CN104815807A - 尘雪清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种尘雪清扫装置。包含由上轨和下轨构成的导轨组件、可滑动的分别设置在上轨和所述下轨上的小车、设置在每台小车上并贴服在光伏面板表面的刮刀组件、分别连接两侧轨道上的小车的中间连接器。同现有技术相比，由于整台清扫装置是由上轨、下轨、分别设置在上轨和下轨上的小车、连接两组小车的中间连接器以及设置在每台小车上的刮刀组件构成，从而使得本发明的清扫装置的整体结构非常简单，由此降低了使用和维修成本，在实际使用时由小车带动刮刀组件在光伏面板上往复的滑动，即可完成对光伏面板组件的清扫。
Description
技术领域
本发明涉及清扫装置，特别涉及一种应用于光伏面板组件的尘雪清扫装置。
背景技术
光伏发电是一种前景非常广阔的清洁能源，我国到2020年太阳能发电装机容量将达到1亿千瓦。然后，由于我国的空气质量较差，空气中的灰尘严重影响光伏组件的发电效率。有数据显示，一年不清洗光板组件板，影响发电效率达20％以上。在我国已装机的大型电站，均以人工清洗为主，效率十分低下。而对积雪只能靠自然融化，影响发电效率。
而为了提高对光伏面板清洗的效率，就需要提供一种清扫设备对光伏面板进行清扫，而已有的清扫设备主要是以清扫机器人为主，虽然清扫机器人能够完成对光伏面板的自动清扫，但由于机器人的结构非常复杂，且价格高昂，对于目前国内的一些小型发电站而言根部无力承受。
所以如何能够有效的对光伏面板组件进行清扫的同时，又可以降低整个清扫装置的成本，及简化整个清扫装置的结构是目前所要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种尘雪清扫装置，不但结构简单，而且成本低廉，能够满足不同规模发电站的使用需求。
为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种尘雪清扫装置，应用于由N块光伏面板依次排列构成的光伏面板组件，包含至少由上轨和下轨构成的导轨组件、可滑动的分别设置在所述上轨和所述下轨上的小车、设置在每台小车上并贴服在所述光伏面板表面的刮刀组件、分别连接两侧轨道上的小车的中间连接器；
其中，所述中间连接器包含：连接器主体和分别位于所述连接器主体的两侧并相对设置的连接柱，且所述连接器主体上开设有被所述连接柱插入的贯穿孔，而所述小车相对于所述连接器主体的一侧开设有被所述连接柱插入的连接孔，且相对设置的两根连接柱的相对的一端分别插入所述连接器主体的贯穿孔内，而背对的一端则分别插入两侧小车的连接孔内，且所述连接柱的外径小于所述贯穿孔和所述连接孔的孔径。
本发明的实施方式相对于现有技术而言，由于整台清扫装置是由上轨、下轨、分别设置在上轨和下轨上的小车、连接两组小车的中间连接器以及设置在每台小车上的刮刀组件构成，从而使得本发明的清扫装置不但整体结构非常简单，降低了使用和维修成本，而且能够满足不同规模发电站的使用需求。而在实际使用时，可由小车带动刮刀组件在光伏面板上往复的滑动，即可完成对光伏面板组件的清扫。当刮刀组件在光伏面板进行清扫的过程中，位于上轨和下轨上的小车以及位于中间轨道上的连接器可随着光伏板和轨道组件在安装时所产生的偏差，沿中间连接器主体两侧的连接柱的轴线方向进行上下浮动，从而避免小车在导轨组件上进行滑动时出现卡死的现象。
进一步的，所述光伏面板组件中的N块光伏面板排列成上下两列，且上下两列光伏面板对称设置；且所述上轨和下轨分别设置在上下两列光伏面板的外侧，而所述中间连接器位于所述上轨和下轨之间。
