CN203141401U - 弹夹式螺丝刀 - Google Patents

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CN203141401U CN 201320133728 CN201320133728U CN203141401U CN 203141401 U CN203141401 U CN 203141401U CN 201320133728 CN201320133728 CN 201320133728 CN 201320133728 U CN201320133728 U CN 201320133728U CN 203141401 U CN203141401 U CN 203141401U
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刘强
沈子昂
李�浩
夏万勇
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Abstract

本实用新型公开了一种弹夹式螺丝刀。它包括机体,机体内有水平设置的螺丝杆,螺丝杆的后端外围设置有一个传动条,传动条的下方设置有一号驱动电机,螺丝杆的中间部位设置有一段六角形空心杆,六角形空心杆的下方设置有二号驱动电机,螺丝杆的前端伸出机体外,机体的前方设置有一个圆周方向上排布有若干螺丝安装孔的转盘,转盘通过一段连杆连接在位于机体内的齿轮上,齿轮与一个叶轮接触并可在叶轮的带动下转动,叶轮的一侧设置有可伸缩楔块。采用上述的结构后,能够在拧完一个螺钉之后自动地将另一个螺钉安装在螺丝刀头上;如此循环便可大大节省了工作时间,从而提高工作效率,节约了劳动成本,减少了工作人员的工作强度。

Description

弹夹式螺丝刀
技术领域
本实用新型涉及一种紧固件的拆装用具,具体地说是一种弹夹式螺丝刀。
背景技术
随着社会的发展,在机械制造领域,由于高精尖技术的发展,越来越最求高质高效的产品,因此越显现出人力、时间的珍贵,现有对于具有紧固件较多的设备生产过程中,在拆装紧固件时,通常采用电动的、气动或者手动的螺丝刀来实现紧固件的拆装,采用现有的这些螺丝刀,对一天拧上千个螺钉的工人来说都是费时费力的,因此急需一种拆卸效率更高、使用更加方便的螺丝刀。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高螺丝刀的工作效率、减少人力资源成本和工作人员劳动强度的弹夹式螺丝刀。
为了解决上述技术问题,本实用新型的弹夹式螺丝刀,包括机体,机体内有水平设置的螺丝杆,螺丝杆的后端外围设置有一个与螺丝杆固定连接的传动条,传动条的下方设置有驱动传动条前后移动的一号驱动电机,螺丝杆的中间部位设置有一段六角形空心杆,六角形空心杆的下方设置有可驱动六角形空心杆转动的二号驱动电机,螺丝杆的前端伸出机体外,机体的前方设置有一个圆周方向上排布有若干螺丝安装孔的转盘,转盘通过一段连杆连接在位于机体内的齿轮上,齿轮与一个叶轮接触并可在叶轮的带动下转动,叶轮的一侧设置有可伸缩楔块。
采用上述的结构后,由于机体内的驱动螺丝杆前后移动的传动条以及螺丝杆上设置的六角形空心杆,在螺丝杆前后移动过程中六角形空心杆可自由转动;机体的前方设置的转盘以及驱动转盘转动的叶轮,通过它们之间的相互结合,螺丝杆前后移动一个来回后,叶轮转动一个确定的角度,通过齿轮带动转盘转过一个确定的角度,由此能够在拧完一个螺钉之后自动地将另一个螺钉安装在螺丝刀头上;如此循环便可大大节省了工作时间,从而提高工作效率,节约了劳动成本,减少了工作人员的工作强度。
附图说明
    图1为本实用新型弹夹式螺丝刀的立体结构示意图;
    图2为本实用新型弹夹式螺丝刀的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的弹夹式螺丝刀作进一步详细说明。
如图所示,本实用新型的弹夹式螺丝刀,其特征在于:包括机体1,机体1内有水平设置的螺丝杆2,螺丝杆2的后端外围设置有一个与螺丝杆固定连接的传动条4,传动条4的下方设置有驱动传动条前后移动的一号驱动电机5,传动条在一号驱动电机5的作用下,能够前后移动;螺丝杆2的中间部位设置有一段六角形空心杆6,所述六角形空心杆6的下方设置有可驱动六角形空心杆转动的二号驱动电机7,螺丝杆与六角形空心杆6连接的部位为六角形,可以很好地和六角形空心杆6配合,二号驱动电机7与螺丝杆没有直接接触,而是通过六角形状实体和空壳来传动;当螺丝杆前后移动时不影响六角形空心杆6的转动;螺丝杆2的前端伸出机体1外,机体1的前方设置有一个圆周方向上排布有若干螺丝安装孔8的转盘9,转盘9可以容纳一定数量的螺钉,转盘上的螺丝安装孔8的位置与螺丝杆的位置对应,由此可使螺丝杆在前后移动过程中正好伸入到螺丝安装孔8内,转盘9通过一段连杆10连接在位于机体内的齿轮上,齿轮与一个叶轮11接触并可在叶轮的带动下转动,叶轮11的一侧设置有可伸缩楔块12,可伸缩楔块12可以很好地控制叶轮旋转的角度且只为正转而不能反转,通过齿轮,带动转盘9的转动,从而达到自动上钉的过程。
工作时:
一号驱动电机正向运转,带动传动条向后运动,带动整个螺钉杆向后运动,二号驱动电机带动六角空心杆转动,再带动螺丝杆转动,这样螺丝杆的转动和前后移动不产生影响;当螺丝杆完全离开转盘后,叶轮11与可伸缩楔块12接触,带动叶轮11正向旋转,当叶轮11转过一个叶子后,此时由于锥齿轮的传动作用,使转盘转过一定的角度;此后一号驱动电机反转使传动条向前运动,螺丝杆从转盘的螺钉口顶出螺钉,继续下步的工作。如此循环。
叶轮11与可伸缩楔块12的动作过程如下:
当可伸缩楔块12向后运动时,与叶轮11的叶子相接触,带动叶轮11的转动;当回来的时候,可以做到不给叶轮11返回的动力,即回来时可伸缩楔块12中的弹簧被挤压收缩,使可伸缩楔块12从叶轮11上过。

Claims (1)

1.一种弹夹式螺丝刀,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)内有水平设置的螺丝杆(2),螺丝杆(2)的后端外围设置有一个与螺丝杆固定连接的传动条(4),所述传动条(4)的下方设置有驱动传动条前后移动的一号驱动电机(5),所述螺丝杆(2)的中间部位设置有一段六角形空心杆(6),所述六角形空心杆(6)的下方设置有可驱动六角形空心杆转动的二号驱动电机(7),螺丝杆(2)的前端伸出机体(1)外,所述机体(1)的前方设置有一个圆周方向上排布有若干螺丝安装孔(8)的转盘(9),所述转盘(9)通过一段连杆(10)连接在位于机体内的齿轮上,齿轮与一个叶轮(11)接触并可在叶轮的带动下转动,所述叶轮(11)的一侧设置有可伸缩楔块(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109895010A (zh) * 2019-03-04 2019-06-18 深圳市福士工业科技有限公司 电动螺丝刀的批杆夹持机构

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