CN203140336U - 一种太阳能组件表面清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种太阳能组件表面清洗装置,包括第一支架和第二支架,两者中的一个支架位于太阳能组件的第一侧,另一个支架位于太阳能组件的第二侧,第一支架与第二支架上均设置有能够夹持在太阳能组件上,并可沿太阳能组件的表面滚动的夹持部;横跨在太阳能组件的顶面上方的连接杆,连接杆的一端设置在第一支架上,另一端设置在第二支架上,连接杆远离顶面的面上设置有齿条;设置在连接杆上的导向块,导向块上设置有与齿条配合的齿轮;驱动齿轮沿齿条移动的第一电机;设置在导向块上、能够清洁顶面的清洁件。上述太阳能组件表面清洗装置通过连接杆以及清洁件的移动,实现了对太阳能组件整个表面的清洗,从而提高了太阳能组件的发电效率。

Description

一种太阳能组件表面清洗装置
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池组件的清洗技术领域,更具体地说,涉及一种太阳能组件表面清洗装置。
背景技术
太阳能电池组件(下文简称为太阳能组件)是利用光电效应将太阳辐射能直接转换成电能的基本装置。太阳能组件的顶板玻璃是太阳能光伏电池组件的必要配件,它的日光穿透率与光电转化效率成正比,所以该玻璃的日光穿透率的高低会严重影响太阳能光伏电池的光电转换效率。
由于太阳能玻璃的日光穿透率会因玻璃表面的污染而下降,所以有效地解决该玻璃表面污染的问题对提高太阳能光伏电池的光电转换效率具有重大意义。
大型电站或屋顶式太阳能组件经过一段时间后,尘土、污渍、飞行物的排泄物等会落在太阳能组件上,导致太阳能组件表面不清洁,形成脏污层,该脏污层会减少太阳能组件的受光,从而影响太阳能光伏电池的发电效率;所以需要对太阳能组件表面即太阳能组件的顶板玻璃表面进行清洗。
目前,常通过人工利用类似雨刮器的装置对太阳能组件表面进行清洗,但是,对于尺寸较大的组件,受雨刮器尺寸的限制,只能对组件的局部进行清洗,达不到对组件表面清洗的要求,影响了太阳能组件的发电效率。
其次,对于一些大阵列状排列的大型太阳能组件,上述方法只能单独对某一块特定的太阳能组件进行清洗,实用性差。
综上所述,如何提供一种太阳能组件表面清洗装置,以实现对太阳能组件整个表面的清洗,从而提高太阳能组件的发电效率,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种太阳能组件表面清洗装置,实现对太阳能组件整个表面的清洗,从而提高太阳能组件的发电效率。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种太阳能组件表面清洗装置,包括:
第一支架和第二支架,两者中的一个支架位于太阳能组件的第一侧,另一个支架位于所述太阳能组件的第二侧,所述第一侧和所述第二侧为所述太阳能组件相对的两侧,所述第一支架与所述第二支架上均设置有能够夹持在所述太阳能组件上,并可沿所述太阳能组件的表面滚动的夹持部;
横跨在所述太阳能组件的顶面上方的连接杆,所述连接杆的一端设置在所述第一支架上,另一端设置在所述第二支架上,所述连接杆远离所述顶面的面上设置有齿条;
设置在所述连接杆上的导向块,所述导向块上设置有与所述齿条配合的齿轮;
驱动所述齿轮沿所述齿条移动的第一电机;
设置在所述导向块上、能够清洁所述顶面的清洁件。
优选的,上述太阳能组件表面清洗装置中,所述第一支架和所述第二支架均包括两组分别位于支架两端的所述夹持部,每组所述夹持部均包括能够沿着所述太阳能组件的顶面滚动的第一滚轮和能够沿着所述太阳能组件的底面滚动的第二滚轮。