并且，所述尘雪清扫装置还包含：设置在两列光伏面板之间的中间轨道，且所述中间轨道与所述中间连接器滑动连接。从而使得小车在沿导轨组件进行滑动时，具有更好的稳定性和可靠性。
进一步的，所述刮刀组件包含三根刮刀，且以品字形分布在所述小车上。从而使得小车在带动各刮刀对光伏面板组件进行清扫时，可以覆盖住每块光伏面板的纵向区域，避免在清扫时出现盲点的现象，从而达到更好的清扫效果。
进一步的，所述小车包含小车底板、设置在所述小车底板上用于将所述刮刀压紧在所述光伏面板表面的弹性压紧件、设置在所述小车底板上并与所述上轨或所述下轨滑动连接的滚轮。
并且，所述弹性压紧件为固设在所述小车底板上用于连接所述刮刀的片弹簧；其中，所述片弹簧有部分朝向所述刮刀的一侧弯折，构成用于连接所述刮刀的弹性弯折部。在清扫过程中，可通过片弹簧的弹性弯折部对刮刀施加向下的作用力，确保刮刀在清扫光伏面板组件时，能够紧贴在每块光伏面板的上表面上，以达到良好的清扫效果。
或者，所述弹性压紧件还可采用以下结构，具体为，所述弹性压紧件包含开设在所述小车底板上的通孔、设置在所述通孔内的导套、插入所述导套内的导柱，且所述导柱的长度大于所述小车底板的厚度；其中，所述导柱穿过所述导套，且所述导柱的端部暴露在所述小车底板的上方，而导柱的根部暴露在所述小车底板的下方并与所述刮刀固定连接；所述弹性压紧件还包含：设置在所述导柱的端部用于抵住所述小车底板上表面的螺母，和套设在所述导柱的根部用于抵住所述小车底板下表面的弹簧。在清扫过程中，可由弹簧抵住刮刀对刮刀施加向下的作用力，确保刮刀在清扫光伏面板组件时，能够紧贴在每块光伏面板的上表面上，以达到良好的清扫效果。
进一步的，所述刮刀包含：刮刀主体和用于固定所述刮刀主体的刮刀架，所述刮刀主体为弹性件，且所述刮刀主体具有一个紧贴在所述光伏面板表面的刀刃部和开设在所述刀刃部之上的左转槽和右转槽。从而使得刮刀在清扫的过程中能够在左、右转槽的作用下紧贴着光伏面板的表面弯曲，避免刮刀在清扫的过程中对光伏面板的表面造成损伤，而当刮刀在每越过一块光伏面板时，刮刀又会在片弹簧的弹力作用下向下运动，使得刮刀主体的刀刃部又能够落入相邻两块光伏面板的间隙中，由此保证刮刀能够在翻越下一块光伏面板时，其刀刃部能够先抵住光伏面板的边缘，通过面板边缘的尖锐部位刮去刮刀刀刃部上的污垢，使得刮刀在每清扫一块光伏面板后能够达到自洁的效果。
进一步的，所述刮刀还包含设置在所述刮刀架两侧的导轮；其中，所述导轮的底部高于所述刮刀主体的刀刃部，且低于所述刮刀主体的左转槽和右转槽。从而使得刮刀主体在落入相邻两块光伏面板的间隙中时，可通过刮刀架两侧的导轮来抵住光伏面板的上表面，确保刮刀主体的左转槽和右转槽能够位于光伏面板的上表面以上，使刮刀主体在落入相邻两块的光伏面板的间隙后，并在对一块光伏面板进行清扫时，能够成功的翻越至下一块光伏面板的上表面上，避免刮刀在翻越时出现卡死现象。
进一步的，所述尘雪清扫装置还包含：固定所述上轨的上支架和固定所述下轨的下支架，且所述上、下支架分别具有用于夹持所述光伏面板的上夹持部和下夹持部；其中，所述上轨和下轨分别设置在所述上支架和所述下支架的上表面。
并且，所述上、下支架的上表面还分别开设用于安装所述上轨和所述下轨的轨道槽，而所述上轨和所述下轨的底部形成用于插入所述轨道槽内的插入部；其中，所述轨道槽的两侧槽壁从下至上逐渐向所述轨道槽的中心收拢，且所述插入部的截面形状与所述轨道槽的截面形状相同，并在所述插入部插入所述轨道槽内后，由所述轨道槽两侧的槽壁倒扣住所述插入部对所述插入部锁紧固定。由于在上、下支架的上表面还分别开设有用于安装上轨和下轨的轨道槽，且上轨和下轨的底部形成用于插入轨道槽内的插入部，而插入部的截面形状与轨道槽的截面形状相同，并且轨道槽的两侧槽壁从下至上逐渐向轨道槽的中心收拢，从而使得上轨和下轨的插入部在插入轨道槽内后，可通过轨道槽的两侧槽壁对上轨和下轨的插入部进行锁紧固定，以此实现上、下轨与光伏面板组件之间的安装。
