CN203149141U - 一种新型光扩散膜 - Google Patents

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罗培栋
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Abstract

一种新型光扩散膜，包括透明的基层，所述的基层上还设有一层光扩散层，所述的光扩散层内填充有中空扩散粒子。本实用新型的有益效果在于：光扩散层内填充有中空扩散粒子，对光具有聚集作用，可以提高光扩散效果和透光率，因而可实现较高透光率，使雾度与透光率达到平衡。

Description

一种新型光扩散膜
(一)技术领域
本实用新型涉及一种光扩散膜。
(二)背景技术
随着数字时代的来临，液晶显示器(LCD)已经成为了当今应用最普遍的显示技术。因为LCD具有绿色环保，低耗能，低辐射，画面柔和等优点，所以LCD将会是未来几十年内主流的显示技术。LCD为非发光性的显示装置，必须利用背光源才能达到显示的功能。背光源性能的好坏会直接影响LCD显像质量，背光源的成本占LCD模块的3-5％，所消耗的电力占模块的75％，是LCD模块中相当重要的零组件。高精细、大尺寸的LCD，必须有高性能的背光技术与之配合，因此当LCD产业努力开拓新的应用领域的同时，背光技术的高性能化成为其中一个为至关重要环节。
背光源体系的主要构件包括：光源、导光板、各类光学膜片。目前光源主要有EL、CCFL以及LED三种类型，依照光源分布位置不同可分为侧光式和直下式两种。随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄的方向发展，侧光式CCFL背光源成为背光源发展的主流。
背光源体系中光学膜片主要包括反射膜、扩散膜和增亮膜。反射膜的主要作用是提高光学表面的反射率，将漏出导光板底部的光线高效率且无耗损地反射，从而降低光耗损，减少用电量，提高液晶显示面的光饱和度。扩散膜的主要作用是将从导光板透出的光，透过扩散粒子来达到雾化光源的效果。当光线经过扩散层时，从折射率相异的介质中穿过，介质折射率不同以及入射角度不同就会使得光发生多次折射、反射和散射现象，可以把光线修正成为均匀面光源，达到光学扩散的效果。
现在通用的扩散膜一般是在透明PET膜片表面涂覆丙烯酸实心粒子，可以实现高雾度却很难实现高透光率，雾度与透光率不能达到平衡。
以市售的通用系列BDN扩散膜为例，光扩散膜包括透明的基材层和重叠在基材层表面的光扩散层。该扩散层包括光扩散剂、多元醇类粘结剂、无机微小填充剂、紫外线吸收剂、固化剂等。光扩散剂是具有扩散光线能力的粒子，可大致分为无机填料和有机填料。无机填料可以使用硅、氢氧化铝、氧化铝、氧化锌、硫酸钡、镁硅酸盐或其中的至少两种的混合物。有机填料可以使用聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸树脂、丙烯晴树脂、聚氨酯、聚丙烯晴或聚酰胺。通用系列BDN扩散膜的透光率和雾度数据如下表所示。
Figure BSA00000819328200021
(三)发明内容
为了克服现有光扩散膜难实现高透光率，雾度与透光率不能达到平衡的不足，本实用新型提供一种可实现较高透光率，雾度与透光率达到平衡的新型光扩散膜。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种新型光扩散膜，包括透明的基层，所述的基层上还设有一层光扩散层，所述的光扩散层内填充有中空扩散粒子。
进一步，所述的中空扩散粒子为球形。
优选的，所述的中空扩散粒子的粒径为3～30μm。更优选的，所述的中空扩散粒子的粒径为5～25μm。最优选的，所述的中空扩散粒子的粒径为10～20μm。
进一步，所述的中空扩散粒子为中空玻璃珠、中空硅酮珠或中空丙烯酸树脂珠。
进一步，所述的中空扩散粒子呈矩阵排布，相邻的中空扩散粒子之间的距离为100μm。
优选的，所述的基层为双向拉伸PET膜。也可以采用双向拉伸的PET膜，也可以是双向拉伸的PP膜。最优选的是双向拉伸PET膜，即BOPET，因为BOPET具有更好的刚度和强度。
本实用新型的有益效果在于：光扩散层内填充有中空扩散粒子，对光具有聚集作用，可以提高光扩散效果和透光率，因而可实现较高透光率，使雾度与透光率达到平衡。
