CN203140786U - 一种直联式主轴法兰结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种直联式主轴法兰结构，包括主轴箱体侧法兰盘和主轴电机侧法兰盘；主轴箱体侧法兰盘盘面上设有定位通孔、法兰固定通孔、主轴箱体固定通孔和顶丝通孔；主轴电机侧法兰盘盘面上设有定位通孔、法兰固定通孔、主轴电机固定通孔和顶丝通孔。本实用新型所提供的直联式主轴法兰结构将原本整体结构复杂的直联式主轴箱体和电机连接的部分改为两个部分，在安装调试时可以分别进行调整，然后再相互组装。相对于原来复杂的安装方式，使用了本实用新型所提供的法兰结构的直联式主轴安装更为简便，在调试时无需反复的整体拆装，可以大大节省时间和人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心机床的构件，尤其是涉及直联式主轴法兰结构。
背景技术
直联式主轴一般用在加工中心机床等设备上，它不用皮带传动，一般通过钢性连轴器与主轴尾部直接相联。直联式主轴的箱体和电机通常通过连接器直接连接在一起，主轴结构比较复杂，拆装方式较为繁琐。主轴在安装和调试时需要反复拆装，会消耗大量人力和时间，非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种直联式主轴法兰结构，使主轴箱体和主轴电机在调试时可以分别调整再相互组装，便于安装和调试。
本实用新型所提供的直联式主轴法兰结构，包括主轴箱体侧法兰盘和主轴电机侧法兰盘；
所述的主轴箱体侧法兰盘盘面上设有定位通孔、法兰固定通孔、主轴箱体固定通孔和顶丝通孔；
所述的主轴电机侧法兰盘盘面上设有定位通孔、法兰固定通孔、主轴电机固定通孔和顶丝通孔。
进一步的，主轴箱体侧法兰盘盘面上和主轴电机侧法兰盘盘面上各设有均匀分布、且位置对应的四个定位通孔，用于在加工时插入定位销将主轴箱体侧法兰和主轴电机侧法兰定位。
进一步的，主轴箱体侧法兰盘盘面上和主轴电机侧法兰盘盘面上各设有均匀分布、且位置对应的八个法兰固定通孔，用于通过螺丝将主轴箱体侧法兰和主轴电机侧法兰相固定。
进一步的，主轴箱体侧法兰盘盘面上设有均匀分布的八个主轴箱体固定通孔，用于通过螺丝将主轴箱体侧法兰与主轴箱体相固定。
进一步的，主轴电机侧法兰盘盘面上设有均匀分布的四个主轴电机固定通孔，用于通过螺丝将主轴电机侧法兰与主轴电机相固定。
进一步的，主轴箱体侧法兰盘盘面上和主轴电机侧法兰盘盘面上各设有位置对应的五个顶丝通孔，用于拆卸法兰时进行顶丝操作。
本实用新型所提供的直联式主轴法兰在加工时，首先将主轴箱体侧法兰和主轴电机侧法兰分别按照图纸加工，再用螺丝和定位销固定在一起，随后再进行加工，以保证端面的平行度。
在装配时，首先使用螺丝通过主轴箱体侧法兰盘盘面上的主轴箱体固定通孔将主轴箱体侧法兰安装到主轴箱体上，再使用螺丝通过主轴电机侧法兰盘盘面上的主轴电机固定通孔将主轴电机侧法兰安装到主轴电机上进行精度调试，完成精度调试后，再将主轴电机侧法兰安装到主轴箱体侧法兰上即可。
本实用新型所提供的直联式主轴法兰结构将原本整体结构复杂的直联式主轴箱体和电机连接的部分改为两个部分，在安装调试时可以分别进行调整，然后再相互组装。相对于原来复杂的安装方式，使用了本实用新型所提供的法兰结构的直联式主轴安装更为简便，在调试时无需反复的整体拆装，可以大大节省时间和人力。
附图说明
图1是本实用新型所提供的直联式主轴法兰结构的主轴箱体侧法兰盘盘面结构图。
图2是本实用新型所提供的直联式主轴法兰结构的主轴箱体侧法兰的机构剖面图。
图3是本实用新型所提供的直联式主轴法兰结构的主轴电机侧法兰盘盘面结构图。
图4是本实用新型所提供的直联式主轴法兰结构的主轴电机侧法兰的机构剖面图。