附图说明
图1为本发明第一实施方式的尘雪清扫装置的结构示意图；
图2为本发明第一实施方式中中间连接器与小车的装配示意图；
图3为发明第一实施方式中刮刀在小车上的分布示意图；
图4本发明第二实施方式中刮刀的结构示意图；
图5为发明第二实施方式中小车与刮刀的装配示意图；
图6为发明第二实施方式中刮刀在清扫光伏面板时的状态示意图；
图7为本发明第三实施方式中中间连接器与小车的装配示意图；
图8为本发明第四实施方式的尘雪清扫装置的结构示意图；
图9为本发明第四实施方式中上轨与光伏面板的装配示意图；
图10为本发明第四实施方式中中间轨道与光伏面板的装配示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本发明的第一实施方式涉及一种尘雪清扫装置，如图1所示，应用于由多块光伏面板4依次排列构成的光伏面板组件中。而在本实施方式中，光伏面板组件中的多块光伏面板4排列成上下两列，且上下两列光伏面板4对称设置。
另外，如图1所示，本实施方式的尘雪清扫装置还包含：由上轨1-1、和下轨1-2构成的导轨组件、可滑动的分别设置在上轨1-1和下轨1-2上的小车2、设置在每台小车2上并贴服在光伏面板4表面的刮刀组件、分别连接两侧轨道上的小车2的中间连接器3。其中，如图1所示，上轨1-1和下轨1-2分别设置在上下两列光伏面板4的外侧，而中间连接器3位于上轨1-1和下轨1-2之间。
通过上述内容不难发现，由于整台清扫装置是由上轨1-1、下轨1-2、分别设置在上轨1-1和下轨1-2上的小车2、连接两组小车2的中间连接器3以及设置在每台小车2上的刮刀组件构成，从而使得本发明的清扫装置不但整体结构非常简单，降低了使用和维修成本，而且能够满足不同规模发电站的使用需求。而在实际使用时，可由小车带动刮刀组件在光伏面板上往复的滑动，即可完成对光伏面板组件的清扫。
具体的说，在本实施方式中，上述所提到中间连接器3，如图2所示，具体包含：连接器主体3-1和分别位于连接器主体3-1的两侧并相对设置的连接柱3-2。其中，连接器主体3-1上开设有能够被连接柱3-2插入的的贯穿孔3-3，而小车2相对于连接器主体3-1的一侧开设有能够被连接柱3-2插入的连接孔2-5。
在实际装配时，可将相对设置的两根连接柱3-2的相对的一端分别插入连接器主体3-1的贯穿孔3-3中，而将两根连接柱3-2背对的一端则插入两侧则分别插入两侧小车2的连接孔2-5中，通过连接柱3-2将连接器主体3-1以及位于连接器主体3-1两侧的小车2连为一体。并且在设计连接柱3-2时，为了能够使的连接柱3-2能够在连接器主体3-1的贯穿孔3-3内以及小车2的连接孔2-5内随意的伸缩滑动，应确保连接柱3-2的外径小于贯穿孔3-3和连接孔2-5的孔径。
由此不难发现，当小车2在导轨组件上进行滑动时，位于上轨1-1和下轨1-2上的小车2以及中间连接器3可随着光伏板在安装时所产生的偏差，沿连接柱3-2的轴线方向进行上下浮动，避免小车2在导轨组件上进行滑动时出现的卡死的现象，从而进一步提高了整个清扫设备在工作时的可靠性。
另外，如图1所示，本实施方式的尘雪清扫装置还包含：设置在两列光伏面板4之间的中间轨道17，而中间连接器3通过滚轮19与中间轨道17滑动连接，从而使得小车2在沿导轨组件进行滑动时，可具有更好的稳定性和可靠性。
