CN203167612U - 输喂一体化自动葵花脱粒清选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种葵花脱粒装置,具体为一种喂入快捷,输出便利,脱粒高效,清选干净的输喂一体化自动葵花脱粒清选机。其包括机架(1),以及分别设置在机架(1)上的悬挂装置,传动装置和脱粒装置;其特征在于,所述的脱粒装置入料端设置有喂料装置,出料端依次设置有清选装置和输送装置;喂料装置包括集料槽(2)和送料器(3);集料槽(2)上端开口,底部中央设置有螺旋推送器(4),出料一侧通过送料器(3)与脱粒装置的入料端连通;输送装置包括接料斗(5),螺旋输料器(6)和提升输料机(7);接料斗(5)设置在螺旋输料器(6)上部,并对应设置在清选装置出籽端下方,排出侧与提升输料机(7)相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种葵花脱粒装置,具体为一种输喂一体化自动葵花脱粒清选机。
背景技术
葵花为葵花籽的简称,实为向日葵的果实,习惯称为种子,能够食用。向日葵的种子包括果皮、种皮、子叶和胚四部分。食用型种子较长,果皮黑白条纹占多数,果皮厚,约占种子重量的40%以上;油用型种子较短小,果皮多为黑色,皮薄,约为种子重量的20~30%。原产北美洲,在明朝是引入中国,现在全国各地均有大面积的培育。
葵花具有较高的经济价值,不但可作成受人喜爱的瓜子,而且能可榨出低胆固醇的高级食用葵花油。从中医角度来看,其性味甘平,入大肠经,有驱虫止痢之功。同时葵花子的含脂肪油达50%以上,其中亚油酸占70%,还含有磷脂等,具有良好的降脂作用,对实验性动物的急性高脂血症及慢性高胆固醇血症有预防作用。葵花子中的油剂,特别是亚油酸部分,能抑制实验性血栓形成。此外,葵花子及油还有润肤泽毛之效,能够使毛发充盈丰厚,乌黑亮丽。但葵花子经炒制后性温燥,多食后容易导致口干、口疮、牙痛等“上火”症状。
现有的葵花脱粒机械都采用的是人工将葵花盘喂入,脱粒清选后直接装袋,由于机械设备入料口的高度较高,加之单个葵花盘的重量大而且不便搬运转送,因此劳动强度依然很大,相对的出料口又较低,装袋时操作困难,往往数个劳力的配合往往不能满足机械的工作需求;葵花脱粒后均在筛分处直接进行装袋,一方面会使部分杂物飘落到清选后的葵花中;另一方面污浊的空气也严重危害着完成装袋劳力的身体健康;此外,现有的脱粒机械由于其结构配合和脱粒机构的设置问题,其机械效率相对较低,对农时要求紧张,面积较大的向日葵进行收获时,不能满足作业要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题,提供一种喂入快捷,输出便利,脱粒高效,清选干净的输喂一体化自动葵花脱粒清选机。
本实用新型输喂一体化自动葵花脱粒清选机,包括机架1,以及分别设置在机架1上的悬挂装置,传动装置和脱粒装置;其特征在于,所述的脱粒装置入料端设置有喂料装置,出料端依次设置有清选装置和输送装置;喂料装置包括集料槽2和送料器3;集料槽2上端开口,底部中央设置有螺旋推送器4,出料一侧通过送料器3与脱粒装置的入料端连通;输送装置包括接料斗5,螺旋输料器6和提升输料机7;接料斗5设置在螺旋输料器6上部,并对应设置在清选装置出籽端下方,排出侧与提升输料机7相连接。
进一步,所述的悬挂装置包括设置在机架1上的后悬挂8和对应设置在集料槽2上的前悬挂9。
进一步,所述的传动装置包括设置在机架1上的驱动轮10,分别设置在喂料装置、脱粒装置、清选装置和输送装置上的从动轮11,以及连接驱动轮10和从动轮11的动力传送机构。
进一步,所述的脱粒装置包括脱粒轴12,以及分别固定在机架1上的分离筛13和密封罩14;分离筛13设置在密封罩14下部,并与其形成脱粒室;脱粒室一端设置排废口15,另一端上方设置有与送料器3连接的进料口16;脱粒轴12上对应脱粒室的部分,均匀设置有呈螺旋排列的若干脱粒打板17。
