CN203164096U - 一种涂膜耐氯离子渗透性评价试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂膜耐氯离子渗透性评价试验装置。主要解决了现有技术中存在的评价试验法不直观且所得到的数据只能间接表示涂膜耐氯离子渗透性大小的问题。其特征在于：所述的试验槽由中部上下对应的凹口分隔成两个部分，分别为左部槽（1）及右部槽（2），左部槽（1）及右部槽（2）上部有开口，开口塞有硅胶塞（6）；试验槽中部凹口内插有分子筛涂层片（3）；左部槽（1）及右部槽（2）内分别盛装盐水（4）与蒸馏水（5）。该涂膜耐氯离子渗透性评价试验装置，能直观的表示涂膜耐氯离子渗透性，为涂层在高矿化度介质，尤其是高含氯离子介质中使用提供技术支持。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田地面工程腐蚀与防护技术领域中一种评价试验装置，特别是一种涂膜耐氯离子渗透性评价试验装置。
背景技术
涂膜耐氯离子渗透性是防腐涂料能否在高矿化度介质，尤其是高含氯离子介质中使用的关键参数。目前还没有比较好的涂膜耐氯离子渗透性的评价方法。较为常用的方法是用电化学阻抗技术，对涂层在介质中测得的谱图数据进行解析，据此对涂层耐氯离子渗透性能进行评估。但是，这种方法不直观，所得到的数据只能间接表示涂膜耐氯离子渗透性的大小，而且有时测得的结果与实际情况相悖。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服背景技术中存在的现有评价试验法不直观且所得到的数据只能间接表示涂膜耐氯离子渗透性大小的问题，而提供一种涂膜耐氯离子渗透性评价试验装置，该涂膜耐氯离子渗透性评价试验装置，能直观的表示涂膜耐氯离子渗透性，为涂层在高矿化度介质，尤其是高含氯离子介质中使用提供技术支持。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：该涂膜耐氯离子渗透性评价试验装置包括试验槽，所述的试验槽由中部上下对应的凹口分隔成两个部分，分别为左部槽及右部槽，左部槽及右部槽上部有开口，开口塞有硅胶塞；试验槽中部凹口内插有分子筛涂层片；左部槽及右部槽内分别盛装盐水与蒸馏水。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该涂膜耐氯离子渗透性评价试验装置由于采用上述结构，能够方便、准确的评判、比较出各种不同涂膜的耐氯离子性能，从而给重防腐涂料能否应用于严苛的高矿化度、高氯离子含量的介质条件提供了简单易行的判别方法，对当前日益严峻的油田介质条件提供了一种涂料适用性的判据，因此具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-左部槽，2-右部槽，3-分子筛涂层片，4-盐水，5-蒸馏水，6-硅胶塞。
具体实施方式：
下面结合附图将对本实用新型作进一步说明：
如附图1所示，该涂膜耐氯离子渗透性评价试验装置包括试验槽，试验槽由中部上下对应的凹口分隔成两个部分，分别为左部槽1及右部槽2，左部槽1及右部槽2上部有开口，开口塞有硅胶塞6；试验槽中部凹口内插有分子筛涂层片3；左部槽1及右部槽2内分别盛装盐水4与蒸馏水5；所述的盐水4浓度为3.5%。
该涂膜耐氯离子渗透性评价试验装置是将一个容器分隔成两个部分，中间用涂覆了待检验涂膜的分子筛隔开，两个容器分别盛装3.5%的盐水与蒸馏水。加入介质后，水平放置装置，并静置30天，通过硝酸银滴定法测定由3.5%的盐水渗入到蒸馏水中的氯离子的含量，从而判别涂层耐氯离子渗透性优劣 。
该涂膜耐氯离子渗透性评价试验装置在海拉尔油田兴安岭油层实际应用中，由于海拉尔油田兴安岭油层水敏性较强，清水注入水中需加防膨剂，而防膨剂中含有氯化物等盐类成分，使贝28区块注入水的氯离子含量由水源井水的619mg/L上升至13966mg/ L。现有防腐涂层不耐氯离子腐蚀，出现大面积脱落。利用本试验装置，对各类涂料形成的涂膜的耐氯离子渗透性进行了比较，最终优选出适用于海拉尔油田的防腐涂料。
Claims (2)
1.一种涂膜耐氯离子渗透性评价试验装置，包括试验槽，其特征在于：所述的试验槽由中部上下对应的凹口分隔成两个部分，分别为左部槽（1）及右部槽（2），左部槽（1）及右部槽（2）上部有开口，开口塞有硅胶塞（6）；试验槽中部凹口内插有分子筛涂层片（3）；左部槽（1）及右部槽（2）内分别盛装盐水（4）与蒸馏水（5）。
2.根据权利要求1所述的一种涂膜耐氯离子渗透性评价试验装置，其特征在于：所述的盐水（4）浓度为3.5%。
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