CN203143742U - 一种塑料薄膜吸嘴 - Google Patents

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Abstract

一种塑料薄膜吸嘴，其特征包括真空连接管、真空室、透气面、微孔板、密封皮；设置成上下结构，上端面设置有真空连接管，真空连接管下设置有真空室，真空室下端面设置有透气面，透气面下端面设置有微孔板、密封皮，微孔板与透气面连接、密封皮与微孔板连接；采用真空连接管下设置的真空室扩大真空吸嘴面，采用真空室下设置的透气面支撑微孔板，防止吸取薄膜起皱，采用框形密封皮与微孔板连接，起到吸取薄膜时的密封作用，防止吸嘴面漏气，满足了塑料薄膜取件自动化的要求。

Description

一种塑料薄膜吸嘴
技术领域
本实用新型涉及包装领域，尤其是一种塑料薄膜吸嘴。 
背景技术
经多年市场与专利检索，包装行业的塑料薄膜取件都只能以手指取件操作维持生产。 
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供一种塑料薄膜吸嘴，为满足塑料薄膜取件自动化。 
按照本实用新型的技术方案：一种塑料薄膜吸嘴，包括真空连接管、真空室、透气面、微孔板、密封皮。 
所述真空连接管设置于真空室上中央，上端与真空供给管连接，下端与真空室连接。 
所述真空室设置于真空连接管下方，为金属矩形管，两端头密封，下端面设置成透气面。 
所述透气面设置于真空室下端面，中部开设了较多孔洞，用于透气并支撑下部设置的微孔板。 
所述微孔板与透气面连接，中部设置有密集的吸气微孔，微孔板平面防止吸取薄膜时起皱，微孔板下面设置有密封皮。 
所述密封皮与微孔板连接，设置成框形，与微孔板下端面四周连接。 
本实用新型一种塑料薄膜吸嘴，采用真空连接管下设置有的真空室，扩大真空吸嘴面，采用真空室下设置的透气面支撑微孔板，防止吸取薄膜起皱，采用密封皮与微孔板连接制成防泄框，起到吸取薄膜时的密封作用，防止吸嘴面漏气，满足了塑料薄膜取件自动化的要求。 
附图说明
图1是一种塑料薄膜吸嘴的结构示意图。 
图2是图1的剖视图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方法作进一步的说明。 
图1、图2中，包括真空连接管1、真空室2、透气面3、微孔板4、密封皮5等。 
如图1、图2所示，本实用新型是一种塑料薄膜吸嘴，包括真空连接管1、真空室2、透气面3、微孔板4、密封皮5等。 
所述一种塑料薄膜吸嘴设置成上下结构，上端设置有真空连接管1，真空连接管1下设置有真空室2，真空室2下端面设置有透气面3，透气面3下端面设置有微孔板4、密封皮5，微孔板4与透气面3连接、密封皮5与微孔板4连接。 
所述真空连接管1设置于真空室2上中央，真空连接管1上端可接入真空供给管，下端与真空室2连接。 
所述真空室2设置于真空连接管1下方，顶端面只设置有真空连接管1一个孔口，四周密封，下端面设置成透气面3。 
所述透气面3为平面，设置于真空室2下端面，中部开设了较多孔洞，用于透气并支撑下部设置的微孔板4。 
所述微孔板4与透气面3连接，中部设置有密集的吸气微孔，微孔板4为平面，防止吸取薄膜时起皱，微孔板4下面设置有密封皮5。 
所述密封皮5设制成框形，与微孔板4下端面四周连接，制成密封框。 
工作时把真空连接管上端1接入真空，把塑料薄膜吸嘴下端面的密封皮5压向塑料薄膜，供给真空，塑料薄膜吸嘴的下端面就能吸取、提起塑料薄膜制品，取代手工取件操作。 
本实用新型采用真空室为塑料薄膜吸嘴的扩展腔，采用透气面为塑料薄膜吸嘴微孔板的支撑面，采用微孔板为薄膜吸嘴的真空吸嘴平面，保证吸取塑料薄膜时平整不起皱；采用框形密封皮保证吸嘴外围密封，结构简单，可替代手工作业，为塑料薄膜制品包装自动化提供了头道关键装置。 

Claims (1)

1.一种塑料薄膜吸嘴，其特征是：包括真空连接管(1)、真空室(2)、透气面(3)、微孔板(4)、密封皮(5)； 
所述真空连接管(1)设置于真空室(2)上中央，上端与真空供给管连接，下端与真空室(2)连接； 
所述真空室(2)设置于真空连接管(1)下方，为金属矩形管，两端头密封，下端面设置成透气面(3)； 
所述透气面(3)设置于真空室(2)下端面，中部开设了较多孔洞，用于透气并支撑下部设置的微孔板(4)； 
所述微孔板(4)与透气面(3)连接，中部设置有密集的吸气微孔，微孔板(4)平面防止吸取薄膜时起皱，微孔板下面设置有密封皮(5)； 
所述密封皮(5)设置成框形，与微孔板(4)下端面四周连接。 
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CN103101781A (zh) * 2013-02-05 2013-05-15 邵宏 一种塑料薄膜吸咀

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