CN203159947U - 一种洗衣机减速离合器的离合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种洗衣机减速离合器的离合结构，包括下壳体、制动轮盖和输入轴，下壳体上活动安装有拨叉、制动臂和拨叉推臂，制动臂与拨叉推臂相连，拨叉推臂与拨叉构成杠杆机构，拨叉的活动端与联接盘位置对应；制动轮盖上套装有联接盘和联接盘弹簧，联接盘上设置有第一花键；输入轴的头部套装有传矩轴套，传矩轴套上设置有第二花键，第一花键与第二花键相互配合实现联接盘与传矩轴套的嵌合与分离。与现有技术相比，本实用新型所述的洗衣机减速离合器的离合结构更简单，精度要求更低，装配更方便，并且性能更好。

Description

一种洗衣机减速离合器的离合结构

技术领域

本实用新型涉及离合器领域，具体涉及一种洗衣机减速离合器的离合结构。

背景技术

目前，洗衣机的普遍要求是：当洗涤状态时，输入轴双向转动通过行星轮系减速后带动波轮轴双向旋转；当脱水状态时，要求脱水轴单向高速旋转。要实现洗涤和脱水两个状态的切换，需要一个离合结构。关于离合机构已有不少这方面专利，比如专利号为200820121139.1的中国实用新型专利《洗衣机离合减速器》中公开了一种洗衣机离合减速器，主要包括下壳体、皮带轮、支架、离合杆、牵引臂和衬套；支架上安装离合杆、牵引臂，牵引臂与离合杆构成杠杆机构，离合杆与衬套卡拨连接，衬套为两端圆锥台形状、衬套与皮带轮上盆状插接面传动配合。但是这种离合结构，精度要求高，装配困难，很难达到理想效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述缺陷，提供一种精度要求低、结构简单、装配方便、离合效果好的洗衣机减速离合器的离合结构。

一种洗衣机减速离合器的离合结构，其特征在于，包括下壳体、制动轮盖和输入轴，下壳体上活动安装有拨叉、制动臂和拨叉推臂，制动臂与拨叉推臂相连，拨叉推臂与拨叉构成杠杆机构，拨叉的活动端与联接盘位置对应；

制动轮盖上套装有联接盘和联接盘弹簧，联接盘上设置有第一花键；输入轴的头部套装有传矩轴套，传矩轴套上设置有第二花键，第一花键与第二花键相互配合实现联接盘与传矩轴套的嵌合与分离。

本实用新型的进一步设置在于，制动臂和拨叉推臂的连接方式为：所述制动臂和拨叉推臂通过制动臂销、制动臂弹簧及推臂弹簧活动连接,所述拨叉推臂通过螺栓螺母紧固于制动臂上。

本实用新型的进一步设置在于，所述传矩轴套的端面套装有一减震块,如此设置可以降低减速离合器离合时的噪音。

本实用新型的进一步设置在于，联接盘与传矩轴套的配合方式为：所述第一花键和第二花键均为矩形花键，第一花键设置于联接盘的端部；第二花键设置于传矩轴套的端部。

所述第一花键为内花键，第一花键设置于联接盘的内孔内；所述第二花键为外花键，第二花键设置于传矩轴套的外圆上。

本实用新型的进一步设置在于，所述联接盘的内孔设置有内花键；传矩轴套的内孔设置有渐开线花键；制动轮盖的头部设置有外花键；联接盘与制动轮盖通过花键配合传动；传矩轴套与输入轴通过花键配合传动。

本实用新型所述的洗衣机减速离合器的离合结构通过制动轮盖头部花键配合联接盘及联接盘弹簧实现传动连接与联接盘的轴向移动，联接盘与传矩轴套通过花键实现活动嵌合连接，构成了离合结构。联接盘离开传矩轴套，洗衣机处于洗涤工作状态；联接盘和传矩轴套嵌合，则洗衣机处于脱水工作状态。而联接盘的离合动作主要依靠制动臂和拨叉推臂与拨叉构成的杠杆机构，以及拨叉与联接盘的接触处轴向移动，使联接盘轴向移动，实现联接盘与传矩轴套的嵌合与分离。与现有技术相比，本实用新型所述的洗衣机减速离合器的离合结构更简单，精度要求更低，装配更方便，并且性能更好。