更进一步,所述的脱粒室外侧下方对应分离筛13分别设置有遮挡板18。
进一步,所述的集料槽2内还设置有拨料板19;拨料板19对应送料器3入口交错设置在螺旋推送器4转轴末端的延伸轴上。
更进一步,所述的送料器3为刮板成L型的埋刮板送料器。
进一步,所述的清选装置为悬吊设置在机架上的振动筛20;振动筛20上部对应设置在脱粒室和排废口15下方,筛网下部对应设置有呈漏斗状的收集箱21;收集箱21底部中央设置有成长条形的开口。
进一步,所述的提升输料机7的出口下方对应设置有能够调节高度的托袋盘22。
更进一步,所述的提升输料机7为刮板成直板状的埋刮板送料器。
本实用新型输喂一体化自动葵花脱粒清选机,利用悬挂装置能够将整机分别从前后完全悬挂在拖拉机上,结合稳定,工作可靠,由此再通过集料槽2和送料器3将葵花盘入料位置降到最低,通时加大了入料量,并且能够对喂入量进行准确控制,大大的节省了劳力,提高了工作效率;通过对脱粒装置结构的改进,加大了脱粒空间,提高了脱粒时葵花盘的容纳量和出籽速率;利用清选装置在完成筛分的同时进行收集排出,通过输送装置将脱粒清选好的葵花提高输出,为状态提供了总够的空间,同时也避免了籽粒同废弃物的二次混合;其有益效果在于,设计合理,结构巧妙,工作效率高,所需附加劳力少,劳动强度低,操作简单,使用方便,功能完善,适于大面积推广应用。
附图说明
图1为本实用新型实例中所述的立体结构示意图。
图2为本实用新型实例中所述结构的后视图。
图3为本实用新型实例中所述的振动筛的俯视图。
图4为本实用新型实例中所述的送料器的侧剖视图。
图5为本实用新型实例中所述的提升输料机的侧剖视图。
图中:机架1,集料槽2,送料器3,螺旋推送器4,接料斗5,螺旋输料器6,提升输料机7,后悬挂8,前悬挂9,驱动轮10,从动轮11,脱粒轴12,分离筛13,密封罩14,排废口15,进料口16,脱粒打板17,遮挡板18,拨料板19,振动筛20,收集箱21,托袋盘22。
具体实施方式
以下结合优选的实施例对本实用新型进一步的进行说明和解释。
本实用新型输喂一体化自动葵花脱粒清选机,包括机架1,以及分别设置在机架1上的悬挂装置,传动装置和脱粒装置;其中,如图1所示,脱粒装置入料端设置有喂料装置,出料端依次设置有清选装置和输送装置,葵花盘从喂料装置中进入并提高后,经过脱粒装置脱粒后,由清选装置将杂质分离后,从输送装置中输出装袋;具体的如图1所示,喂料装置包括集料槽2和送料器3;集料槽2上端开口,底部中央设置有螺旋推送器4,出料一侧通过送料器3与脱粒装置的入料端连通,集料槽2保证了有足够的葵花盘输入量,经螺旋推送器4定量推送,能够保证脱粒时稳定的输入量,不至于功率的浪费和过载,送料器3的设置使得入料位置极大的降低,节省了劳力,提高了效率;其中,输送装置包括接料斗5,螺旋输料器6和提升输料机7;接料斗5设置在螺旋输料器6上部,并对应设置在清选装置出籽端下方,排出侧与提升输料机7相连接,接料斗5保证了与清选装置的过渡连接,能够集中的将脱出的资料接收并由螺旋输料器6输送到提升输料机7,最后排出,装袋。
其中,如图1所示,悬挂装置包括设置在机架1上的后悬挂8和对应设置在集料槽2上的前悬挂9,能够稳定的与拖拉机结合,保证工作的稳定性和动力结合的可靠程度;传动装置包括设置在机架1上的驱动轮10,分别设置在喂料装置、脱粒装置、清选装置和输送装置上的从动轮11,以及连接驱动轮10和从动轮11的动力传送机构;无需附加动力,连接简单,传动高效。
其中,如图2所示,脱粒装置包括脱粒轴12,以及分别固定在机架1上的分离筛13和密封罩14;分离筛13设置在密封罩14下部,并与其形成脱粒室;脱粒室一端设置排废口15,另一端上方设置有与送料器3连接的进料口16;脱粒轴12上对应脱粒室的部分,均匀设置有呈螺旋排列的若干脱粒打板17,其中能够呈多条螺旋线进行排列,提高脱粒的工作效率,本实施例中以依次设置的三条螺旋线排列为例,脱粒后籽粒由分离筛13露出,大块的废弃物则从排废口15排出,都掉落在清选装置上。优选的,在脱粒室外侧下方对应分离筛13分别设置有遮挡板18,由于对排出的籽粒进行阻挡,避免其飞溅,保证了高的出籽率。
