CN203149141U - 一种新型光扩散膜 - Google Patents
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Abstract
一种新型光扩散膜,包括透明的基层,所述的基层上还设有一层光扩散层,所述的光扩散层内填充有中空扩散粒子。本实用新型的有益效果在于:光扩散层内填充有中空扩散粒子,对光具有聚集作用,可以提高光扩散效果和透光率,因而可实现较高透光率,使雾度与透光率达到平衡。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种光扩散膜。
(二)背景技术
随着数字时代的来临,液晶显示器(LCD)已经成为了当今应用最普遍的显示技术。因为LCD具有绿色环保,低耗能,低辐射,画面柔和等优点,所以LCD将会是未来几十年内主流的显示技术。LCD为非发光性的显示装置,必须利用背光源才能达到显示的功能。背光源性能的好坏会直接影响LCD显像质量,背光源的成本占LCD模块的3-5%,所消耗的电力占模块的75%,是LCD模块中相当重要的零组件。高精细、大尺寸的LCD,必须有高性能的背光技术与之配合,因此当LCD产业努力开拓新的应用领域的同时,背光技术的高性能化成为其中一个为至关重要环节。
背光源体系的主要构件包括:光源、导光板、各类光学膜片。目前光源主要有EL、CCFL以及LED三种类型,依照光源分布位置不同可分为侧光式和直下式两种。随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄的方向发展,侧光式CCFL背光源成为背光源发展的主流。
背光源体系中光学膜片主要包括反射膜、扩散膜和增亮膜。反射膜的主要作用是提高光学表面的反射率,将漏出导光板底部的光线高效率且无耗损地反射,从而降低光耗损,减少用电量,提高液晶显示面的光饱和度。扩散膜的主要作用是将从导光板透出的光,透过扩散粒子来达到雾化光源的效果。当光线经过扩散层时,从折射率相异的介质中穿过,介质折射率不同以及入射角度不同就会使得光发生多次折射、反射和散射现象,可以把光线修正成为均匀面光源,达到光学扩散的效果。
现在通用的扩散膜一般是在透明PET膜片表面涂覆丙烯酸实心粒子,可以实现高雾度却很难实现高透光率,雾度与透光率不能达到平衡。
以市售的通用系列BDN扩散膜为例,光扩散膜包括透明的基材层和重叠在基材层表面的光扩散层。该扩散层包括光扩散剂、多元醇类粘结剂、无机微小填充剂、紫外线吸收剂、固化剂等。光扩散剂是具有扩散光线能力的粒子,可大致分为无机填料和有机填料。无机填料可以使用硅、氢氧化铝、氧化铝、氧化锌、硫酸钡、镁硅酸盐或其中的至少两种的混合物。有机填料可以使用聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸树脂、丙烯晴树脂、聚氨酯、聚丙烯晴或聚酰胺。通用系列BDN扩散膜的透光率和雾度数据如下表所示。
(三)发明内容
为了克服现有光扩散膜难实现高透光率,雾度与透光率不能达到平衡的不足,本实用新型提供一种可实现较高透光率,雾度与透光率达到平衡的新型光扩散膜。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种新型光扩散膜,包括透明的基层,所述的基层上还设有一层光扩散层,所述的光扩散层内填充有中空扩散粒子。
进一步,所述的中空扩散粒子为球形。
优选的,所述的中空扩散粒子的粒径为3~30μm。更优选的,所述的中空扩散粒子的粒径为5~25μm。最优选的,所述的中空扩散粒子的粒径为10~20μm。
进一步,所述的中空扩散粒子为中空玻璃珠、中空硅酮珠或中空丙烯酸树脂珠。
进一步,所述的中空扩散粒子呈矩阵排布,相邻的中空扩散粒子之间的距离为100μm。
优选的,所述的基层为双向拉伸PET膜。也可以采用双向拉伸的PET膜,也可以是双向拉伸的PP膜。最优选的是双向拉伸PET膜,即BOPET,因为BOPET具有更好的刚度和强度。
本实用新型的有益效果在于:光扩散层内填充有中空扩散粒子,对光具有聚集作用,可以提高光扩散效果和透光率,因而可实现较高透光率,使雾度与透光率达到平衡。