附图说明

图1是本实用新型处于洗涤状态的结构示意图；

图2是本实用新型处于脱水状态的结构示意图；

图3是减速离合器的安装示意图；

图4是第二种实施例在洗涤状态时的结构示意图；

图5是第二种实施例在脱水状态时的结构示意图；

图6是第二种实施例的安装示意图；

图7是第三种实施例在洗涤状态时的结构示意图；

图8是第三种实施例在脱水状态时的结构示意图；

图中各标号为：1-联接盘、2-减震块、3-输入轴、4-传矩轴套、5-联接盘弹簧、6-弹簧压盖、7-拨叉、8-拨叉推臂、9-制动臂销、10-推臂弹簧、11-制动臂、12-制动臂弹簧、13-脱水轴、14-波轮轴、15-行星轮系、16-制动轮盖、17-下壳体、18-下壳体定位盘、19-拨叉弹簧。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明实施例。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种洗衣机减速离合器的离合结构，包括下壳体17、制动轮盖16和输入轴3；下壳体17上紧固安装有下壳体定位盘18；下壳体定位盘18和拨叉7通过销轴和拨叉弹簧19实现活动连接；下壳体17上还安装有制动臂11和拨叉推臂8，它们通过制动臂销9、制动臂弹簧12及推臂弹簧10实现活动连接；制动臂11带动拨叉推臂8与拨叉7构成杠杆机构，拨叉7与联接盘1的接触处轴向移动，使联接盘1轴向移动，实现联接盘1与传矩轴套4的嵌合与分离；制动轮盖16头部有联接盘1和联接盘弹簧5，联接盘弹簧5的端部设置有弹簧压盖6；制动轮盖16与联接盘1采用花键配合连接；联接盘1一端的矩形外花键与传矩轴套4的矩形花键相互传动配合；传矩轴套4内花键与输入轴3头部以花键配合传动。为使联接盘1可以套在制动轮盖16上实现轴向往复运动，制动臂11旋转带动拨叉推臂8，通过拨叉推臂8与拨叉7的杠杆机构，使拨叉7与联接盘1的接触处轴向移动，使联接盘1轴向移动，实现联接盘1与传矩轴套4的嵌合与分离。传矩轴套4的端面套装有一减震块2，以降低减速离合器离合时的噪音。

图1中制动臂11和拨叉推臂8分别在制动臂弹簧12和推臂弹簧10的作用下处于初始状态，拨叉7的一端在拨叉推臂8的杠杆作用下，使拨叉7向右拨动联接盘1压缩联接盘弹簧5，使联接盘1与传矩轴套4的花键配合分离。这样，输入轴3旋转，通过行星轮系15的减速后，由波轮轴14输出运动，洗衣机处于洗涤工作状态。

图2中制动臂11打开一定行程，推动拨叉推臂8旋转，此时拨叉推臂8对拨叉7无作用力，则联接盘1在联接盘弹簧5的回复作用下，向弹簧压缩相反方向移动，使联接盘1与传矩轴套4的花键嵌合，此时联接盘1联接着制动轮盖16和传矩轴套4。这样，输入轴3旋转，通过传矩轴套4、联接盘1和制动轮盖16的传动，带动整个机芯及脱水轴13高速旋转，洗衣机处于脱水工作状态。

图4-6所示为本实用新型的第二个实施例：其中拨叉推臂8通过螺栓螺母紧固于制动臂11上，随着制动臂11旋转。操纵制动臂11，拨叉推臂8随着制动臂11旋转，在拨叉推臂8的作用下，拨叉7与联接盘1的接触轴向移动，使联接盘1轴向移动，实现联接盘1与传矩轴套4的嵌合与分离，最终实现洗衣机洗涤和脱水状态的切换。联接盘1向右运动时，联接盘1花键与传矩轴套4花键分离，洗衣机处于洗涤工作状态；联接盘1向左运动时，联接盘1花键与传矩轴套4花键嵌合，洗衣机处于脱水工作状态。

图7-8所示为本实用新型的第三个实施例：其中传矩轴套4外圆为外花键，联接盘1内孔为内花键，制动轮盖16头部为外花键。联接盘1与制动轮盖16以花键配合移动，实现上下移动与传矩轴套4的传动；联接盘1内花键与传矩轴套4的外花键相互传动配合与分离。制动臂11带动拨叉推臂8与拨叉7构成杠杆机构，拨叉7与联接盘1的接触轴向移动，使联接盘1轴向移动，实现联接盘1与传矩轴套4的嵌合与分离，最终实现洗衣机洗涤和脱水状态的切换。

以上所述为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，皆应属本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种洗衣机减速离合器的离合结构，其特征在于，包括下壳体（17）、制动轮盖（16）和输入轴（3），下壳体（17）上活动安装有拨叉（7）、制动臂（11）和拨叉推臂（8），制动臂（11）与拨叉推臂（8）相连，拨叉推臂（8）与拨叉（7）构成杠杆机构，拨叉（7）的活动端与联接盘（1）位置对应；

制动轮盖（16）上套装有联接盘（1）和联接盘弹簧（5），联接盘（1）上设置有第一花键；输入轴（3）的头部套装有传矩轴套（4），传矩轴套（4）上设置有第二花键，第一花键与第二花键相互配合实现联接盘（1）与传矩轴套（4）的嵌合与分离。

2.根据权利要求1所述的洗衣机减速离合器的离合结构，其特征在于，所述制动臂（11）和拨叉推臂（8）通过制动臂销（9）、制动臂弹簧（12）及推臂弹簧（10）活动连接。

3.根据权利要求1所述的洗衣机减速离合器的离合结构，其特征在于，所述拨叉推臂（8）通过螺栓螺母紧固于制动臂（11）上。

4.根据权利要求1所述的洗衣机减速离合器的离合结构，其特征在于，所述传矩轴套（4）的端面套装有一减震块（2）。

5.根据权利要求1所述的洗衣机减速离合器的离合结构，其特征在于，所述第一花键和第二花键均为矩形花键，第一花键设置于联接盘（1）的端部；第二花键设置于传矩轴套（4）的端部。

6.根据权利要求1所述的洗衣机减速离合器的离合结构，其特征在于，所述第一花键为内花键，第一花键设置于联接盘（1）的内孔内；所述第二花键为外花键，第二花键设置于传矩轴套（4）的外圆上。

7.根据权利要求1所述的洗衣机减速离合器的离合结构，其特征在于，所述联接盘（1）的内孔设置有内花键；传矩轴套（4）的内孔设置有渐开线花键；制动轮盖（16）的头部设置有外花键；联接盘（1）与制动轮盖（16）通过花键配合传动；传矩轴套（4）与输入轴（3）通过花键配合传动。

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