CN105328734A (zh) | 烟草薄片断丝刀 | |
| CN205343690U (zh) | 水口剪切设备通用刀组机构 | |
| CN204976837U (zh) | 一种面膜模切装置 | |
| CN204769872U (zh) | 一种三辊穿孔机 | |
| CN206010414U (zh) | 一种多功能液压联合冲剪机 | |
| CN204248073U (zh) | 一种翅片分切机构 | |
| CN104439499A (zh) | 一种新型直角剪板机刀片间隙调整装置 | |
| CN106217058A (zh) | 一种多功能液压联合冲剪机及其冲剪方法 | |
| CN209504310U (zh) | 一站多刀套切装置 | |
| CN203633396U (zh) | 一种双线双刀刀切馒头机 | |
| CN205733225U (zh) | 一种钢板边部剪切及碎边一体化作业的剪板机 | |
| CN201609792U (zh) | 大型剪板机上带快速换刀装置的下刀架 | |
| CN206764933U (zh) | 一种帘布裁刀装置用换刀装置 | |
| CN206065910U (zh) | 一种剪切质量高、操作方便的多功能冲剪机 | |
| CN106003822B (zh) | 一种瓦楞纸切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130904 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |