CN203146824U - 一种密封件动环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封件动环，包括环基体，所述环基体的摩擦面上被固设有金属过渡层和陶瓷涂层；所述金属过渡层固定在所述环基体的摩擦面上，所述陶瓷涂层固定在所述金属过渡层上。通过上述技术方案，本实用新型通过采用在环基体上设置金属过渡层和陶瓷涂层来制造机械密封动环，使其具有优异的耐磨耐腐蚀性能，摩擦系数小，能耗低，对静环磨耗少，使用寿命长，维修次数少，对降低“跑、冒、滴、漏”起着重要作用。

Description

一种密封件动环

技术领域

本实用新型涉及密封件领域，具体涉及一种密封件动环。

背景技术

密封件动环被广泛应用于石油、水利、能源、机械等行业的旋转机械的旋转轴与旋转平面的动密封，例如泵体、轴承、阀门等位置，其性能必须能够承受高温、抗振动和耐摩擦。为了达到上述效果，行业内采用堆焊或电镀硬铬等耐磨金属在密封件动环机体上，但在有些特殊设备上，仍然不能满足耐磨损和耐腐蚀性能的要求，使得不仅能耗较高，对而且静环磨耗多，使用寿命短，维修次数多，极易导致“跑、冒、滴、漏”的发生，从而对生产造成影响和对企业产生浪费，同时也使周围环境受到污染。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种密封件动环，以达到具有优异的耐磨耐腐蚀性能，能耗低，对静环磨耗少，噪音低，使用寿命长，维修次数少的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种密封件动环，包括环基体，所述环基体的摩擦面上被固设有金属过渡层和陶瓷涂层；所述金属过渡层固定在所述环基体的摩擦面上，所述陶瓷涂层固定在所述金属过渡层上。

优选的，所述金属过渡层的厚度不少于0.05mm。

优选的，所述陶瓷涂层的厚度不少于0.2mm。

通过上述技术方案，本实用新型通过采用在环基体上设置金属过渡层和陶瓷涂层来制造机械密封动环，使其具有优异的耐磨耐腐蚀性能，摩擦系数小，能耗低，对静环磨耗少，使用寿命长，维修次数少，对降低“跑、冒、滴、漏”起着重要作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种密封件动环的立体图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种密封件动环横断面的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1．环基体   11.摩擦面   2.金属过渡层   3.陶瓷涂层

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1和图2所示，一种密封件动环，包括环基体1，所述环基体1的摩擦面11上被固设有金属过渡层2和陶瓷涂层3；所述金属过渡层2固定在所述环基体1的摩擦面11上，所述陶瓷涂层3固定在所述金属过渡层2上。

其中，为了保证金属过渡层2与环基体1的摩擦面11结合的牢固性，所述金属过渡层2的厚度不少于0.05mm；为了更好地达到耐磨效果，使其经久耐用，所述陶瓷涂层的厚度不少于0.2mm。

通过上述技术方案，本实用新型通过采用在环基体1上设置金属过渡层2和陶瓷涂层3来制造机械密封动环，使其具有优异的耐磨耐腐蚀性能，摩擦系数小，能耗低，对静环磨耗少，使用寿命长，维修次数少，对降低“跑、冒、滴、漏”起着重要作用。在不同的条件下与镀硬铬机械密封动环等同使用，使用寿命均高于镀硬铬层和堆焊层的5-6倍，可广泛应用于石油、水利、能源、机械等行业的旋转机械的旋转轴与旋转平面的动密封。

以上所述的仅是本实用新型的一种密封件动环优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种密封件动环，包括环基体，其特征在于，所述环基体的摩擦面上被固设有金属过渡层和陶瓷涂层；所述金属过渡层固定在所述环基体的摩擦面上，所述陶瓷涂层固定在所述金属过渡层上。

2.根据权利要求1所述的一种密封件动环，其特征在于，所述金属过渡层的厚度不少于0.05mm。

3.根据权利要求2所述的一种密封件动环，其特征在于，所述陶瓷涂层的厚度不少于0.2mm。

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