图5是本实用新型所提供的直联式主轴法兰结构的主轴箱体侧法兰和主轴电机侧法兰安装固定的使用状态剖面图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。
本实用新型所提供的直联式主轴法兰结构，包括主轴箱体侧法兰盘1和主轴电机侧法兰盘2。
图1是本实用新型所提供的直联式主轴法兰结构的主轴箱体侧法兰盘盘面结构图。图2是主轴箱体侧法兰的机构剖面图。如图1和图2所示，主轴箱体侧法兰盘1盘面上设有均匀分布的四个定位通孔3、八个法兰固定通孔4、八个主轴箱体固定通孔5，五个顶丝通孔6。
图3是本实用新型所提供的直联式主轴法兰结构的主轴电机侧法兰盘盘面结构图。图4是主轴电机侧法兰的机构剖面图。如图3和图4所示，主轴电机侧法兰盘2盘面上设有均匀分布的四个定位通孔3、八个法兰固定通孔4、四个主轴电机固定通孔7，五个顶丝通孔6。
主轴箱体侧法兰盘1盘面上和主轴电机侧法兰盘2盘面上的定位通孔3、法兰固定通孔4、顶丝通孔6的位置互相对应。
图5是本实用新型所提供的直联式主轴法兰结构的主轴箱体侧法兰和主轴电机侧法兰安装固定的使用状态剖面图。如图所示，主轴箱体侧法兰盘1和主轴电机侧法兰盘2之间使用内六角螺丝8通过法兰固定通孔4进行固定。
本实用新型所提供的直联式主轴法兰在加工时，首先将主轴箱体侧法兰1和主轴电机侧法兰2分别按照图纸加工，再使用螺丝和定位销通过法兰固定通孔4和定位通孔3固定在一起，随后再进行加工，以保证端面的平行度。
在装配时，首先使用螺丝通过主轴箱体侧法兰盘1盘面上的主轴箱体固定通孔5将主轴箱体侧法兰安装到主轴箱体上，再使用螺丝通过主轴电机侧法兰盘2盘面上的主轴电机固定通孔7将主轴电机侧法兰安装到主轴电机上进行精度调试，完成精度调试后，再将主轴电机侧法兰安装到主轴箱体侧法兰上即可。
本实用新型所提供的直联式主轴法兰结构将原本整体结构复杂的直联式主轴箱体和电机连接的部分改为两个部分，在安装调试时可以分别进行调整，然后再相互组装。相对于原来复杂的安装方式，使用了本实用新型所提供的法兰结构的直联式主轴安装更为简便，在调试时无需反复的整体拆装，可以大大节省时间和人力。
Claims (6)
1.一种直联式主轴法兰结构，其特征在于：包括主轴箱体侧法兰盘（1）和主轴电机侧法兰盘（2）；
所述的主轴箱体侧法兰盘（1）盘面上设有定位通孔（3）、法兰固定通孔（4）、主轴箱体固定通孔（5）和顶丝通孔（6）；
所述的主轴电机侧法兰盘（2）盘面上设有定位通孔（3）、法兰固定通孔（4）、主轴电机固定通孔（7）和顶丝通孔（6）。
2.如权利要求1所述的一种直联式主轴法兰结构，其特征在于：所述的主轴箱体侧法兰盘（1）盘面上和主轴电机侧法兰盘（2）盘面上各设有均匀分布、且位置对应的四个定位通孔（3）。
3.如权利要求1所述的一种直联式主轴法兰结构，其特征在于：所述的主轴箱体侧法兰盘（1）盘面上和主轴电机侧法兰盘（2）盘面上各设有均匀分布、且位置对应的八个法兰固定通孔（4）。
4.如权利要求1所述的一种直联式主轴法兰结构，其特征在于：所述的主轴箱体侧法兰盘（1）盘面上设有均匀分布的八个主轴箱体固定通孔（5）。
5.如权利要求1所述的一种直联式主轴法兰结构，其特征在于：所述的主轴电机侧法兰盘（2）盘面上设有均匀分布的四个主轴电机固定通孔（7）。
6.如权利要求1所述的一种直联式主轴法兰结构，其特征在于：所述的主轴箱体侧法兰盘（1）盘面上和主轴电机侧法兰盘（2）盘面上各设有位置对应的五个顶丝通孔（6）。
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| CN 201320058408 CN203140786U (zh) | 2013-02-01 | 2013-02-01 | 一种直联式主轴法兰结构 |
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