CN203140008U - 一种搪瓷反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搪瓷反应釜，包括釜体（1）和料道盖（2），所述釜体（1）外侧的壁上设置有突出的料道（3），所述料道（3）的壁上套接有将料道（3）的内壁及料道（3）的外壁包覆并注塑成形的弹性防护层（4）,所述弹性防护层（4）与料道盖（2）卡接。本实用新型的搪瓷反应釜料，道边缘及料道内壁上的搪瓷层不易脱落，从而使设备利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温反应设备领域，具体地说涉及搪瓷反应釜。
背景技术
搪瓷反应釜普遍用于化工产品的生产中，为了加料方便，搪瓷反应釜都设有一个外伸的料道以及与料道相配合料道盖，生产过程中，要通过料道进行加料，对反应釜的检修也通过料道进行，因此要经常打开和关闭料道盖，料道盖与料道边缘的磕碰较多，料道内壁上尤其料道边缘处的搪瓷层很容易脱落。由于大多物料具有腐蚀性，搪瓷脱落处的料道壁经常被腐蚀而产生损伤，要修复只能对整个反应釜进行返厂返修，不但影响正常生产，也加大了生产成本。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种料道边缘及料道内壁上的搪瓷层不易脱落的搪瓷反应釜。
（二）技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供一种搪瓷反应釜，包括釜体和料道盖，所述釜体外侧的壁上设置有突出的料道，所述料道的壁上套接有将料道的内壁及料道的外壁包覆并注塑成形的弹性防护层,所述弹性防护层与料道盖卡接。
所述弹性防护层的材料为尼龙或硅胶。
所述料道的外壁与料道的内壁设置有至少一个的环形凹槽，所述弹性防护层包裹环形凹槽。
所述料道的外壁设置有凸起端，所述所述弹性防护层包裹凸起端，所述料道盖的内壁设有卡槽，所述凸起端与弹性防护层一同与卡槽卡接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：上述结构的搪瓷反应釜，由于料道的壁上固接有将料道的内壁及料道的外壁包覆的注塑成形的弹性防护层，因此料道盖的开闭过程过程中，料道盖和物料不会与搪瓷居直接接触，实现防腐，在弹性防护层的防护下，搪瓷层受到的冲击大大减小，因此，料道边缘及料道内壁上的搪瓷层不易脱落，从而使设备利用率高。
附图说明
图1为本实用新型的搪瓷反应釜结构示意图；
图2为图1中A的放大图；
图中1为釜体、2为料道盖、3为料道、4为弹性防护层、5为环形凹槽、6为凸起端、7为卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的一种搪瓷反应釜，如图1和图2所示一种搪瓷反应釜，包括釜体1和料道盖2，所述釜体1外侧的壁上设置有突出的料道3，所述料道3的壁上套接有将料道3的内壁及料道3的外壁包覆并注塑成形的弹性防护层4,在料道3上直接注塑成形出弹性防护层4，工艺简单，方便。所述弹性防护层4与料道盖2卡接。
所述弹性防护层3的材料为尼龙或硅胶。
所述料道3的外壁与料道3的内壁设置有至少一个的环形凹槽5，所述弹性防护层4包裹环形凹槽5，使弹性防护层4与料道3之间结构更加牢固。
所述料道3的外壁设置有凸起端6，所述所述弹性防护层4包裹凸起端6，所述料道盖的内壁设有卡槽7，所述凸起端6与弹性防护层4一同与卡槽7卡接。
本实用新型的搪瓷反应釜，由于料道3的壁上固接有将料道的内壁及料道的外壁包覆的注塑成形的弹性防护层4，因此料道盖2的开闭过程过程中，料道盖2和物料不会与搪瓷居直接接触，实现防腐，在弹性防护层4的防护下，搪瓷层受到的冲击大大减小，因此，料道3边缘及料道3内壁上的搪瓷层不易脱落，从而使设备利用率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种搪瓷反应釜，其特征在于：包括釜体（1）和料道盖（2），所述釜体（1）外侧的壁上设置有突出的料道（3），所述料道（3）的壁上套接有将料道（3）的内壁及料道（3）的外壁包覆并注塑成形的弹性防护层（4）,所述弹性防护层（4）与料道盖（2）卡接。
2.根据权利要求1所述的搪瓷反应釜，其特征在于：所述弹性防护层（3）的材料为尼龙或硅胶。
3.根据权利要求1所述的搪瓷反应釜，其特征在于：所述料道（3）的外壁与料道（3）的内壁设置有至少一个的环形凹槽（5），所述弹性防护层（4）包裹环形凹槽（5）。
4.根据权利要求1所述的搪瓷反应釜，其特征在于：所述料道（3）的外壁设置有凸起端（6），所述所述弹性防护层（4）包裹凸起端（6），所述料道盖的内壁设有卡槽（7），所述凸起端（6）与弹性防护层（4）一同与卡槽（7）卡接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320189543 CN203140008U (zh) | 2013-04-14 | 2013-04-14 | 一种搪瓷反应釜 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320189543 CN203140008U (zh) | 2013-04-14 | 2013-04-14 | 一种搪瓷反应釜 |
Publications (1)
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| CN203140008U true CN203140008U (zh) | 2013-08-21 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203140008U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109663378A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-04-23 | 南通市华安超临界萃取有限公司 | 一种超临界二氧化碳萃取釜 |
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2013
- 2013-04-14 CN CN 201320189543 patent/CN203140008U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109663378A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-04-23 | 南通市华安超临界萃取有限公司 | 一种超临界二氧化碳萃取釜 |
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