其中,如图1所示,所述的集料槽2内还设置有拨料板19;拨料板19对应送料器3入口交错设置在螺旋推送器4转轴末端的延伸轴上,用于对输送到集料槽2一边的葵花盘能够顺利的过渡到送料器3内,进行提升输送,优选的,如图4所示,送料器3为刮板成L型的埋刮板送料器,体积小巧,密封性好,安装操作维修简单。
其中,如图3所示,所述的清选装置为悬吊设置在机架上的振动筛20;振动筛20上部对应设置在脱粒室和排废口15下方,筛网下部对应设置有呈漏斗状的收集箱21;收集箱21底部中央设置有成长条形的开口,清选分离后的籽粒通过收集箱21的聚集从长条形的开口出排出,由接料斗5接收转运;如图1所示,提升输料机7的出口下方对应设置有能够调节高度的托袋盘22,能够适应多种不同的包装袋和工作环境;如图5所示,优选的提升输料机7为刮板成直板状的埋刮板送料器,安全稳定,效率高,连续性好。
Claims (10)
1.输喂一体化自动葵花脱粒清选机,包括机架(1),以及分别设置在机架(1)上的悬挂装置,传动装置和脱粒装置;其特征在于,所述的脱粒装置入料端设置有喂料装置,出料端依次设置有清选装置和输送装置;喂料装置包括集料槽(2)和送料器(3);集料槽(2)上端开口,底部中央设置有螺旋推送器(4),出料一侧通过送料器(3)与脱粒装置的入料端连通;输送装置包括接料斗(5),螺旋输料器(6)和提升输料机(7);接料斗(5)设置在螺旋输料器(6)上部,并对应设置在清选装置出籽端下方,排出侧与提升输料机(7)相连接。
2.如权利要求1所述的输喂一体化自动葵花脱粒清选机,其特征在于,所述的悬挂装置包括设置在机架(1)上的后悬挂(8)和对应设置在集料槽(2)上的前悬挂(9)。
3.如权利要求1所述的输喂一体化自动葵花脱粒清选机,其特征在于,所述的传动装置包括设置在机架(1)上的驱动轮(10),分别设置在喂料装置、脱粒装置、清选装置和输送装置上的从动轮(11),以及连接驱动轮(10)和从动轮(11)的动力传送机构。
4.如权利要求1或2或3所述的输喂一体化自动葵花脱粒清选机,其特征在于,所述的脱粒装置包括脱粒轴(12),以及分别固定在机架(1)上的分离筛(13)和密封罩(14);分离筛(13)设置在密封罩(14)下部,并与其形成脱粒室;脱粒室一端设置排废口(15),另一端上方设置有与送料器(3)连接的进料口(16);脱粒轴(12)上对应脱粒室的部分,均匀设置有呈螺旋排列的若干脱粒打板(17)。
5.如权利要求4所述的输喂一体化自动葵花脱粒清选机,其特征在于,所述的脱粒室外侧下方对应分离筛(13)分别设置有遮挡板(18)。
6.如权利要求1所述的输喂一体化自动葵花脱粒清选机,其特征在于,所述的集料槽(2)内还设置有拨料板(19);拨料板(19)对应送料器(3)入口交错设置在螺旋推送器(4)转轴末端的延伸轴上。
7.如权利要求1或6所述的输喂一体化自动葵花脱粒清选机,其特征在于,所述的送料器(3)为刮板成L型的埋刮板送料器。
8.如权利要求1或2或3所述的输喂一体化自动葵花脱粒清选机,其特征在于,所述的清选装置为悬吊设置在机架上的振动筛(20);振动筛(20)上部对应设置在脱粒室和排废口(15)下方,筛网下部对应设置有呈漏斗状的收集箱(21);收集箱(21)底部中央设置有成长条形的开口。
9.如权利要求1所述的输喂一体化自动葵花脱粒清选机,其特征在于,所述的提升输料机(7)的出口下方对应设置有能够调节高度的托袋盘(22)。
10.如权利要求1或9所述的输喂一体化自动葵花脱粒清选机,其特征在于,所述的提升输料机(7)为刮板成直板状的埋刮板送料器。
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