优选的,上述太阳能组件表面清洗装置中,所述第一滚轮和所述第二滚轮均为两个;
所述太阳能组件表面清洗装置还包括驱动所述第一滚轮和/或所述第二滚轮沿着所述太阳能组件的表面滚动的驱动器。
优选的,上述太阳能组件表面清洗装置中,还包括:
用于检测所述第一支架的位置,当所述第一支架到达预设位置时,检测第一太阳能组件距与其相邻的第二太阳能组件的距离;当所述距离大于设定值时,控制所述驱动器停止运行或者使所述驱动器驱动所述夹持部反向滚动的传感器,所述第一支架的两端均设置有所述传感器;其中,沿所述夹持部滚动的方向,所述第二太阳能组件位于所述第一太阳能组的前端。
优选的,上述太阳能组件表面清洗装置中,所述第一支架和所述第二支架上均设置有与所述太阳能组件的侧面接触、沿着所述侧面滚动的导向轮。
优选的,上述太阳能组件表面清洗装置中,所述驱动器为驱动所述导向轮转动的马达。
优选的,上述太阳能组件表面清洗装置中,所述第一支架和所述第二支架上均包括四个沿所述侧面的延伸方向均匀排列的所述导向轮,所述马达与位于中间位置的其中一个所述导向轮相连,且位于中间位置的两个所述导向轮通过同步带相连。
优选的,上述太阳能组件表面清洗装置中,所述清洁件包括位于所述连接杆一侧的第一清洁件和位于所述连接杆另一侧的第二清洁件,且所述第一清洁件和所述第二清洁件的其中一个清洁件为可旋转的吸盘,另一个清洁件为可旋转并能够与所述顶面接触的转盘毛刷;
所述太阳能组件表面清洗装置还包括驱动所述吸盘旋转的第二电机和驱动所述转盘毛刷旋转的第三电机。
优选的,上述太阳能组件表面清洗装置中,所述第一电机与所述太阳能组件的蓄电池相连。
优选的,上述太阳能组件表面清洗装置中,还包括能够向所述顶面喷水的水管,所述水管设置在所述第一支架和所述第二支架中较高的支架上。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的太阳能组件表面清洗装置,包括第一支架、第二支架、连接杆、导向块、第一电机和清洁件;其中,第一支架和第二支架中的一个支架位于太阳能组件的第一侧,另一个支架位于太阳能组件的第二侧,第一侧和第二侧为太阳能组件相对的两侧,且第一支架与第二支架上均设置有能够夹持在太阳能组件上,并可沿太阳能组件的表面滚动的夹持部;连接杆横跨在太阳能组件的顶面的上方,连接杆的一端设置在第一支架上,另一端设置在第二支架上,且连接杆远离上述顶面的面上设置有齿条;导向块设置在连接杆上,其上设置有与齿条配合的齿轮;第一电机用于驱动齿轮沿齿条移动;清洁件能够清洁太阳能组件的顶面并设置在导向块上。需要说明的是,太阳能组件的顶面为太阳能组件顶板的表面,即面向太阳接收光照的一面。
应用本实用新型提供的太阳能组件表面清洗装置对太阳能组件的顶面进行清洗时,首先将第一支架和第二支架分别设置在太阳能组件相对的两侧,使第一支架的夹持部和第二支架的夹持部均夹持在太阳能组件上,即使第一支架的夹持部夹持在第一侧对应的太阳能组件的边上,使第二支架的夹持部夹持在第二侧对应的太阳能组件的边上,并保证连接杆横跨在太阳能组件的顶面的上方。上述太阳能组件表面清洗装置的工作过程如下:
首先启动第一电机,使其驱动导向块的齿轮沿连接杆的齿条进行移动,进而使清洁件沿着连接杆的长度方向在太阳能组件顶面进行移动,清洁件移动的同时能够对太阳能组件进行清洗;然后,移动第一支架和第二支架,使夹持部沿着太阳能组件的表面滚动,实现了连接杆在太阳能组件的上方沿水平方向左右移动,进而实现清洁件对太阳能组件顶面其他部位的清洗;则移动第一支架和第二支架的位置,使连接杆跨过整个顶面时能够实现清洁件对整个顶面的清洗。