并且，为了能够使得本实施方式的尘雪清扫装置能够具有更好的清扫效果，在本实施方式中，刮刀组件5中可以包括多根分布在小车2上的刮刀5-1，而在本实施方式中，刮刀的数量设有三根，且以品字形分布在小车2上，如图3。从而使得小车2在带动各刮刀5-1对光伏面板组件进行清扫时，可以覆盖住整个块光伏面板的纵向区域，避免在清扫时出现盲点的现象，从而达到更好的清扫效果。但需要说明的是，在本实施方式中，刮刀组件5中只包含三根刮刀5-1，而在实际的应用过程中，刮刀5-1的数量和分布方式可根据光伏面板组件中各块光伏面板4的面积进行适当的增加或减少，而在本实施方式中，不对刮刀5-1的数量做具体限定。
另外，如图2所示，上述所提到的小车2主要是由以下部件组成，具体包含：一个用于安装刮刀组件5的小车底板2-1、设置在小车底板2-1上用于将各刮刀5-1压紧在光伏面板4上的弹性压紧件、设置在小车底板2-1上并与上轨1-1或下轨1-2滑动连接的滚轮2-2。
具体的说，连接孔2-5是开设在小车底板2-1上的，弹性压紧件，如图2所示，其实为一个固设在小车底板2-1上用于连接各刮刀5-1的片弹簧2-3。其中，该片弹簧2-3有部分朝向刮刀5-1的一侧弯折，构成用于连接刮刀5-1的弹性弯折部2-4。在清扫过程中，可通过片弹簧的弹性弯折部2-4对刮刀5-1施加向下的作用力，确保刮刀5-1在清扫光伏面板组件时，能够紧贴在每块光伏面板4的上表面上，以达到良好的清扫效果。
本发明的第二实施方式涉及一种尘雪清扫装置，第二实施方式是在第一实施方式的基础上作的进一步改进，其主要改进在于：如图4所示，在本实施方式中，刮刀5-1可采用以下结构，具体包含：刮刀主体5-1-1和用于固定刮刀主体5-1-1的刮刀架5-1-5，并且，该刮刀主体5-1-1可采用如橡胶、硅胶等弹性材质制作。
另外，值得一提的是，在本实施方式中，如图4所示，该刮刀主体5-1-1具有一个紧贴在光伏面板表面的刀刃部5-1-2和开设在刀刃部5-1-2之上的左转槽5-1-3和右转槽5-1-4，由此使得刮刀主体5-1-1在清扫光伏面板组件的过程中能够在左转槽5-1-3、右转槽5-1-4的作用下紧贴着每块光伏面板的表面进行弯曲，避免刮刀主体5-1-1在清扫的过程中对光伏面板的表面造成损伤。而当刮刀主体5-1-1在每越过一块光伏面板4时，刮刀主体5-1-1又会在片弹簧2-3的压力作用下向下运动，使得刮刀主体5-1-1的刀刃部5-1-2能够落入相邻两块光伏面板4的间隙中。
而为了能够让刮刀主体5-1-1的刀刃部5-1-2在落入相邻两块光伏面板4的间隙中后，又能够成功的翻越至下一块光伏面板4的上表面上，如图5所示，可在刮刀架5-1-5的两侧分别设置一个导轮5-1-6，并且该导轮5-1-6的底部高于刮刀主体5-1-1的刀刃部5-1-2，且低于刮刀主体5-1-1的左转槽5-1-3和右转槽5-1-4。
由此不难发现，当刮刀主体5-1-1的刀刃部5-1-2在落入相邻两块光伏面板4的间隙中后，可通过刮刀架5-1-5两侧的导轮5-1-6来抵住相邻两块光伏面板4的上表面，确保此时刮刀主体5-1-1的左转槽5-1-3和右转槽5-1-4能够在光伏面板4的上表面以上，避免刮刀主体5-1-1在翻越至下一块光伏面板4的上表面上时，左、右转槽出现卡住光伏面板4边缘的现象，确保刮刀主体5-1-1对光伏面板组件的顺利清扫。
并且，需要说明的是，当刮刀主体5-1-1在翻越下一块光伏面板4时，是由刀刃部5-1-2先抵住光伏面板4的边缘部位，并在左、右转槽的作用下使刮刀主体5-1-1弯曲，如图6所示的状态，通过面板4-1边缘的尖锐部位刮去刮刀主体5-1-1刀刃部5-1-2上的污垢，使得刮刀主体5-1-1在每清扫完一块光伏面板4后能够达到自洁的效果。
