CN203161503U - 新型防卡抽油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型防卡抽油泵，属于采油设备领域。新型防卡抽油泵，其结构包括两部分：防断脱凡尔阀罩、柱塞短接、上游动凡尔罩、上游动阀副、游动凡尔罩接头、柱塞体、下游动凡尔罩、下游动阀副和管塞组成柱塞总成，导向接箍、扶正环、沉砂管、泵筒、泵筒上部接箍、泵筒下部接箍、固定阀副、固定凡尔罩和固定凡尔接头组成泵筒总成。柱塞总成长度要大于泵筒总成，防断脱凡尔罩总置于导向接箍上部，泵筒之外。上游动凡尔罩内设直通出油孔，上游动凡尔罩直径与柱塞体、柱塞短接一致，使柱塞总成没有变径部分。导向接箍、沉砂管、泵筒和泵筒上部接箍连接在一起形成一个环形沉砂空间。本实用新型的结构和有效防止卡泵、泵漏和柱塞游动凡尔罩断脱的现象。

Description

新型防卡抽油泵

技术领域：

本实用新型属于采油设备领域，涉及一种防卡抽油泵。

背景技术：

在石油开采行业中抽油泵是采油设备中一个重要环节。目前通常使用的抽油泵是由泵筒总成和柱塞总成组成的。其泵筒总成上端通过上接箍连接油井中的油管柱，下端固定阀接头连接下部油管柱，柱塞总成连接抽油杆柱，随其上下运动来完成采油过程。这种类型的抽油泵其特点是1)柱塞短，泵筒长，造成柱塞冲程以外的泵筒部分内壁会产生薄垢，薄垢和油液中其他易带杂质如泥沙、盘根碎片等由于重量原因下沉；2)柱塞上游动阀罩有出油槽且与所连抽油杆之间有变径部分，薄垢、泥沙和盘根碎片等杂质在此沉积，从而造成卡泵、泵漏现象，还可能出现上游动阀罩断脱现象。

发明内容：

本实用新型的目的是要提供一种新型防卡抽油泵来解决以上问题。

本实用新型提供的技术方案是：

新型防卡抽油泵，导向接箍下方连接沉砂管，沉砂管下方连接泵筒上部接箍，泵筒上部接箍连接泵筒，泵筒上部向上延伸位于沉砂管内，泵筒向下连接泵筒下部接箍，泵筒下部接箍下部连接固定凡尔罩，柱塞短接固定在导向接箍内并向上伸出，柱塞短接顶端固定防断脱凡尔阀罩，柱塞短接下部位于泵筒内，柱塞短接下端依次连接上游动凡尔罩、上游动阀副、游动凡尔罩接头，游动凡尔罩接头下端连接柱塞体，柱塞体下端依次连接下游动凡尔罩、下游动阀副和管塞。

具体的，柱塞体外表面上泵筒上部接箍以下的部分设置有环状柱塞刮砂槽。

具体的，泵筒顶部与沉砂管之间设置扶正环。

具体的，上游动凡尔罩设有上下的穿孔。

具体的，上游动凡尔罩外径、柱塞体外径、柱塞短接外径一致。

新型防卡抽油泵，其结构包括两部分：防断脱凡尔阀罩、柱塞短接、上游动凡尔罩、上游动阀副、游动凡尔罩接头、柱塞体、下游动凡尔罩、下游动阀副和管塞组成柱塞总成；导向接箍、扶正环、沉砂管、泵筒、泵筒上部接箍、泵筒下部接箍、固定阀副、固定凡尔罩和固定凡尔接头组成泵筒总成。柱塞总成长度要大于泵筒总成部分。防断脱凡尔阀罩总置于导向接箍上部，泵筒之外。导向接箍连接上部油管柱，固定凡尔接头连接下部油管柱。

导向接箍、沉砂管、泵筒和泵筒上部接箍连接在一起形成一个环形沉砂空间。

本实用新型增加了一个柱塞短接，柱塞短接和柱塞体的总长度大于泵筒长度，使防断脱凡尔阀罩置于导向接箍上部，其上部抽油杆柱远离泵筒，从而避免偏磨泵筒的现象，同时使泵筒不存在非冲程部分。柱塞体表面增加了柱塞刮砂槽，柱塞体上下运动时柱塞刮砂槽能不断刮擦泵筒内壁，避免泵筒内壁沉积薄垢。上游动凡尔罩由传统出油槽改为内置上下直通的出油孔，同时上游动凡尔罩外径保持与柱塞体外径、柱塞短接外径一致，避免泵筒内柱塞总成部分出现变径现象。本实用新型的结构使油液携带的杂质沉积到沉砂管内环形空间里，避免沉积到泵筒内和阀副内，有效的解决了卡泵和泵漏的问题，同时避免了上游动凡尔罩处断脱的现象。延长了油井生产周期，提高了生产时效，降低了生产成本，并实现安全、环保生产。