综上所述,本实用新型提供的太阳能组件表面清洗装置通过连接杆以及清洁件的移动,实现了对太阳能组件整个表面的清洗,从而提高了太阳能组件的发电效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的太阳能组件表面清洗装置的立体结构示意图;
图2是图1中A的局部放大结构图;
图3是图1的局部俯视图;
图4是本实用新型实施例提供的连接杆的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种太阳能组件表面清洗装置,实现了对太阳能组件整个表面的清洗,从而提高了太阳能组件的发电效率。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考附图1-4,本实用新型实施例提供的太阳能组件表面清洗装置,包括第一支架1、第二支架7、连接杆6、导向块5、第一电机(图中未示出)和清洁件4;其中,第一支架1和第二支架7中的一个支架位于太阳能组件10的第一侧,另一个支架位于太阳能组件10的第二侧,第一侧和第二侧为太阳能组件10相对的两侧(本实施例中将第一侧和第二侧优选为太阳能组件10较短的一边的两侧,这样可以缩短夹持部2的滚动距离,当然也可以将太阳能组件10较长的一边的两侧作为第一侧和第二侧),且第一支架1与第二支架7上均设置有能够夹持在太阳能组件10上,并可沿太阳能组件10的表面滚动的夹持部2;连接杆6横跨在太阳能组件10的顶面102的上方,连接杆6的一端设置在第一支架1上,另一端设置在第二支架7上,且连接杆6远离上述顶面102的面上设置有齿条;导向块5设置在连接杆6上,其上设置有与齿条配合的齿轮;第一电机用于驱动齿轮沿齿条移动;清洁件4能够清洁太阳能组件10的顶面102并设置在导向块5上。需要说明的是,太阳能组件10的顶面102为太阳能组件10顶板的表面,即太阳能组件10面向太阳接收光照的一面。具体的,本实施例中将太阳能组件10较短的两个边呈水平方向布置,将较长的两个边沿上下方向布置,如图1所示。
应用本实用新型实施例的太阳能组件表面清洗装置对太阳能组件10的顶面102进行清洗时,首先将第一支架1和第二支架7分别设置在太阳能组件10相对的两侧,使第一支架1的夹持部2和第二支架7的夹持部2均夹持在太阳能组件10上,以保证使第一支架1的夹持部2夹持在第一侧对应的太阳能组件10的边(即太阳能组件10的一个短边)上,使第二支架7的夹持部2夹持在第二侧对应的太阳能组件10的边(即太阳能组件10的另一个短边)上,并保证连接杆6横跨在太阳能组件10的顶面102的上方。上述太阳能组件表面清洗装置的工作过程如下:
首先启动第一电机,使其驱动导向块5的齿轮沿连接杆6的齿条进行移动,进而使清洁件4沿着连接杆6的长度方向(即沿太阳能组件10的上下方向)在太阳能组件10顶面102进行移动,清洁件4移动的同时能够对太阳能组件10进行清洗;然后,移动第一支架1和第二支架7,使夹持部2沿着太阳能组件10的表面滚动,实现了连接杆6在太阳能组件10的上方沿水平方向左右移动,进而实现了清洁件4对太阳能组件10顶面102其他部位的清洗;则移动第一支架1和第二支架7的位置,使连接杆跨过整个顶面时能够实现清洁件4对整个顶面102的清洗。
综上所述,本实用新型实施例提供的太阳能组件表面清洗装置通过连接杆6以及清洁件4的移动,实现了对太阳能组件10整个表面的清洗,从而提高了太阳能组件10的发电效率。同时,由于本实施例的太阳能组件表面清洗装置利用第一电机实现了导向块5在连接杆6上的移动,进而实现了清洁件4的移动,清洁件4在移动时实现了清洗功能,故,上述太阳能组件表面清洗装置实现了自动清洗太阳能组件表面,减少了对太阳能组件表面清洁时人力的投入,提高了清洗效率。