(四)附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一
参照图1，一种新型光扩散膜，包括透明的基层1，所述的基层1上还设有一层光扩散层2，所述的光扩散层2内填充有中空扩散粒子3。本实施例中，所述的基层为双向拉伸PET膜，所述的中空扩散粒子为球形的中空玻璃珠，中空玻璃珠的粒径在3～30μm内都是合理的，优选为5～25μm，最优选为10～20μm，本实施例中，中空玻璃珠的粒径为15μm。所述的中空扩散粒子3呈矩阵排布，相邻的中空扩散粒子3之间的距离为100μm，可达到最优效果。
本实施例中光扩散层由下列组分按照质量百分含量组成：
甲苯：30％；
乙酸乙酯：20％；
丙烯酸树脂：18％；
固化剂：6％；
中空玻璃珠：24.5％；
紫外线吸收剂：1.5％。
光扩散层涂布到基层上的涂布工艺为通过网纹辊的方式来涂覆，通过网纹辊的涂布后，再通过热风烘箱加热固化。
实施例二
参照图1，一种新型光扩散膜，包括透明的基层1，所述的基层1上还设有一层光扩散层2，所述的光扩散层2内填充有中空扩散粒子3。本实施例中，所述的基层为双向拉伸PET膜，所述的中空扩散粒子为球形的中空硅酮珠，中空硅酮珠的粒径在3～30μm内都是合理的，优选为5～25μm，最优选为10～20μm，本实施例中，中空硅酮珠的粒径为10μm。所述的中空扩散粒子3呈矩阵排布，相邻的中空扩散粒子3之间的距离为100μm，可达到最优效果。
本实施例中光扩散层由下列组分按照质量百分含量组成：
甲苯：28％；
乙酸乙酯：22％；
丙烯酸树脂：15％；
固化剂：5％；
中空硅酮珠：28％；
紫外线吸收剂：2％。
光扩散层涂布到基层上的涂布工艺为通过网纹辊的方式来涂覆，通过网纹辊的涂布后，再通过热风烘箱加热固化。
实施例三
参照图1，一种新型光扩散膜，包括透明的基层1，所述的基层1上还设有一层光扩散层2，所述的光扩散层2内填充有中空扩散粒子3。本实施例中，所述的基层为双向拉伸PET膜，所述的中空扩散粒子为球形的中空丙烯酸树脂珠，中空丙烯酸树脂珠的粒径在3～30μm内都是合理的，优选为5～25μm，最优选为10～20μm，本实施例中，中空丙烯酸树脂珠的粒径为20μm。所述的中空扩散粒子3呈矩阵排布，相邻的中空扩散粒子3之间的距离为100μm，可达到最优效果。
本实施例中光扩散层由下列组分按照质量百分含量组成：
甲苯：25％；
乙酸乙酯：25％；
丙烯酸树脂：17％；
固化剂：6.5％；
中空丙烯酸树脂珠：23.5％；
紫外线吸收剂：3％。
光扩散层涂布到基层上的涂布工艺为通过网纹辊的方式来涂覆，通过网纹辊的涂布后，再通过热风烘箱加热固化。
比较例一
市售的通用系列BDN扩散膜。本例中，透明基层亦为双向拉伸PET膜。无机填料选用硫酸钡，有机填料选用聚甲基丙烯酸甲酯。
比较例一与各实施例之间的对比数据如下表所示：
Figure BSA00000819328200061
以上测试数据说明，在基材上涂布中空球状微珠涂层的扩散膜，其扩散膜的透光率和雾度比通用系列扩散膜有很大的提高。相对比较例1，实施例1中基材厚度50μm、75μm、100μm、188μm的扩散膜的透光率分别提升了5.08％、6.03％、5.19％、6.24％(相对百分率，下同)，雾度分别提升了2.54％、2.40％、2.72％、2.26％；实施例2中基材厚度50μm、75μm、100μm、188μm的扩散膜的透光率分别提升了7.58％、5.83％、5.33％，5.86％，雾度分别提升了2.94％、3.01％、3.21％、2.80％；实施例3中基材厚度50μm、75μm、100μm、188μm的扩散膜的透光率分别提升了4.97％、5.77％、5.31％，6.00％，雾度分别提升了2.52％、2.62％、2.83％、2.50％。

Claims (1)

1.一种新型光扩散膜，包括透明的基层，所述的基层上还设有一层光扩散层，所述的光扩散层内填充有中空扩散粒子，所述的中空扩散粒子为球形，所述的中空扩散粒子的粒径为3～30μm，所述的中空扩散粒子为中空玻璃珠、中空硅酮珠或中空丙烯酸树脂珠，所述的基层为双向拉伸PET膜，其特征在于：所述的中空扩散粒子呈矩阵排布，相邻的中空扩散粒子之间的距离为100μm。 
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