附图说明

图1是本实用新型的总装图。

图2是导向接箍俯视图。

1防断脱凡尔阀罩    2柱塞短接    3导向接箍    4扶正环

5沉砂管    6泵筒    7泵筒上部接箍    8上游动凡尔罩

9上游动阀副    10游动凡尔罩接头    11柱塞体    12柱塞刮砂槽

13下游动凡尔罩    14下游动阀副    15管塞    16泵筒下部接箍

17固定阀副    18固定凡尔罩    19固定凡尔接头。

具体实施方式

如图1所示，新型防卡抽油泵，其结构包括两部分：防断脱凡尔阀罩、柱塞短接、上游动凡尔罩、上游动阀副、游动凡尔罩接头、柱塞体、下游动凡尔罩、下游动阀副和管塞组成柱塞总成；导向接箍、扶正环、沉砂管、泵筒、泵筒上部接箍、泵筒下部接箍、固定阀副、固定凡尔罩和固定凡尔接头组成泵筒总成。

新型防卡抽油泵，导向接箍下方连接沉砂管，沉砂管下方连接泵筒上部接箍，泵筒上部接箍连接泵筒，泵筒上部向上延伸位于沉砂管内，泵筒向下连接泵筒下部接箍，泵筒下部接箍下部连接固定凡尔罩，柱塞短接固定在导向接箍内并向上伸出，柱塞短接顶端固定防断脱凡尔阀罩，柱塞短接下部位于泵筒内，柱塞短接下端依次连接上游动凡尔罩、上游动阀副、游动凡尔罩接头，游动凡尔罩接头下端连接柱塞体，柱塞体下端依次连接下游动凡尔罩、下游动阀副和管塞。

柱塞体外表面上泵筒上部接箍以下的部分设置有环状柱塞刮砂槽。

泵筒顶部与沉砂管之间设置扶正环。

上游动凡尔罩设有上下的穿孔。

上游动凡尔罩外径、柱塞体外径、柱塞短接外径一致。

导向接箍连接上部油管柱，固定凡尔接头连接下部油管柱，防断脱凡尔阀罩向上连接抽油杆柱，下连接柱塞短接。抽油杆柱带动柱塞总成在泵筒内部上下运动实现抽油过程。

本实用新型的结构特点是：泵筒内没有柱塞变径部分，泵筒上部设有环形沉砂空间，柱塞体表面设有刮砂槽，这样的结构不但可以避免抽油杆柱偏磨泵筒的现象，同时也避免泵筒内壁、上游动凡尔罩内、下游动凡尔罩内沉积薄垢、泥沙、盘根碎片等杂质，有效的避免了卡泵、泵漏和上游动凡尔罩断脱的现象。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.新型防卡抽油泵，其特征在于：导向接箍下方连接沉砂管，沉砂管下方连接泵筒上部接箍，泵筒上部接箍连接泵筒，泵筒上部向上延伸位于沉砂管内，泵筒向下连接泵筒下部接箍，泵筒下部接箍下部连接固定凡尔罩，柱塞短接固定在导向接箍内并向上伸出，柱塞短接顶端固定防断脱凡尔阀罩，柱塞短接下部位于泵筒内，柱塞短接下端依次连接上游动凡尔罩、上游动阀副、游动凡尔罩接头，游动凡尔罩接头下端连接柱塞体，柱塞体下端依次连接下游动凡尔罩、下游动阀副和管塞。

2.根据权利要求1所述新型防卡抽油泵，其特征在于：柱塞体外表面上泵筒上部接箍以下的部分设置有环状柱塞刮砂槽。

3.根据权利要求1所述新型防卡抽油泵，其特征在于：泵筒顶部与沉砂管之间设置扶正环。

4.根据权利要求1所述新型防卡抽油泵，其特征在于：上游动凡尔罩设有上下的穿孔。

5.根据权利要求1所述新型防卡抽油泵，其特征在于：上游动凡尔罩外径、柱塞体外径、柱塞短接外径一致。

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