优选的,上述实施例提供的太阳能组件表面清洗装置中,第一支架1和第二支架7均包括两组分别位于支架两端的夹持部2,每组夹持部2均包括能够沿着太阳能组件10的顶面102滚动的第一滚轮21和能够沿着太阳能组件的底面滚动的第二滚轮。
这样一来,第一支架1和第二支架7的结构相同,夹持部2的结构亦相同,便于太阳能组件表面清洗装置的制造与安装。此时,第一支架1的两组夹持部2分别夹持在太阳能组件10其中的一个短边的两端,第二支架7的两组夹持部2分别夹持在太阳能组件10另一个短边的两端,在工作的过程中,通过夹持部沿太阳能组件10的滚动实现了第一支架1和第二支架7的移动。上述两组夹持部2提高了第一支架1和第二支架7与太阳能组件10之间的夹持强度,减少了第一支架1和第二支架7脱离太阳能组件10的发生,同时便于第一支架1和第二支架7沿太阳能组件10顶面102的滚动,进而便于连接杆6的移动。
而且,在第一支架1和第二支架7移动的过程中,每组夹持部2的第一滚轮21沿着太阳能组件10的顶面102滚动,第二滚轮沿着太阳能组件10的底面滚动,夹持部与顶面102和底面之间均为滚动摩擦,摩擦力较小,一方面便于夹持部2的移动,另一方面可以减少对太阳能组件10表面的磨损。
本领域技术人员可以理解的是,第一支架1和第二支架7上的夹持部2也可以为一组、三组或者其他组数,但是为了保证支架能获得较好的支撑力,本实施例优选地使第一支架1和第二支架7分别至少包括两个滚轮;则当夹持部2为一组时,该夹持部2包括至少两个第一滚轮21和两个第二滚轮。
进一步的技术方案中,第一滚轮21和第二滚轮均为两个;且太阳能组件表面清洗装置还包括驱动第一滚轮21和/或第二滚轮沿着太阳能组件10的表面滚动的驱动器。当需要连接杆6沿着太阳能组件10的边移动时,驱动器能够驱动第一滚轮21或者驱动第二滚轮,或者同时驱动第一滚轮21和第二滚轮进行滚动,实现了第一支架1和第二支架7的自动行走,进而实现了连接杆6自动行走于太阳能组件10上,避免了对太阳能组件表面清洁时人力的投入,进一步提高了清洗效率。
为了进一步优化上述技术方案,上述实施例提供的太阳能组件表面清洗装置,还包括传感器8,该传感器8用于检测第一支架1的位置,当第一支架1到达预设位置时,检测第一太阳能组件距与其相邻的第二太阳能组件的距离;当距离大于设定值时,控制驱动器停止运行或者使驱动器驱动夹持部2反向滚动,且第一支架1的两端均设置有传感器8,当然为了精确控制,也可在第二支架7的两端同时设置传感器8;其中,沿夹持部2滚动的方向,第二太阳能组件位于第一太阳能组的前端。
利用上述太阳能组件表面清洗装置对一些大阵列状排列的大型太阳能组件进行清洗时,当太阳能组件表面清洗装置对其中一块太阳能组件10(即第一太阳能组件)清洗完之后,第一支架1会到达预设位置(该预设位置可以选为太阳能组件10短边的边缘,也可以选为距上述边缘一定的距离处,该距离优选为清洁件4清洗到边缘处时该支架距边缘的距离);需要接着对下一块太阳能组件10(即第二太阳能组件)进行清洗,此时,传感器8检测第一太阳能组件距与其相邻的第二太阳能组件的距离;当距离小于或等于设定值(本实施例将该设定值优选为20cm)时,传感器8不发送信号,驱动器保持原来的状态,驱动第一滚轮21和/或第二滚轮沿着太阳能组件10的表面滚动,进而实现了对第二太阳能组件表面的清洗;当距离大于设定值时,即当支架运行到最后一个太阳能组件10的边缘位置或者太阳能组件10的组件间隔大于20cm时,传感器8向驱动器发送信号,控制驱动器停止运行或者使驱动器驱动夹持部2反向滚动,避免了整个太阳能组件表面清洗装置脱离太阳能组件10,提高了运行安全性;故,当阵列较长的太阳能组件的组件间隔小于20cm时,本实施例的太阳能组件表面清洗装置能够实现自动行走于整个阵列中,实现了对整个太阳能组件阵列的清洗,提高了实用性和通用性。