本发明的第三实施方式涉及一种尘雪清扫装置，第三实施方式与第二实施方式大致相同，其主要区别在于：在本实施方式中，弹性压紧件可取消采用片弹簧的设计结构，取而代之的是，该弹性压紧件可采用以下结构：
如图7所示，具体包含：开设在小车底板2-1上的通孔(图中未标示)、设置在通孔内的导套6-2和插入导套内的导柱6-1组成。并且，该导柱6-1的长度应大于小车底板2-1的厚度。在实际应用时，可将该导柱6-1直接穿过导套6-2内，并将其端部暴露在小车底板2-1的上方，而将其根部暴露在小车底板2-1的下方并与刮刀5-1固定连接，并且在导柱6-1的端部还设有一个用于抵住小车底板2-1上表面的螺母6-3，而在导柱6-1的根部套设有一个用于抵住小车底板2-1下表面的弹簧6-4。在清扫过程中，如图2所示，可由弹簧6-4抵住刮刀5-1对刮刀5-1施加向下的作用力，确保刮刀5-1在清扫光伏面板组件时，能够紧贴在每块光伏面板4的上表面上，以达到良好的清扫效果，用户可根据实际的使用需求，对弹性压紧件的结构类型进行选择。
本发明的第四实施方式涉及一种尘雪清扫装置，第四实施方式是在第一实施方式的基础上作的进一步改进，其主要改进在于：如图8所示，本实施方式的尘雪清扫设备还包含：固定上轨1-1的上支架13和固定下轨的下支架14，且上支架13具有一个用于夹持光伏面板4的上夹持部13-1，而下支架14具有一个用于夹持光伏面板4的下夹持部14-1，且上轨1-1和下轨1-2分别设置在上支架13和下支架14的上表面。
由此不难发现，本实施方式的尘雪清扫装置通过增设上、下支架将上轨1-1与下轨1-2紧固在光伏面板组件上，从而可在一定程度上减小小车在滑动时所产生的浮动偏差，从而进一步提高刮刀组件在清扫光伏面板时的可靠性。
并且，值得一提的是，在实际装配过程中，如图9所示，可在上支架13和下支架14的上表面预先开设用于安装上轨1-1和下轨1-2的轨道槽15，而将上轨1-1和下轨1-2的底部制作成一个用于插入轨道槽15内的插入部16。而在本实施方式中，以上轨1-1和上支架13的连接方式为例进行说明，如图9所示，该轨道槽15的两侧槽壁从下至上逐渐向轨道槽15的中心收拢，且插入部16的截面形状与轨道槽15的截面形状相同，从而使得插入部16在插入轨道槽15内后，可由轨道槽15两侧的槽壁倒扣住插入部16对插入部16进行锁紧固定，以此完成上、下轨分别与光伏面板组件之间的装配。由此不难发现，通过在上、下支架上开设轨道槽的方式来安装上轨1-1和下轨1-2，还可省去多个锁紧用的螺钉，在保证安装牢固性的同时，还可进一步降低整个清扫设备的生产成本。
并且，需要说明的是，为了方便中间轨道的安装，还可在两列光伏面板4之间设置一个中间支架18对中间轨道17进行固定支撑，且结合图10所示，该中间支架18的两侧还分别形成用于夹持光伏面板4的中间夹持部18-2。
此外，该中间支架18与中间轨道17的固定方式，也可采用类似上、下支架与上、下轨之间的安装固定方式。具体的说，如图10所示，可在中间支架18的上表面开设一根用于安装中间轨道17的轨道槽18-1，而将中间轨道17的底部制作成插入轨道槽18-1的插入部17-1，并且轨道槽18-1与插入部17-1的截面形状相同，并且轨道槽18-1的两侧槽壁从下至上逐渐向轨道槽的中心收拢，从而使得插入部17-1在插入轨道槽18-1内后，可由轨道槽18-1两侧的槽壁倒扣住插入部17-1的两侧表面对插入部17-1进行锁紧固定，以此完成中间轨到17与光伏面板组件之间的装配。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。
Claims (11)