(四)附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参照图1,一种新型光扩散膜,包括透明的基层1,所述的基层1上还设有一层光扩散层2,所述的光扩散层2内填充有中空扩散粒子3。本实施例中,所述的基层为双向拉伸PET膜,所述的中空扩散粒子为球形的中空玻璃珠,中空玻璃珠的粒径在3~30μm内都是合理的,优选为5~25μm,最优选为10~20μm,本实施例中,中空玻璃珠的粒径为15μm。所述的中空扩散粒子3呈矩阵排布,相邻的中空扩散粒子3之间的距离为100μm,可达到最优效果。
本实施例中光扩散层由下列组分按照质量百分含量组成:
甲苯:30%;
乙酸乙酯:20%;
丙烯酸树脂:18%;
固化剂:6%;
中空玻璃珠:24.5%;
紫外线吸收剂:1.5%。
光扩散层涂布到基层上的涂布工艺为通过网纹辊的方式来涂覆,通过网纹辊的涂布后,再通过热风烘箱加热固化。
实施例二
参照图1,一种新型光扩散膜,包括透明的基层1,所述的基层1上还设有一层光扩散层2,所述的光扩散层2内填充有中空扩散粒子3。本实施例中,所述的基层为双向拉伸PET膜,所述的中空扩散粒子为球形的中空硅酮珠,中空硅酮珠的粒径在3~30μm内都是合理的,优选为5~25μm,最优选为10~20μm,本实施例中,中空硅酮珠的粒径为10μm。所述的中空扩散粒子3呈矩阵排布,相邻的中空扩散粒子3之间的距离为100μm,可达到最优效果。
本实施例中光扩散层由下列组分按照质量百分含量组成:
甲苯:28%;
乙酸乙酯:22%;
丙烯酸树脂:15%;
固化剂:5%;
中空硅酮珠:28%;
紫外线吸收剂:2%。
光扩散层涂布到基层上的涂布工艺为通过网纹辊的方式来涂覆,通过网纹辊的涂布后,再通过热风烘箱加热固化。
实施例三
参照图1,一种新型光扩散膜,包括透明的基层1,所述的基层1上还设有一层光扩散层2,所述的光扩散层2内填充有中空扩散粒子3。本实施例中,所述的基层为双向拉伸PET膜,所述的中空扩散粒子为球形的中空丙烯酸树脂珠,中空丙烯酸树脂珠的粒径在3~30μm内都是合理的,优选为5~25μm,最优选为10~20μm,本实施例中,中空丙烯酸树脂珠的粒径为20μm。所述的中空扩散粒子3呈矩阵排布,相邻的中空扩散粒子3之间的距离为100μm,可达到最优效果。
本实施例中光扩散层由下列组分按照质量百分含量组成:
甲苯:25%;
乙酸乙酯:25%;
丙烯酸树脂:17%;
固化剂:6.5%;
中空丙烯酸树脂珠:23.5%;
紫外线吸收剂:3%。
光扩散层涂布到基层上的涂布工艺为通过网纹辊的方式来涂覆,通过网纹辊的涂布后,再通过热风烘箱加热固化。
比较例一
市售的通用系列BDN扩散膜。本例中,透明基层亦为双向拉伸PET膜。无机填料选用硫酸钡,有机填料选用聚甲基丙烯酸甲酯。
比较例一与各实施例之间的对比数据如下表所示:
以上测试数据说明,在基材上涂布中空球状微珠涂层的扩散膜,其扩散膜的透光率和雾度比通用系列扩散膜有很大的提高。相对比较例1,实施例1中基材厚度50μm、75μm、100μm、188μm的扩散膜的透光率分别提升了5.08%、6.03%、5.19%、6.24%(相对百分率,下同),雾度分别提升了2.54%、2.40%、2.72%、2.26%;实施例2中基材厚度50μm、75μm、100μm、188μm的扩散膜的透光率分别提升了7.58%、5.83%、5.33%,5.86%,雾度分别提升了2.94%、3.01%、3.21%、2.80%;实施例3中基材厚度50μm、75μm、100μm、188μm的扩散膜的透光率分别提升了4.97%、5.77%、5.31%,6.00%,雾度分别提升了2.52%、2.62%、2.83%、2.50%。
Claims (1)
1.一种新型光扩散膜,包括透明的基层,所述的基层上还设有一层光扩散层,所述的光扩散层内填充有中空扩散粒子,所述的中空扩散粒子为球形,所述的中空扩散粒子的粒径为3~30μm,所述的中空扩散粒子为中空玻璃珠、中空硅酮珠或中空丙烯酸树脂珠,所述的基层为双向拉伸PET膜,其特征在于:所述的中空扩散粒子呈矩阵排布,相邻的中空扩散粒子之间的距离为100μm。
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