为了实现支架移动的稳定性,上述实施例提供的太阳能组件表面清洗装置中,第一支架1和第二支架7上均设置有与太阳能组件10的侧面101接触、沿着侧面101滚动的导向轮3。当第一支架1和第二支架7移动时,第一滚轮21沿着太阳能组件10的顶面102滚动,第二滚轮沿着太阳能组件10的底面滚动,导向轮3沿着太阳能组件10的侧面101滚动,在两个方向上分别对支架起到导向的作用,便于支架的移动并提高了支架沿着太阳能组件10移动的准确性。
上述太阳能组件表面清洗装置中,驱动器优选为驱动导向轮3转动的马达。当马达驱动导向轮3转动时,导向轮3会沿着侧面101滚动,进而带动第一滚轮21以及第二滚轮的滚动。当然,驱动器还可以为与第一滚轮21(或者第二滚轮)相连,直接驱动第一滚轮21滚动的电机。
优选的,第一支架1和第二支架7上均包括四个沿侧面101的延伸方向均匀排列的导向轮3,马达与位于中间位置的其中一个导向轮3相连,且位于中间位置的两个导向轮3通过同步带9相连。这样马达首先驱动位于中间位置的其中一个导向轮3转动,然后通过同步带9带动另一个位于中间位置的导向轮3转动,进而带动所有导向轮3以及第一滚轮21、第二滚轮同步滚动。
上述四个导向轮3沿侧面101的延伸方向均匀排列,能够使导向轮3正确地沿着侧面101滚动,提高了太阳能组件表面清洗装置工作时的安全可靠性。当然,上述导向轮3还可以两个、三个等至少两个的数量,本实施例对此不作具体限定。
为了提高清洗效率,本实施例中的清洁件4包括位于连接杆6一侧的第一清洁件和位于连接杆6另一侧的第二清洁件,且第一清洁件和第二清洁件的其中一个清洁件为可旋转的吸盘,另一个清洁件为可旋转并能够与顶面102接触的转盘毛刷;太阳能组件表面清洗装置还包括驱动吸盘旋转的第二电机和驱动转盘毛刷旋转的第三电机。本实施例中,在导向块5沿着连接杆6移动的过程中,第二电机驱动吸盘旋转,第三电机驱动转盘毛刷旋转,实现了吸盘和转盘毛刷同时对太阳能组件10进行清洗,增加了清洗面积,提高了清洗效率;而且,旋转的转盘毛刷和吸盘的清洁力度较好,提高了太阳能组件10表面的清洁度,进而提高了太阳能组件10的发电效率。
本领域技术人员可以理解的是,该第一清洁件和第二清洁件也可同时设置为吸盘或者转盘毛刷,也可以为其他能够清洁太阳能组件10的装置,在此不再一一介绍。
上述实施例提供的太阳能组件表面清洗装置中,第一电机与太阳能组件10的蓄电池相连。当然,本实用新型中,所有需要连接电源的器件均可以采用与上述蓄电池相连,即第二电机、第三电机、驱动器(本实施例中具体指马达)均与上述蓄电池相连。这样一来,第一电机、第二电机、第三电机以及驱动器的能量均来源于太阳能组件10自身的发电,节约了能源,同时避免了由于接电线路的局限导致太阳能组件10的安装位置受限,提高了太阳能组件表面清洗装置的通用性。
为了进一步提高太阳能组件10表面的清洁度,上述实施例的太阳能组件表面清洗装置还包括能够向顶面102喷水的水管,水管设置在第一支架1和第二支架7中较高的支架上。这样一来,从水管喷出的水沿顶面102流下,实现了对太阳能组件10的清洗。当然,也可以在第一支架1和第二支架7上均设置水管。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种太阳能组件表面清洗装置,其特征在于,包括:
第一支架(1)和第二支架(7),两者中的一个支架位于太阳能组件(10)的第一侧,另一个支架位于所述太阳能组件(10)的第二侧,所述第一侧和所述第二侧为所述太阳能组件(10)相对的两侧,所述第一支架(1)与所述第二支架(7)上均设置有能够夹持在所述太阳能组件(10)上,并可沿所述太阳能组件(10)的表面滚动的夹持部(2);
横跨在所述太阳能组件(10)的顶面(102)上方的连接杆(6),所述连接杆(6)的一端设置在所述第一支架(1)上,另一端设置在所述第二支架(7)上,所述连接杆(6)远离所述顶面(102)的面上设置有齿条;
设置在所述连接杆(6)上的导向块(5),所述导向块(5)上设置有与所述齿条配合的齿轮;
驱动所述齿轮沿所述齿条移动的第一电机;
设置在所述导向块(5)上、能够清洁所述顶面(102)的清洁件(4)。
2.根据权利要求1所述的太阳能组件表面清洗装置,其特征在于,所述第一支架(1)和所述第二支架(7)均包括两组分别位于支架两端的所述夹持部(2),每组所述夹持部(2)均包括能够沿着所述太阳能组件(10)的顶面(102)滚动的第一滚轮(21)和能够沿着所述太阳能组件(10)的底面滚动的第二滚轮。
3.根据权利要求2所述的太阳能组件表面清洗装置,其特征在于,所述第一滚轮(21)和所述第二滚轮均为两个;
所述太阳能组件表面清洗装置还包括驱动所述第一滚轮(21)和/或所述第二滚轮沿着所述太阳能组件(10)的表面滚动的驱动器。
4.根据权利要求3所述的太阳能组件表面清洗装置,其特征在于,还包括:
用于检测所述第一支架(1)的位置,当所述第一支架(1)到达预设位置时,检测第一太阳能组件距与其相邻的第二太阳能组件的距离;当所述距离大于设定值时,控制所述驱动器停止运行或者使所述驱动器驱动所述夹持部(2)反向滚动的传感器(8),所述第一支架(1)的两端均设置有所述传感器(8);其中,沿所述夹持部(2)滚动的方向,所述第二太阳能组件位于所述第一太阳能组的前端。
5.根据权利要求3所述的太阳能组件表面清洗装置,其特征在于,所述第一支架(1)和所述第二支架(7)上均设置有与所述太阳能组件(10)的侧面(101)接触、沿着所述侧面(101)滚动的导向轮(3)。
6.根据权利要求5所述的太阳能组件表面清洗装置,其特征在于,所述驱动器为驱动所述导向轮(3)转动的马达。
7.根据权利要求6所述的太阳能组件表面清洗装置,其特征在于,所述第一支架(1)和所述第二支架(7)上均包括四个沿所述侧面(101)的延伸方向均匀排列的所述导向轮(3),所述马达与位于中间位置的其中一个所述导向轮(3)相连,且位于中间位置的两个所述导向轮(3)通过同步带(9)相连。
8.根据权利要求1所述的太阳能组件表面清洗装置,其特征在于,所述清洁件(4)包括位于所述连接杆(6)一侧的第一清洁件和位于所述连接杆(6)另一侧的第二清洁件,且所述第一清洁件和所述第二清洁件的其中一个清洁件为可旋转的吸盘,另一个清洁件为可旋转并能够与所述顶面(102)接触的转盘毛刷;
所述太阳能组件表面清洗装置还包括驱动所述吸盘旋转的第二电机和驱动所述转盘毛刷旋转的第三电机。
9.根据权利要求8所述的太阳能组件表面清洗装置,其特征在于,所述第一电机与所述太阳能组件(10)的蓄电池相连。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的太阳能组件表面清洗装置,其特征在于,还包括能够向所述顶面(102)喷水的水管,所述水管设置在所述第一支架(1)和所述第二支架(7)中较高的支架上。
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