1.一种尘雪清扫装置，应用于由N块光伏面板依次排列构成的光伏面板组件，其特征在于：包含至少由上轨和下轨构成的导轨组件、可滑动的分别设置在所述上轨和所述下轨上的小车、设置在每台小车上并贴服在所述光伏面板表面的刮刀组件、分别连接两侧轨道上的小车的中间连接器；
其中，所述中间连接器包含：连接器主体和分别位于所述连接器主体的两侧并相对设置的连接柱，且所述连接器主体上开设有被所述连接柱插入的贯穿孔，而所述小车相对于所述连接器主体的一侧开设有被所述连接柱插入的连接孔，且相对设置的两根连接柱的相对的一端分别插入所述连接器主体的贯穿孔内，而背对的一端则分别插入两侧小车的连接孔内，且所述连接柱的外径小于所述贯穿孔和所述连接孔的孔径。
2.根据权利要求1所述的尘雪清扫装置，其特征在于：所述光伏面板组件中的N块光伏面板排列成上下两列，且上下两列光伏面板对称设置；
且所述上轨和下轨分别设置在上下两列光伏面板的外侧，而所述中间连接器位于所述上轨和下轨之间。
3.根据权利要求2所述的尘雪清扫装置，其特征在于：所述尘雪清扫装置还包含：设置在两列光伏面板之间的中间轨道，且所述中间轨道与所述中间连接器滑动连接。
4.根据权利要求1所述的尘雪清扫装置，其特征在于：所述刮刀组件包含三根刮刀，且以品字形分布在所述小车上。
5.根据权利要求4所述的尘雪清扫装置，其特征在于：所述小车包含小车底板、设置在所述小车底板上用于将所述刮刀压紧在所述光伏面板表面的弹性压紧件、设置在所述小车底板上并与所述上轨或所述下轨滑动连接的滚轮。
6.根据权利要求5所述的尘雪清扫装置，其特征在于：所述弹性压紧件为固设在所述小车底板上用于连接所述刮刀的片弹簧；其中，所述片弹簧有部分朝向所述刮刀的一侧弯折，构成用于连接所述刮刀的弹性弯折部。
7.根据权利要求5所述的尘雪清扫装置，其特征在于：所述弹性压紧件包含开设在所述小车底板上的通孔、设置在所述通孔内的导套、插入所述导套内的导柱，且所述导柱的长度大于所述小车底板的厚度；
其中，所述导柱穿过所述导套，且所述导柱的端部暴露在所述小车底板的上方，而导柱的根部暴露在所述小车底板的下方并与所述刮刀固定连接；
所述弹性压紧件还包含：设置在所述导柱的端部用于抵住所述小车底板上表面的螺母，和套设在所述导柱的根部用于抵住所述小车底板下表面的弹簧。
8.根据权利要求4所述的尘雪清扫装置，其特征在于：所述刮刀包含：刮刀主体和用于固定所述刮刀主体的刮刀架，所述刮刀主体为弹性件，且所述刮刀主体具有一个紧贴在所述光伏面板表面的刀刃部和开设在所述刀刃部之上的左转槽和右转槽。
9.根据权利要求8所述的尘雪清扫装置，其特征在于：所述刮刀还包含设置在所述刮刀架两侧的导轮；
其中，所述导轮的底部高于所述刮刀主体的刀刃部，且低于所述刮刀主体的左转槽和右转槽。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的尘雪清扫装置，其特征在于：所述尘雪清扫装置还包含：固定所述上轨的上支架和固定所述下轨的下支架，且所述上、下支架分别具有用于夹持所述光伏面板的上夹持部和下夹持部；
其中，所述上轨和下轨分别设置在所述上支架和所述下支架的上表面。
11.根据权利要求9所述的尘雪清扫装置，其特征在于：所述上、下支架的上表面还分别开设用于安装所述上轨和所述下轨的轨道槽，而所述上轨和所述下轨的底部形成用于插入所述轨道槽内的插入部；
其中，所述轨道槽的两侧槽壁从下至上逐渐向所述轨道槽的中心收拢，且所述插入部的截面形状与所述轨道槽的截面形状相同，并在所述插入部插入所述轨道槽内后，由所述轨道槽两侧的槽壁倒扣住所述插入部对所述插入部锁紧固定。
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